【導(dǎo)讀】袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂莁蟻蚄肁蒃薄羃肀膃螀衿肀芅薃螅聿莈螈蟻肈蒀薁罿膇膀莄裊膆節(jié)蕿螁膅蒄莂螇膄膄蚇蚃膄芆蒀膃莈蚆袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆罿艿蒞螞裊羋薇蒅袁羋芇螁螇襖荿薃蚃袃蒂蝿羈袂膁薂袇袁芄螇螃羈莆薀蠆羀蒈莃羈罿膈薈羄羈莀蒁袀羇蒂蚇螆羆膂葿螞羆芄蚅羀羅莇蒈袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂莁蟻蚄肁蒃薄羃肀膃螀衿肀芅薃螅聿莈螈蟻肈蒀薁罿膇膀莄裊膆節(jié)蕿螁膅蒄莂螇膄膄蚇蚃膄芆蒀膃莈蚆袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆罿艿蒞螞裊羋薇蒅袁羋芇螁螇襖荿薃蚃袃蒂蝿羈袂膁薂袇袁芄螇螃羈莆薀蠆羀蒈莃羈罿膈薈羄羈莀蒁袀羇蒂蚇螆羆膂葿螞羆芄蚅羀羅莇蒈袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂莁蟻蚄肁蒃薄羃肀膃螀衿肀芅薃螅聿莈螈蟻肈蒀薁罿膇膀莄裊膆節(jié)蕿螁膅蒄莂螇膄膄蚇蚃膄芆蒀膃莈蚆袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆罿艿蒞螞裊羋薇蒅袁羋芇螁螇襖荿薃蚃袃蒂蝿羈袂膁薂袇袁芄螇螃羈莆薀蠆羀蒈莃羈罿膈薈羄羈莀蒁袀羇蒂蚇螆羆膂葿螞羆芄蚅羀羅莇蒈袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂莁蟻蚄肁蒃薄羃肀膃

　　

【正文】 ，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。 土方填筑 （ 1）地基清理要將表層塊石淤泥等到雜物清除干凈，特別是魚塘部分，一定要把淤泥清除干凈，所有坑洼均應(yīng)堤身填筑要求分層壓實(shí)整平，清基范圍應(yīng)超過(guò) 設(shè)計(jì) 邊線，其余量為200 至 300CM，清基合格后應(yīng)及時(shí)填筑。 （ 2）填筑土料應(yīng)按有關(guān)規(guī) 范的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，干容重應(yīng)大于 ，如土料含水量過(guò)大或過(guò)小，均應(yīng)采取措施減少或增加土料的水份。 （ 3）填筑前，做好填筑區(qū)內(nèi)排、降水工作，應(yīng)保持無(wú)水。 （ 4）分層填筑，層厚均勻，分層壓實(shí)。每層厚度不得超過(guò) 30CM，壓實(shí)干容重應(yīng)不大于。每層填土壓實(shí)時(shí)，要不停地進(jìn)行整平操作，以確保均勻的密實(shí)度，并保持填料的最佳含水量。每一填土層施工完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能繼續(xù)鋪上一層土，并對(duì)壓實(shí)層表面殘留的被翻松的半壓實(shí)土層進(jìn)行處理。以免造成土層間結(jié)合不良現(xiàn)象。壓實(shí)土體不應(yīng)出現(xiàn)漏壓土層 ，松散土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。 （ 5）為確保填土外側(cè)邊緣的壓實(shí)質(zhì)量，每層填土的臨河側(cè)應(yīng)寬填至設(shè)計(jì)邊坡面之外至少 米。待該段填筑工程壓實(shí)后，將寬填部分土方由上而下分層削鏟至設(shè)計(jì)坡面。壓實(shí)采用鏟運(yùn)機(jī)來(lái)回輾壓，輾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)確定，直到填土含水量和填土干革命容不得重達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 6）北堤邊坡填筑時(shí)，應(yīng)在表面挖成臺(tái)階形，用好土分層壓實(shí)形成，人工整坡，鏟除多余土方。 （ 7）建筑物墻后 1 米范圍內(nèi)的填土，應(yīng)用小型壓實(shí)機(jī)具或人工夯實(shí)。 （ 8）為確保新老堤身的結(jié)合良好，所以在填筑前，把堤 身斷面挖成臺(tái)階，表面鑿毛，再根據(jù)堤身填筑方案分層壓實(shí)成型。 砂墊層的回填及反濾層 （ 1）反濾層。砂石料墊層的顆粒級(jí)配，應(yīng)符合施工圖紙的要求，砂墊層采用中粗砂，在徑顆粒不應(yīng)大于 3%，小料徑顆粒含量不應(yīng)大于 5%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 10%。 （ 2）在與基礎(chǔ)和岸邊的接觸處填料時(shí)，不允許因顆粒分離而造成粗料集中和架空現(xiàn)象。與相鄰層次之間的材料界線分明。分段鋪筑時(shí)，必須做好接縫處各層之間的連接，防止產(chǎn)生層間錯(cuò)動(dòng)或折斷現(xiàn)象。在斜面上的橫向接縫應(yīng)收成緩于 1： 2 的斜坡。 土方回填的質(zhì)量控制 （ 1）含水量和密實(shí)度控制 選用開(kāi)挖出的土質(zhì)較好的土方進(jìn)行試驗(yàn)確定最佳含水量，進(jìn)行控制的土料做標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）層厚、平整度的控制 回填土必須分層進(jìn)行，一般層厚在 20~30CM 左右。每批土回填用推土機(jī)和人工結(jié)合的方法進(jìn)行平整，以保證均勻夯實(shí)。 （ 3）碾壓遍數(shù)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，用振動(dòng)和蛙式打夯機(jī)進(jìn)行，壓實(shí)度不小于 。 （ 4）填筑時(shí)要預(yù)留沉降高度，超高不大于 30CM，最終數(shù)值以 監(jiān)理 工程師通告的數(shù)值為準(zhǔn)。 填筑土方的安全措施 （ 1）離 建筑 物 2 米范圍內(nèi)的回填土 施工 時(shí)，不得使用大型機(jī)械，采用人工或小型機(jī)械壓實(shí)，鋪土厚度適當(dāng)減薄。 （ 2）填筑土方必須注意交 通安全，防止機(jī)械事故，對(duì)職工經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)教育。 五、基礎(chǔ)工程 本工程基礎(chǔ)工程為接長(zhǎng)生產(chǎn) 橋 墩灌注樁工程，橋墩為 鉆孔樁，樁長(zhǎng) 13~17M，每個(gè)橋墩 2 根樁，共計(jì) 20 根。根據(jù)地質(zhì)資料分析，灌注樁選用 KP1500 型鉆機(jī)鉆孔，進(jìn)行灌注樁施工。（鉆孔樁施工工藝框圖見(jiàn)附頁(yè)） 測(cè)設(shè)樁位，埋設(shè)鋼護(hù)筒 場(chǎng)地平整后，測(cè)設(shè)樁位，埋設(shè)鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒用板厚 6MM 鋼 板卷成， 鉆孔樁采用 的鋼護(hù)筒，護(hù)筒周邊用粘土回填并夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)要求豎直，且定位準(zhǔn)確，其頂面位置偏差不大于 5CM，傾斜度不大于 5%。 泥漿拌制 （ 1）泥漿池布置在河坡上，其大小以滿足鉆孔樁的沉渣和換漿需要為準(zhǔn)。泥漿池底面及四周用磚砌筑，并用水泥砂漿抹面，以防滲漿。 （ 2）泥漿質(zhì)量是鉆孔樁成敗的關(guān)鍵，拌制時(shí)選用優(yōu)質(zhì)粘土或膨脹土造漿，經(jīng)試驗(yàn)室配合試驗(yàn)確定。泥漿指標(biāo)應(yīng)達(dá)到比重在 ,粘度 16~22 秒， PH 值大于 ，含砂率不大于 4%，膠體率大于 95%。在粘性土中 鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于 15，浮碴能滿足施工需要時(shí)可利用孔內(nèi)原土自行造漿護(hù)壁。 鉆孔 （ 1）鉆機(jī)安裝就位：鋼護(hù)筒埋設(shè)好后，對(duì)樁位地面進(jìn)行必要的加固處理，鋪設(shè)枕木以保證鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中不下沉。鉆機(jī)就位后基底座應(yīng)平穩(wěn)、水平，鉆架豎直，且保持鉆頭或鉆桿與樁位中心在一鉛直線上，偏差不得大于 5CM。 （ 2）鉆進(jìn)成孔：開(kāi)鉆時(shí)心低檔慢速鉆進(jìn)。正常鉆進(jìn)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料掌握土層變化，及時(shí)撈取鉆渣取樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表，并與地質(zhì)資料進(jìn)行核對(duì)。根據(jù)核對(duì)判定的土層來(lái)調(diào)整鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)尺。鉆進(jìn)時(shí)須連續(xù)進(jìn)行，不得隨意 中途停鉆，孔內(nèi)水頭保持在地下水位線以上 2M，以加強(qiáng)護(hù)壁，防止塌孔，升降鉆頭應(yīng)平穩(wěn)，不得隨意碰撞護(hù)筒或孔壁。拆裝鉆桿應(yīng)迅速，減少停鉆時(shí)間。 鉆孔過(guò)程式中應(yīng)注意事項(xiàng)。 （ 1）、防止塌孔。 塌孔的表面特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增大等。其原因可分為： A：泥漿比重不夠及其泥漿指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成豎實(shí)的泥皮。 B：孔內(nèi)水頭高度過(guò)大或過(guò)小，使孔壁滲透。 C：護(hù)筒下端孔口漏水，崩塌或孔口附近地面受水浸泡或鉆機(jī)擱置在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口崩 塌，擴(kuò)展成塌孔。 D：在松散砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺要快。 E：提鉆空鉆時(shí)，回轉(zhuǎn)速度過(guò)快，空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 F：清孔后泥漿比重，粘度指標(biāo)降低或未及時(shí)補(bǔ)漿。 G：吊放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁。 因此在鉆進(jìn)過(guò)程中也要經(jīng)常檢查鉆孔泥漿質(zhì)量指標(biāo)是否滿足鉆孔工藝要求：保證鉆孔時(shí)有足夠的水頭（ 2M 左右）；在不同土層中選用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)尺；吊放鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔內(nèi)后插入，遇有塌孔時(shí)應(yīng)及時(shí)回填粘土和砂的混合物到塌孔處以上 1— 2M，保持一定時(shí)間后重鉆。 （ 2）防止偏斜及縮孔 偏斜與縮孔的表面特征為鋼筋吊放不到 設(shè)計(jì) 位置，其原因主要有； A、鉆孔中遇有較大的孤石，使鉆頭偏移鉆進(jìn)。 B、在有傾斜度的硬地層交界處，鉆頭受力不均，鉆進(jìn)過(guò)快。 C、鉆桿剛度不夠，接頭不正，鉆機(jī)底座末置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。 D、在軟弱地層（如淤泥質(zhì)粘土）中鉆進(jìn)過(guò)快，水頭壓力差小。 為了出現(xiàn)斜孔和縮孔現(xiàn)象，必須采取以下措施： A、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪、固定鉆桿的卡孔和樁中心三者在一條豎直線上。地 基穩(wěn)定并經(jīng)常檢查校正。 B、在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)低速鉆進(jìn)，控制鉆進(jìn)速度。 C、鉆桿、鉆頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正。遇有斜孔（或縮孔）處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔，嚴(yán)重者須回填砂粘土重鉆。 （ 3）防止孔中掉鉆 掉鉆頭的原因主要是鉆進(jìn)時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，鉆桿接頭不良或疲勞破壞，對(duì)于鉆頭掉落孔中的打撈方法應(yīng)視具體情況采取不同的打撈方法，如打撈叉，打撈鉤，偏鉤和鉆錐平鉤等。 在鉆孔過(guò)程中除上述幾種事項(xiàng)需要注意外，還需注意防止糊鉆，