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2025-12-30 11:08本頁面
  

【正文】 銅板,用砂紙將表面 氧化層打磨干凈,露出锃亮的銅即可。 將相紙上的 PCB 圖與單面銅板對應(yīng)固定好,輕輕的推入熱轉(zhuǎn)印機中轉(zhuǎn)印一次,待轉(zhuǎn)印好的 PCB 圖與銅板冷卻后揭掉相紙,此時相紙上的油墨被轉(zhuǎn)印到銅板上形成一層抗腐層。這也是熱轉(zhuǎn)印制版法的由來。 轉(zhuǎn)印成功后將銅板至于腐蝕液(三氯化鐵溶液)中腐蝕掉沒被覆蓋的銅形成電路。如想要快速得到電路板可以加熱腐蝕液或不斷搖動腐蝕液加快腐蝕速度。腐蝕完成后用清水將表面殘余的腐蝕液沖洗掉再擦干水分。 將擦干的電路板用適當(dāng)?shù)你@頭將焊盤孔徑打通。注意由元器件管腳的實際大小選擇鉆頭,一般常用 。打孔經(jīng)時光線要明亮,電路板要放平,垂直壓下,芯片管腳要在同一直線上。 打好孔徑后將電路板上覆蓋的油墨用砂紙刷洗干凈,烘干待用??梢栽阢~面涂上一層松香以防止氧化和助于焊接。 七 . 制做與調(diào)試 焊接 在插放元件前先用電工刀將電路板的外型設(shè)計好,是否與它的外殼相匹配。要注意插入邊沿的元件后,能否蓋上外殼。 9 在插放元件的時候,最好對個元件的性能進行檢測,我們所購買的都不是軍用元件,存在一定的誤差。不同的三極管引腳排列順序不一樣,對電阻、電容、電解電容、二極管、三極管、可控硅、穩(wěn)壓二極管、集成 電路等的識別及檢測焊接的時候應(yīng)注意烙鐵的溫度,最好不要在電風(fēng)扇下面,以免風(fēng)扇影響烙鐵頭的溫度。同時要注意焊接技術(shù),不要出現(xiàn)尖角,剪除引腳的時候,引腳不要留的太長,避免不必要的干擾。 調(diào)試 調(diào)試可以說是整個過程中最重要最難的部分了,發(fā)射部分基本上不用調(diào)試就可工作。 裝好接收部分后,檢查了好多地方,都找不到原因,后來想到可能是電容裝反了,取下來再裝上去 , 電路板制好后,對照 PCB 圖將元器件放置到正確位置進行焊接。焊接時注意發(fā)光二極管、電解電容的管腳的正負極,開關(guān)的導(dǎo)通管腳。防止極性接反,引起極性電容的爆炸等 。焊接時執(zhí)行先下烙鐵,后下焊錫絲,先移焊錫絲,后移烙鐵的順序。要將整個焊盤都沾滿錫,那樣焊接出來的電路才美觀,不存在虛焊。焊好電路后,上電進行功能測試。 八 . 結(jié)論與分析 從電路圖的設(shè)計到 PCB 的設(shè)計,從印刷電路板到元件的焊接,每一個步每一個細節(jié)都很主要,每一步都是成功的關(guān)鍵。 進行 PCB 的設(shè)計,這是整個設(shè)計工程的核心部分。它決定了整個設(shè)計的成敗,以及電路板的美觀。 經(jīng)過幾次周折后,我終于在兩小時里成功完成布局,而且板子也縮小了很多,也算是意外中的收獲。塞翁失馬焉知非福! 打印時也很重要 ,沒做好,腐蝕出來的板子就不好,甚至?xí)a(chǎn)生短路,我曾經(jīng)也失敗一次,或許是熨斗沒熨好,受熱不均勻,使墨沒有完全吸附在銅片上,后來在機械的操作下,我成功了,經(jīng)過腐蝕,我得到了比較理想的電路板,心中無比的欣喜。最后是元件的鉆孔,焊接,我拿來萬用表,一一把電阻的值測出,同時也把其他元件按照 PCB 的布局放好早電路板上,一一焊接好每一個元件。焊接時,一定要小心,千萬不要短路,否則便功虧一簣,后悔不已! 焊接元件后,便是調(diào)試,先調(diào)試發(fā)射電路看是否正常工作,發(fā)光二極管是否發(fā)光,然后再調(diào)試接收電路,特別留意電容是否接反了,有 時還要測試不同點的電壓,電流,看是否正常,若不對則要進行修改,直至電路正常工作。 參考文獻: [1] 康華光 .電子技術(shù)基礎(chǔ)(第四版) [M].北京:高等教育出版社, 1998 [2] 梁宗善 .新型集成塊應(yīng)用 [M].武漢:華中理工大出版社, 2022 10
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