【正文】 . 21 3 40 .4 1 K N / m2E H KK?? ? ? ? ? ? ? c o s ( ) 3 8 . 9 0 K N / mxEE ??? ? ? s in ( ) 2 3 . 4 6 K N / myEE ??? ? ? 39。 /2 0 .8 9 8 m3x HZK? ? ? 39。 ta n 1 .6 8 3 myxZ B Z ?? ? ? NG y y x x 1 0 0 . 4 0 . 7 7 2 3 . 4 6 1 . 6 8 3 3 2 . 9 0 0 . 8 9 8 0 . 7 0 5 m1 0 0 . 4 2 3 . 4 6G Z E Z E ZZ N? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ?? 39。39。N 1 . 9 7 0 . 7 0 5 0 . 2 8 m 0 . 2 0 3 5 m2 2 6BBeZ? ? ? ? ? ? ? ? ?1a39。39。 6 10 0. 4 23 .4 6 6 0. 28( 1 ) ( 1 ) 11 6. 59 kPa 24 50 kp1. 97 1. 97NeBB????? ? ? ? ? ? ? ? xy 39。() 3 2 . 9 ( 1 0 0 . 4 2 3 . 4 6 ) 0 . 4 8 . 4 3 k P a [ ] 8 6 2 . 4 k P a1 . 9 7E G E fB???? ? ? ?? ? ? ? ? ? 經(jīng)計算，各項指標(biāo)均符合規(guī)定要求。 需要 采取 的 措施 完成了擋土墻截面設(shè)計及穩(wěn)定、強度驗算之后，必須采取必要的措施，以保證擋土墻的安全性。 (1) 基礎(chǔ)加固措施 為減少基底壓應(yīng)力，增加抗傾覆的穩(wěn)定性，在墻趾處伸出一臺階，以拓寬基底。墻趾臺階的寬度不小于 20cm，臺階高寬比可采用 3:2 或 2:1。 地基為軟弱土層時，可用砂礫、碎石、礦渣或灰土等質(zhì)量較好的材料換填，以擴散基底壓應(yīng)力，滿足設(shè)計要求。 (2) 排水措施 對于漿砌石擋土墻，應(yīng)在墻前地面以上設(shè)置一排泄水孔。墻較高時，可在墻上部加設(shè)泄水孔。泄水孔采用 10 10cm 的方孔或圓孔，孔眼間距 2～ 3 米，上下排泄水孔錯開設(shè)置。泄水孔進水口應(yīng)設(shè)置反濾材料。 23 (3) 沉降縫與伸縮縫的設(shè)置 為避免地基不均勻沉降引起墻身開裂，需按墻高和地基性質(zhì)的變異，設(shè)置沉降縫，同時，為了減少圬工砌體因收縮硬化和溫度化作用而產(chǎn)生裂 縫，需設(shè)置伸縮縫。擋土墻的沉降縫和伸縮縫設(shè)置在一起，每隔 10～ 15m設(shè)置一道，縫寬 2～ 3cm，自墻頂做至基底，縫內(nèi)宜用瀝青麻絮、瀝青竹絨或涂以瀝青的木板等具有彈性的材料，沿墻的內(nèi)、外、頂三側(cè)填塞，填塞深度不小于 15cm。 (4) 墻頂與路面的銜接 當(dāng)墻頂寬大于土路肩寬度時，擋土墻侵入土路肩部分應(yīng)預(yù)留出相當(dāng)于路面結(jié)構(gòu)厚度部分以鋪筑路面。 (5) 車輛安全行駛保障措施 對于路肩墻，其墻頂面以下 50cm采用 C20 混凝土 澆筑，并預(yù)埋鋼筋，在其上設(shè)置防撞欄或防撞墻。 (6) 材料要求 石料須經(jīng)過挑選，質(zhì)地均 勻，無裂縫，不易風(fēng)化。 石料的抗壓強度應(yīng)不低于 30MPa。 盡量采用較大的石料砌筑，塊石應(yīng)大致方正，其厚度不小于 15cm，寬度和長度相應(yīng)為厚度的 ～ 倍和 ～ 倍。 采用 號砂漿砌筑， 10 號砂漿勾縫 。 24 第 3 章 擋土墻的施工 施工準(zhǔn)備 導(dǎo)線點 水準(zhǔn)點加密為方便施工及保證施工過程中的測量精度要求，在擋土墻開工前需對導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點進行加密聯(lián)測工作，其精度必須達到施工技術(shù)規(guī)范的要求。 原材料的準(zhǔn)備 為保證工程質(zhì)量，對選定作為施工使用的材料如：水泥，碎石、砂、水必 須進行檢測。經(jīng)檢測合格后方可用于施工。 場地的清理 施工前，需對施工現(xiàn)場進行清理。如對場地內(nèi)的樹木砍除，對雜草的清理，以及水，電線路的架設(shè)。 基礎(chǔ)開挖 (1) 在基礎(chǔ)開挖開始之前通知監(jiān)理工程師，以便檢查、測量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。在未完成檢查測量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得開挖。為便于開挖后檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外加以固定 ； (2) 根據(jù)測量組放出的開挖線，清除施工區(qū)域內(nèi)的樹木、草皮、樹根等雜物、障礙物，然后用挖機開挖基礎(chǔ)土石方，對于大的孤石和堅硬巖層采用人工打眼放炮，挖機配合清渣的方法進行施工，開挖過程中密切關(guān)注邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)坑邊緣頂面土有裂紋情況出現(xiàn)，應(yīng)及時予以可靠的支撐，并使監(jiān)理工程師認(rèn)可。在距設(shè)計基礎(chǔ)標(biāo)高20cm 左右時改用人工開挖清基 ； (3) 所有從挖方中挖出的材料，如果監(jiān)理工程師認(rèn)為適用，可用作回填或鋪筑路堤或按監(jiān)理工程師指示的其他方法處理 ； (4) 基礎(chǔ)挖方應(yīng)始終保持良好地排水，在挖方的整個施工期間都不致遭受水的危害 ； 25 (5) 基坑開挖至圖紙規(guī)定基底標(biāo)高后，如基底承載力達不到設(shè)計規(guī)定的承載力要求時，根據(jù)實際鉆探 (或挖探 )及土壤實驗資料提出地基處理的方案，報 告監(jiān)理工程師審查，并按監(jiān)理工程師的指示處理。開挖的基坑未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前，不得澆筑混凝土或砌筑圬工 ； (6) 基坑開挖完畢，報請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督檢驗，將檢驗情況填寫地基檢驗表，報請監(jiān)理工程師復(fù)驗批準(zhǔn)后，方可進行基礎(chǔ)施工 ； (7) 開挖和砌筑中認(rèn)真按測放樁點控制，墻面和伸縮縫必須拉線立架，保證墻面平整，坡度正確，沉降縫通直且無雜物堵塞 ； (8) 作好挖基前周圍的排水處理?；映尚秃髴?yīng)認(rèn)真核對，不符合承載力要求及時報監(jiān)理工程師檢查決定后，按可行的方案進行處理，以保證砌筑前的基礎(chǔ)最終達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) ； (9) 砌筑 砌體 基礎(chǔ)的第一層 砌塊 時，如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑；如基底為巖層時，應(yīng)先將其表面加以清洗、濕潤，再坐漿砌筑 。 塊石 質(zhì)量要求 (1) 石料 等級應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。 石料 在使用前應(yīng)按《公路工程石料 試驗規(guī)程》 (JTJ054— 94)進行試驗，以確定石料各項物理力學(xué)指 標(biāo)值。立方體的極限抗壓強度，應(yīng) ≥30Mpa； (2) 石料應(yīng)強韌、密實、堅固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無 風(fēng)化 剝落和裂紋及結(jié)構(gòu) 缺陷 ； (3) 石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害 物質(zhì)。石料的運輸、儲存和處理，應(yīng)不使有過量的損壞和廢料 ； (4) 塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行。石料厚度 200～ 300mm，石料寬度及長度應(yīng)分別為石料厚度的 倍和 ～ 3 倍。石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面，其表面凹陷深度不得大于 20mm； (5) 在已經(jīng)監(jiān)理工程師驗收過后的基坑中放出基礎(chǔ) 砌體 的邊線，按照設(shè)計要求的砂漿標(biāo)號采用人工砌 筑，砂漿 拌和 采用機拌砂漿 ； (6) 在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并使其徹底飽和， 墊層 亦應(yīng)干凈并濕潤。所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的 側(cè)面 抹漿，然后用側(cè)壓砌置下一相鄰石塊；或石塊就位后灌入砂漿，填滿垂直縫時，應(yīng)用扁鋼搗實 ； (7) 塊石 砌體 應(yīng)成行鋪砌，并砌成大致水平層次，鑲面石應(yīng)按一丁一順砌筑，任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少 80mm，砂漿砌筑縫寬應(yīng)不大于 30mm； 26 (8) 先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石互相鎖合，幫襯石與腹石應(yīng)互相鎖合 ； (9) 幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互錯開，砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于 30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于 40mm； (10) 如果石塊松動或砌縫開裂，應(yīng)將石塊提起，將 墊層 砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上 ； (11) 在砂漿凝固前應(yīng) 將外露縫勾好，勾縫深度不小于 20mm。如條件不允許時，應(yīng)在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于 20mm，為以后勾縫作準(zhǔn)備 ； (12) 勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣候情況，在 7~14d 內(nèi)應(yīng)加強養(yǎng)生 ； (13) 砌體應(yīng)分層砌筑，砌筑上層時不應(yīng)振動下層，不準(zhǔn)在已砌好的砌體上拋擲、滾動翻轉(zhuǎn)或敲擊石塊 ； (14) 外圈定位轉(zhuǎn)角石，選擇形態(tài)較方正、尺寸較大的片石，并長短相間地與里層塊石咬接成一體，上下層石塊也應(yīng)交錯排列，豎縫不得重合 ； (15) 較大的 砌塊 應(yīng)砌于下層，安砌時應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的 砌塊 ，尖銳突出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊 ； (16) 擋土墻應(yīng)按設(shè)計分段砌筑，一般每段 10～ 15m，同時應(yīng)在基礎(chǔ)地質(zhì)變化處設(shè)置伸縮縫或沉降縫，兩縫間墻身的胸坡必須 相同，背坡可相同或不同 ； (17) 擋土墻墻身按設(shè)計布設(shè)泄水孔，泄水孔進口應(yīng)設(shè)置 反濾 層。若墻后排水不良或填料有凍脹可能者，應(yīng)在墻后最低排水孔至距墻頂 50cm之間， 填筑 不小于 30cm厚的砂夾卵石 ； (18) 墻趾部分的 基坑，應(yīng)及時回填 夯實 ，并作成外傾橫坡。墻后填料應(yīng)及時分層 填筑 ，分層厚度和壓實度應(yīng)符合本段路基填方的相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，且在漿砌擋墻墻后 1m范圍內(nèi)的填土嚴(yán)禁使用大型機械壓實 ； (19) 墻體砌筑到頂后，砌體頂面應(yīng)及時用砂 漿抹平，以防止地面水沖刷和滲入 。 擋土墻的砌筑 (1) 砂漿的拌制及運送 砂漿的拌制應(yīng)按規(guī)定的配合比要求配料，并采用砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間一般宜為 3 至 5 分鐘。特殊情況無法使用機械攪拌時可使用人工攪拌，攪拌應(yīng)在鐵板上進行，攪拌次數(shù)不少于 3 次，至砂漿均勻為止。砂漿應(yīng)使用鐵桶、斗車等不漏水的容器運送。炎熱天氣或雨天運送砂漿時，容器應(yīng)加覆蓋，以防砂漿凝結(jié)或受淋雨失去應(yīng)有 27 的流動性。砂漿在運輸過程中發(fā)生離析，泌水時應(yīng)重新拌和。攪拌好的砂漿一般宜在3 至 4 小時內(nèi)使用完畢，如凝結(jié)不可再使用。 (2) 砌石的工藝及要 求 漿砌各種石料的一般砌石順序均為先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。漿砌片石時，角石應(yīng)選擇比較方正、大小適宜的石塊，否則應(yīng)稍加清鑿。砌石的砌筑方法可分為：擠漿砌石法和鋪漿法。無論采用那種砌筑方法均應(yīng)保證砌體石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌體的豎縫應(yīng)錯開距離不小于 8cm 等其它砌體技術(shù)要求。砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核擋土墻的斷面尺寸和斷面幾何形式。 (3) 擋土墻在砌筑過程 必須隨時掌握砌至一定高度后按設(shè)計要求位置設(shè)置泄水孔，安裝泄水孔時應(yīng)先在砌體上 抹一層砂 漿，然后放置泄水管，再用一層砂漿將其包裹 ， 并在進水口處做好反濾 層，一般在孔口處堆放用土工布包裹的碎石 ， 應(yīng)保證泄水孔無堵塞現(xiàn)象。 (4) 勾縫 圬工表面勾縫應(yīng)注意結(jié)構(gòu)物的美觀。所采用的勾縫類別及砂漿漿標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計。設(shè)計無規(guī)定時，一般砌體宜采用平縫。勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約 2cm 深?？p槽深度不足時應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。 (5) 沉降縫和伸縮縫的砌法 擋土 墻 應(yīng)分段砌筑，必須按設(shè)計要求，留出伸縮 (沉降 )縫，并按規(guī)定要求的擋土墻斷面 (坡度 )砌筑平整，縫寬一般為 2～ 3cm，縫須垂直，且縫兩側(cè)砌體表面要求平整，不能搭接。 (6) 砌體的養(yǎng)護 新砌圬工告一段落、或在收工時，須用浸濕的草簾、 麻袋等覆蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的 l0～ 12 小時以內(nèi)，炎熱天氣在砌完后 2～ 3 小時內(nèi)即須灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間一般不少于 7～ 14 天。養(yǎng)護時須覆蓋物經(jīng)常保持濕潤，在一般條件下最初 3天內(nèi)，晝間至少每隔 3 小時澆水一次，夜間至少澆水一次；以后每天至少澆水 3 次。養(yǎng)護期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。 (7) 擋土墻質(zhì)量檢查項目及評分 。 基礎(chǔ)及墻身片石混凝土施工 (1) 填充片石的數(shù)量不超過混凝 土體 積的 25％ ，片石厚度不小于 150mm； (2) 片石的抗壓強度應(yīng)不小于 30MPa，并不得低于混凝土級別 ， 片石在使用前應(yīng)清掃、沖洗干凈 ； 28 (3) 片石應(yīng)均勻放置于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于 l00mm，片石表面離開墻身及基礎(chǔ)的表面距離不得小于 150mm，片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件 ； (4) 墻身按基礎(chǔ)地質(zhì)變化或按 4~6m設(shè)置沉降縫，分段澆筑。段與段間設(shè)沉降縫，縫寬 1~2cm，用瀝青麻絮填塞 ； (5) 支側(cè)模及端模， 模板 采用鋼 模板 ，其強度及剛度應(yīng)符合 《 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求 ， 尺寸符合圖紙設(shè)計要求， 模板 應(yīng)事先清理干凈并刷上機油作為 脫模劑 ； (6) 當(dāng)所有這些工作做完后，按圖紙要求進行自檢，自檢合格后，在經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土 ； (7) 按照圖紙設(shè)計要求的 混凝土標(biāo)號 ，根據(jù)試驗室的配合比，采用機械 拌和 混凝土，用手推車運輸混凝土進行澆注，混凝土一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進行全面的搗實，混凝土的搗實，均采用 50 型插入式 振搗 器 振搗 ； (8) 振搗 應(yīng)在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞 ； (9) 振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進深度一般為 50~l00mm； (10) 插入式振搗器移動 間距 不得超過有效振動半徑的 倍 ， 避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸 ； (11) 不能 在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以致引起