【導(dǎo)讀】蝿膃莂荿蚅膂肁薅蟻膁芄莈罿膀莆蚃裊腿蒈蒆螁膈膈蟻蚇螅芀蒄薃襖莂蝕袂袃肂蒂螈袂膄蚈螄袁莇蒁蝕袁葿莄罿袀腿蕿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇羇肅莀薂羆膅薆袁羅羋莈袇羅蒀蚄螃羄膀蕆蠆羃節(jié)螞薅莄蒅襖羈肄蝕螀肀膆蒃蚆聿羋蠆薂聿莁蒂羀肈膀芄袆?wù)仄M薀螂肆蒞莃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃膃艿薆蝿膃莂荿蚅膂肁薅蟻膁芄莈罿膀莆蚃裊腿蒈蒆螁膈膈蟻蚇螅芀蒄薃襖莂蝕袂袃肂蒂螈袂膄蚈螄袁莇蒁蝕袁葿莄罿袀腿蕿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇羇肅莀薂羆膅薆袁羅羋莈袇羅蒀蚄螃羄膀蕆蠆羃節(jié)螞薅莄蒅襖羈肄蝕螀肀膆蒃蚆聿羋蠆薂聿莁蒂羀肈膀芄袆?wù)仄M薀螂肆蒞莃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃膃艿薆蝿膃莂荿蚅膂肁薅蟻膁芄莈罿膀莆蚃裊腿蒈蒆螁膈膈蟻蚇螅芀蒄薃襖莂蝕袂袃肂蒂螈袂膄蚈螄袁莇蒁蝕袁葿莄罿袀腿蕿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇羇肅莀薂羆膅薆袁羅羋莈袇羅蒀蚄螃羄膀蕆蠆羃節(jié)螞薅莄蒅襖羈肄蝕螀肀膆蒃蚆聿羋蠆薂聿莁蒂羀肈膀芄袆?wù)仄M薀螂肆蒞莃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃膃艿薆蝿膃莂荿蚅膂肁薅蟻膁芄莈罿膀莆蚃裊腿蒈

　　

【正文】 質(zhì)量缺陷，在施工過程中應(yīng)加強對原材料和抹灰配合比的管理，控制一次抹灰層厚度；重視門窗框塞縫工序，使門窗框兩邊塞縫嚴密并按規(guī)定要求對抹灰基層進行處理。 抹灰接槎應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；抹 水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作。 抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋（包括陰陽角），使沖筋交圈，確保抹灰面平整、陰陽角垂直、方正。 水泥面層強度應(yīng)滿足要求、做到表面密實；施工時應(yīng)加強管理、防止砂漿早期脫水或使用過夜砂漿。 屋面欄板及壓頂應(yīng)采取有效措施控制裂縫。 產(chǎn)品防護 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙按設(shè)計要求的嵌縫材料嵌塞密實；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護。 要及時清 掃干凈殘存在門窗框上的砂漿，鋁合金門窗框安裝前應(yīng)檢查保護膜的完整，并保持到竣工需要清擦玻璃時為止。 推小車或搬運材料時，要注意不要損壞陽角和墻面。抹灰用的大杠和鐵掀柄不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞棱角。 翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取 保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護，以防破壞墻面。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動、擠壓和受凍，保證其灰層有足夠的強度。 環(huán)境因素及危險源控制措施 環(huán)境因素控制措施 使用現(xiàn)場攪拌站時應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放。 大風(fēng)天嚴禁篩制砂料、石灰等材料，避免大氣污染。 危險源控制措施 腳手架搭設(shè)必須滿足設(shè)計及安全規(guī)范要求，并經(jīng)驗收合格方可使用。 乘人的外用電梯、物料提升機應(yīng)安全可靠。 質(zhì)量記錄 執(zhí)行本標(biāo)準應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄： C1406 水泥復(fù)驗報告 C1407 水泥安定性檢驗報告 C1412 砂檢驗報告 生石灰粉或石灰出廠合格證 使用膠結(jié)劑等材料的 出廠合格證 04— B1019 施工技術(shù)交底記錄 04— B1024 工序交接、中間交接檢查記錄 A3027 一般抹灰工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 注：以上表式采用《陜西省建筑工程施工質(zhì)量驗收配套表格》所規(guī)定的表式。 3 蒸壓加氣混凝土砌塊墻面抹灰施工工藝標(biāo)準 范圍 本標(biāo)準規(guī)定了蒸壓加氣混凝土砌塊墻面抹灰 的 施工要求、方法和質(zhì)量標(biāo)準。 本標(biāo)準適用于建筑工程蒸壓加氣混凝土砌塊內(nèi)、外墻面抹灰施工。 規(guī)范性應(yīng)用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準的引用而成為本標(biāo)準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準。 GB50300— 2020 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準 GB50210— 2020 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50327— 2020 住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范 GB50325 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 JC890 蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿 GB/T14684 建筑用砂 GB175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB12958 復(fù)合硅酸鹽水泥 GB12959 礦渣硅酸鹽水 泥 JC/T480 建筑生石灰粉 JC/T907 混凝土界面處理劑 JGJ104 建筑工程冬期施工規(guī)程 術(shù)語和定義 基體 建筑物的主體結(jié)構(gòu)或圍護結(jié)構(gòu)。 基層 直接承受裝飾裝修施工的面層。 結(jié)合層 由混凝土界面處理劑或其他聚合物水泥砂漿構(gòu)成的用于提高（抹灰）界面間粘結(jié)力的材料層。 施工準備 技術(shù)準備 審查圖紙，制定施工方案，確定施工順序和施工方法。 根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案的要求編制材料、機械需用量計劃。 對進場材料進行檢驗和試驗。 組織安排樣板間的施工，并組織相關(guān)人員鑒定確認。 對操作人員進行技術(shù)、安全交底。 物資準備 加氣混凝土界面處理劑（界面劑）：宜優(yōu)先選用干粉型界面劑，優(yōu)質(zhì)的水劑界面膠也可使用。 界面劑進場時應(yīng)有出廠合格證、出廠檢驗報告和相關(guān)的使用說明。材料進場后，應(yīng)按批進行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。界面劑性能必須符合 JC/T907 標(biāo)準要求。 水泥：宜用普通硅酸鹽水泥、復(fù)合水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)低于 級，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準規(guī)定。 水泥進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書。水泥進場后應(yīng)分批對其強度、安定性進行取樣復(fù)試。檢驗批應(yīng)以同一廠家、同一編號、同一強度等級為一批。 使用中，當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑時或水泥出廠時間超過三個月或水泥進場以后出現(xiàn)結(jié)塊時，應(yīng)重新取樣進行試驗，并按其實際試驗結(jié)果使用。 不同品種的水泥不得混合使用。 砂：中砂，平均粒徑為 ～ ，使用前應(yīng)過 5mm 孔徑的篩子。不得含有雜質(zhì)，且含泥量不超過 5％，其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準規(guī)定。 石灰膏：應(yīng)用塊 狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于 3mm 3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中 。熟化時間，常溫下一般不少于 15d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 磨細生石灰粉：其細度通過 方孔篩的篩余量合格品不大于 15％、一等品不大于 10％，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應(yīng)為 3d 以上。 紙筋：應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)用水浸透、搗爛；罩面紙筋宜用機碾磨細。 麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質(zhì)，長度 10mm～30mm（也可 優(yōu)先選 用合成纖維），在使用前 4d～ 5d 用石灰膏調(diào)好 。 抗裂纖維（或其他抗裂劑）：使用的抗裂纖維（或抗裂劑）應(yīng)滿足設(shè)計和施工方案所規(guī)定的性能指標(biāo)，纖維品種和纖維長度要滿足抗裂要求。 其他摻合料：外加劑、粉煤灰，其摻入量應(yīng)由試驗確定；粉刷石膏質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行材料標(biāo)準 JC/T517 相關(guān)技術(shù)規(guī)定。 施工設(shè)施準備 施工機械 砂漿攪拌機。 工具用具 手推車、刮杠、 5mm 及 2mm 孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，大杠、小杠、軟毛刷、鋼絲刷、紅藍鉛筆、粉線包或墨斗、噴壺．水桶、條掃、錘 子、釘子、橡皮水管等。 監(jiān)測裝置 電子秤、靠尺、托線板。 作業(yè)條件準備 抹灰的基體或基層的質(zhì)量經(jīng)驗收合格。 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與強體連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿或 1： 1： 6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。 加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。 預(yù)埋鐵件、管件等應(yīng)提前安裝好，結(jié) 構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴實。 大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開墻面及墻角 200mm～ 250mm，以利操作。 施工工藝 施工工藝流程 本工藝流程見圖 3— 1。 操作要求 基層清理 用笤帚將加氣塊墻面上的粉塵掃凈，并澆水濕潤。對缺棱掉角或接縫高差較大的部位，可先用摻有占用水量 20％環(huán)保類建筑膠水的 1：1： 4或 1： 1： 6水泥混和砂漿分層補平，每遍厚度 5mm～ 7mm，待灰漿完全凝固后，即可做結(jié)合層，抹底灰。 抹灰前一天，應(yīng)根據(jù)氣溫情況適當(dāng)澆水濕潤墻面。 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線?；绎炓擞猛鎸拥乃嗌皾{抹成 50mm見方形狀。 做護角：室內(nèi)墻面柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，應(yīng)采用 1 ： 2 水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm。 基層抹灰 加氣混凝土 塊的抹灰應(yīng)符合現(xiàn)行材料標(biāo)準 JC890《 蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿 》 規(guī)定。內(nèi)墻面抹灰宜用粉刷石膏或水泥混合砂漿，外墻面抹灰宜用水泥混合砂漿或摻有粉煤灰的低標(biāo)號（強度等級不大于 ）水泥砂漿。 抹灰要根據(jù)基層偏差情況分層進行，抹灰遍數(shù)按設(shè)計要求確定：普通抹灰最少兩遍成活，高級抹灰最少三遍成活。每層抹灰厚度：普通抹灰 7mm～ 9mm 較適宜，高級抹灰 5mm～ 7mm 較適宜，每層抹灰應(yīng)等前一道的抹灰層初凝收漿后才能進行。 a） 抹底層砂漿：底層砂漿一般應(yīng)在沖筋后 4h 左右進行。抹底灰時，先用 1： 4 水灰比拌合的加氣 混凝土界面處理劑在加氣塊墻面上做結(jié)合層一道，接著用 1： 1： 4 水泥混合砂漿抹第一遍底灰，厚度6mm～ 8mm，表面劃毛；也可 用笤帚掃甩內(nèi)摻水重 20%的環(huán)保類建筑界面膠的 1： 1 水泥細砂漿一道進行“毛化”處理， 等掃甩的毛化砂漿凝結(jié)并牢固粘結(jié)在基層表面后，再抹第一遍底灰。第一遍底灰抹完后，根據(jù)氣溫情況應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護，在第一遍底灰有一定強度后再抹第二道 1：1： 6 水泥混合砂漿，厚度與沖筋齊平，然后用大杠刮平、找正，木抹子搓平。要求陰、陽角方正，墻面垂直、平整。 基 層 處 理吊 垂 直 、 抹 灰 餅 、 沖 筋做 護 角抹 底 層 砂 漿抹 面 層 砂 漿施 工 準 備檢 查結(jié) 束不 符 合符 合驗 收養(yǎng) 護符 合不 符 合技 術(shù) 準 備物 資 準 備施 工 設(shè) 施 準 備局 部 修 整不 符 合 處 置 和 再 驗 收 圖 3— 1 蒸壓加氣混凝土砌塊墻面抹灰工藝流程圖 b）抹面層砂漿： 底層砂漿抹好后，待其已完全凝結(jié)后即可抹面層砂漿。抹面層灰前首先要按圖紙尺寸進行彈線分格、粘分隔條、做滴水線（槽）等。抹面砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求，砂漿配合比宜選用 1：3 水泥砂漿或 1： ： 4 水泥混合砂漿，必要時抹面砂漿應(yīng)摻加適量的抗裂纖維或其他抗裂劑，面層抹灰厚度宜為 5mm～ 8mm。抹灰時