【正文】 計算，本次澆筑時間約需 48h，預計在 2022年 3 月 8 日結(jié)束。 五、大體積混凝土的養(yǎng)護 施工時要嚴格控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差，對澆筑后的混凝土進行保溫養(yǎng)護，采取保溫養(yǎng)護的同時拌有保濕養(yǎng)護。 保溫層覆蓋時交叉覆蓋，讓其自身濕養(yǎng)護，底板側(cè)面采用磚模保溫養(yǎng) 17 護，在實際測溫過程中如出現(xiàn)內(nèi)外溫差超過 25℃ 時，適當加蓋保溫材料，防止混凝土產(chǎn)生溫差應力和裂縫。 一般砼澆注完成第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫。保溫材料宜 10 天以上為妥，降溫速度不易過快，以防溫差應力產(chǎn)生裂縫。由于砼在溫降中產(chǎn)生的拉應力較大，所以在澆筑完4d 內(nèi)應及時測量放線， 4d 后應盡量不要掀開覆蓋材料。 六、砼試塊制作與管理 1)、根據(jù)施工質(zhì)量驗收規(guī)范及本工程實際情況，底板砼按以下標準進行試塊制作： C35， P8， 底板按每 100m3 取樣制作 1 組標準養(yǎng)護試塊，本工程取樣 29 組，并增加 4 組 同條件養(yǎng)護；基礎(chǔ)底板 C35， P8 抗?jié)B試塊共 6 組。 2)、試塊制作專人負責，并在業(yè)主、監(jiān)理和砼攪拌 站人員的監(jiān)督下進行；同條件養(yǎng)護試塊應按照現(xiàn)場養(yǎng)護條件進行覆蓋；標準養(yǎng)護試塊應在制作完3h 內(nèi)采用塑料布進行覆蓋，防止失水， 2 天內(nèi)拆模送試驗室標養(yǎng)。 3)、砼試塊應在制作完成后，及時進行標識，注明澆筑部位、砼強度等級及成型日期。 4)、規(guī)范試塊管理，做好登記臺帳。 七、大體積混凝土的測溫 基礎(chǔ)混凝土采取預留測溫孔，準確地掌握并控制混凝土的內(nèi)外溫度差，控制其內(nèi)、外溫度差不超過 25℃ 。 1．測溫點布置 測溫點布置必須具有代表性與可比性，測溫點平面布置按十字交叉布置，每一測溫點埋設三根測溫管，一個埋深 500mm， 一個埋深 1050mm， 18 一個埋深 1600mm，測溫管采用 50mm 直徑鋼管制作，測溫鋼管下口密封不透水，上口用木塞密封。 2．測溫方法 使用 砼測溫儀 ， 隨時控制混凝土內(nèi)外溫度。 3．測溫制度 第 1d5d，每 2h 測溫一次； 第 6d第 14d，每 4h 測溫一次； 在測混凝土內(nèi)部溫度的同時，測出混凝土表面溫度，計算混凝土內(nèi)外溫差。 4．記錄要求 每測溫一次，記錄各測溫點的溫度與混凝土表面溫度，填入測溫記錄表中，計算混凝土內(nèi)外溫差，當發(fā)現(xiàn)溫差超過 25℃ 時，及時加強混凝土保溫，防止混凝土產(chǎn)生溫差應力，出現(xiàn)裂縫。 八、大 體積混凝土施工注意事項 1．加強管理，對混凝土入模溫度進行嚴格控制。 2．保證混凝土的澆筑連續(xù)性；混凝土布料、振搗要按施工規(guī)范進行。 3．重視混凝土保溫保濕的養(yǎng)護工作，養(yǎng)護不少于 14 天。 4．地下室施工要盡快施工，盡快回填土。 5．根據(jù)天氣情況及時調(diào)整，避免雨天施工。 6．大體積混凝土收面后，不能澆水養(yǎng)護，以免表面收縮過快，產(chǎn)生溫度裂縫。 7．混凝土作業(yè)時，搭設人行通道，夜間施工加強照明。 澆筑前和供電部門聯(lián)系，確保在澆筑過程中不停電，保證混凝土連續(xù) 19 澆筑。 九、質(zhì)量保證措施 建立健全質(zhì)量保證體系，全 面落實崗位責任制，層層落實到人。 認真執(zhí)行 “把六關(guān) ”、 “五不準 ”的規(guī)定，堅持 “三檢制 ”。 “把六關(guān) ”即把施工方案關(guān)、材料進場關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、檢測計量關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量驗收關(guān)； “五不準 ”即無施工方案不準施工，不合格材料、半成品不準使用，技術(shù)交底不清不準施工，檢測數(shù)據(jù)有懷疑不準施工，上道工序不符合質(zhì)量標準的不準進行下道工序施工。 堅持砼澆灌令簽認制度；專人負責做好后勤工作，提供可靠保障。 執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)復核和隱蔽工程驗檢制度，各工種各專業(yè)協(xié)調(diào)配合。 商品砼要有出廠質(zhì)量證明書，砼所用的水泥、骨 料、外加劑等必須符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠質(zhì)量證明書及有關(guān)報告。 嚴格控制水灰比，經(jīng)常檢測砼坍落度。商品砼運至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設專人定期抽查砼的塌落度和外觀質(zhì)量，實測塌落度與要求塌落度之間允許偏差 177。20 ㎜，使塌落度控制在 160mm 之間，做好混凝土澆筑記錄?？刂祈诺臄嚢栀|(zhì)量。 澆筑砼時應派鋼筋工、木工進行鋼筋、模板看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；砼澆筑完成后應及時清理干凈鋼筋上的浮灰，對后澆帶、施工縫應仔細清理、鑿毛處理。 澆灌砼連續(xù)作業(yè)，各施工班組之間要認真進行交接檢查，詳細交代振搗情況，做好交 接記錄。 20 1澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨 緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的砼表面用塑料布覆蓋，正在澆筑的部位搭設防雨棚。 1專人做好砼試塊同條件養(yǎng)護、標準養(yǎng)護工作。 1加強成品保護工作，底板砼表面在強度未達到 時，不得進行上部施工作業(yè)； 1加強過程監(jiān)控，各職能人員跟蹤協(xié)調(diào)工作，做好砼澆筑施工記錄。 1砼表面應平整，振搗密實，不準有蜂窩、漏筋、裂縫等缺陷。 1底板砼施工期間，應加強基礎(chǔ) 降水、排水工作，杜絕地下水上來。 十、安全文明環(huán)保措施 加強安全管理，實施跟蹤巡檢。做到施工中旁站到位。 做好對各工種、各專業(yè)進行安全交底工作，詳細安全操作規(guī)程。 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。 砼振搗工和拉線人員必須帶好絕緣手套，穿膠鞋；濕手不得接觸電源開關(guān)，以防觸電。 電工、焊工、機械工等特殊工種必須持證上崗。 現(xiàn)場電源三相五線制，做到一機一閘一漏保，嚴禁使用破損或絕緣性能不好的電線，嚴禁電線隨地走。 注意架空線路高度，已防掛斷。 夜間施工必須有充分照明 ，照明燈具應有防護措施，并接地良好。 專人專機，不超載，不帶病運轉(zhuǎn)。 21 操作工人精力集中，不許嬉戲打鬧；嚴禁班前班中酗酒。 1工作前應檢查操作環(huán)境，機械設備是否符合安全要求，經(jīng)檢查合格后方可施工。 1電氣設備和線路絕緣良好，漏電靈敏，并應接地、接零。作業(yè)前，應檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。電線不準直接掛在鋼筋上，不準隨地或在底板鋼筋上走。 1現(xiàn)場禁止吸煙，注意防火安全。 1進入基坑的人行通道，釘防滑條，搭護欄 高，掛安全網(wǎng)。基坑周邊搭圍護欄桿 高。 1前臺、后臺工完場清；嚴禁上下拋擲物品。 1振搗器不得在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上試振。檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。 1插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50 ㎝，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插，斜推或是鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。 1振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時停歇降 溫后方可使用。 1作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線 拖拉振搗器。 電源線路要懸空，移動時注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車 22 輛的碾壓。經(jīng)常檢 查電源線的完好性，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。 2作業(yè)后，必須切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。 2夜間施工要有足夠的照明，并安排有兩名電工值班。 接受交底人： 交底人：