【正文】 物（具）墜落傷人 ： 捆綁吊掛方法不當。 發(fā)生此種情況原因：一是由于捆綁鋼絲繩間夾角過大，無平衡梁，捆梆綱絲繩拉斷，致使吊物墜落砸人；二由于吊運帶棱角的吊物未加防護層，捆綁鋼絲繩被割斷，致使吊物墜落砸人；三是捆綁方法不當，幫扎不牢，吊物在外力作業(yè)下滑出捆綁繩索而墜落砸人。 起 重 作 業(yè) 安 全 管 理 ? 吊物（具）墜落傷人 ： 吊索具有缺陷。 發(fā)生此種情況原因：一是由于起升機構鋼絲繩折斷，致吊物 (具 )墜落砸人；二是由于起升機構有缺陷 (如吊鉤變形、變速箱內零部件材質不合要求折斷等 )，致使吊物 (具 )墜落砸人。 起 重 作 業(yè) 安 全 管 理 ? 吊物（具）墜落傷人 ： 超負荷。 發(fā)生此種情況原因：一是由于作業(yè) 人員對吊物的重量不清楚 (如吊物部份埋在地下、凍結地面上，地腳螺栓末松開等 )。貿然盲目起吊，發(fā)生超負荷拉斷索具，致使吊索具墜落 (甩動 )砸人；二是由于歪拉斜吊發(fā)生超負荷而拉斷吊索具，致使吊索具或吊物墜落砸人。 起 重 作 業(yè) 安 全 管 理 ? 吊物（具）墜落傷人 ： 過 (超 )卷場。發(fā)生此種情況原因：一是由于沒有安裝上升極限位置限制器或限制器失靈。致使吊鉤繼續(xù)上升直到卷 (拉 )斷起升鋼絲繩，導致吊物 (具 )墜落砸人；二是由于起升機構主接觸器失靈 (如主觸頭熔接、因機構故障或電磁鈇的鈇蕊剩磁過大使主觸頭釋放動作遲緩 )，不能及時切斷起升，直到卷 (拉 )斷起升鋼絲繩，導致吊物 (具 )墜落砸人。 起 重 案 例 分 析 ? 案例一 2022年 12月 7日上午，上海電建一公司在石洞口基地拆除 30T/42M桁架式龍門吊，當 150噸汽車吊就位后其主鉤尚未與桁架梁掛鉤狀態(tài)下，起重工已完成西側撓性腿 5根攬風繩設置，東側剛性腿攬風繩已連接正在收緊過程中，同時鉗工已進入桁架梁上，對桁架和撓性腿、剛性腿連接部分螺栓進行切割。一會兒，龍門吊向東側傾覆倒地， 8名拆除人員隨桁架梁從 17米高度墜落至地面，造成 2死 6傷的重大事故。 起 重 案 例 分 析 ? 案例一因故分析 物的不安全因素 人的不安全行為 安全意識薄弱 擅自割除 連接螺栓 配合吊機與桁架梁未掛鉤 攬風繩未完成加固 未按施工方案和技術交底要求進行 桁架與腿連接螺栓缺少 監(jiān)護不力 或不全面 多工種作業(yè) 缺乏 統(tǒng)一指揮 整個工作面的危險源辨識不全 各作業(yè)點未設立監(jiān)護 環(huán)境的不安全因素 管理原因 事故發(fā)生 起 重 案 例 分 析 ? 事故防范措施： 加強起重設備的安全管理，在進行重要工序施工前，一定要制訂好有關安全技術措施，并認真貫徹執(zhí)行。 做好每日作業(yè)的危險源分析，施工作業(yè)前必須進行危險源分析，向施工作業(yè)人員做好安全技術交底，做好預控工作。 認真執(zhí)行施工作業(yè)指導書，嚴格按指導書要求進行施工操作，堅決反對脫離指導書、憑經驗施工。 杜絕 “ 三違 ” 使施工處于健康、有序的作業(yè)環(huán)境中。 加強對現(xiàn)場監(jiān)護人員的責任心教育和考核，現(xiàn)場監(jiān)護人員必須認真履行監(jiān)護人職責。 起 重 案 例 分 析 ? 事故結論： 由于施工人員未嚴格按施工方案和技術交底要求進行施工，在多工種施工的情況下，現(xiàn)場統(tǒng)一指揮不力而導致的 責任事故 。 責任事故： 由于人的行為不當，如違章作業(yè)、違章指揮、管理不善、不遵守勞動紀律等原因造成的事故。 起 重 案 例 分 析 ? 案例二 年 月 日，在某一電建擴建工程， 90噸汽車吊（桁架式臂長 39米）由技術員辦理完起重機械移位工作票后，在起重機械移位負責人（起重指揮）的指揮下，駕駛員起動該吊機，前往施工地點。當車輛行駛到電廠經二路與緯一路交叉口時，汽車吊起重臂與路口上方10Kv高壓線接觸，造成高壓線相間短路跳閘，整條線路停電四小時，汽車吊一根變幅拉索（長度為 9米）被電弧灼傷報廢。 起 重 案 例 分 析 ? 案例二因故分析 物的不安全因素 人的不安全行為 危 險 場 所 不 明 確 安全意識差 監(jiān)護不到位 吊機扒桿未拆除而行駛 不清楚“十字”路口存在隱患 高壓線與地面的高度不明確 盲目自信 憑經驗 施工指揮安全職責未真正到位 “十字”路口 上方有高壓線 移位安全交底不進行 環(huán)境的不安全因素 管 理 原 因 事故發(fā)生 起 重 案 例 分 析 ? 事故防范措施： 作業(yè)前必須了解工作環(huán)境，熟悉機械結構和性能，對作業(yè)活動危險源進行識別，并 制訂可控制措施方法。 嚴格 堅持工作票制度，明確指揮人員、司機的崗位職責，并對參與人員要進行交底。 平時加強班組安全教育，提高各類人員的安全防范意識。 加強作業(yè)過程的監(jiān)護，特別是重大危險源的控制，在實施后必須進行驗證確認。 損傷拉索調換，確保機械運行安全性和可靠性。