福建烷儲罐內罐鋼板監(jiān)造大綱-資料下載頁
2025-01-08 10:05本頁面
【正文】 。 取樣位置及方向 第 11 頁 共 13 頁 鋼板的拉伸、沖擊、彎曲試樣應取自鋼板寬度的 1/4 處， 沖擊試樣缺口應垂直于原軋制面，開槽位置距切邊應不小于 25mm。拉伸試樣采用 GB/T 中全厚 度 P10 號試樣。 復驗與判定規(guī)則 沖擊試驗初驗不合格時，應從同一張鋼板（或同一樣坯）上再取一組 3 個試樣進行試驗，并應同時滿足以下條件： a）前后 6 個試樣沖擊功的算術平均值應大于等于規(guī)定的平均值； b） 6 個試樣的單個值中低于規(guī)定平均值的數量不超過二個，最小值不低于 70J。 如果拉伸試驗結果不符合本標準要求時，則從同一批中再取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。 復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則該批合格。復驗結果（包括該項目試驗所要 求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格，該批鋼板不得驗收。 復驗不合格的鋼板，允許一次重新熱處理，檢驗合格后作為新的一批鋼板提交。 10 焊接試驗 供貨鋼廠應參照 NB/T 47014《承壓設備焊接工藝評定》等相關標準的要求進行鋼板對接接頭的焊接試驗。 選取焊接試驗用鋼板的規(guī)格應參照 NB/T 47014 的規(guī)定，且能夠覆蓋鋼板生產廠提供的所有鋼板厚度。 焊接試驗包括手工電弧焊（ SMAW）和埋弧自動焊（ SAW）。 焊接試驗報告應至少提供以下數據： a) 焊縫的化學成分； b) 焊接接頭的力學性能； c) 低溫沖擊性能（母材、熱影響區(qū)、焊縫）， d) 彎曲性能； e) 其他。 熱影響區(qū)的沖擊試樣應在焊接接頭頂部表面（去除 1~2 mm 表層焊接金屬后）選取， V 型缺口的位置位于 FL, FL+1mm, FL+3mm 和 FL+5mm 處。 第 12 頁 共 13 頁 焊接接頭的 SMAW 和 SAW 試驗數據報告應提交買方，其中焊縫、熱影響區(qū)的低溫沖擊性能為鋼板訂貨的驗收指標。其驗收指標為三個試樣的平均沖擊功（ 10mmx10mmx55mm 試樣）不 小于 47J (60℃ )，單個試樣的沖擊功不小于 33J( 60℃ )。 11 鋼板標志 檢查 鋼板的包裝、標志應符合 GB/T 247 的規(guī)定。 標志應至少包括以下信息： a） 賣方公司的名稱、商標； b） 材料名稱及編號； c） 爐批號； d） 規(guī)格（長度、寬度、厚度）； e） 熱處理代碼“ NT”； f） 無損檢測代碼“ UT”； h） 訂單信息。 12 質量證明文件 鋼板質量證明文件應至少包括以下內容： a) 訂單號； b) 買方公司名稱； c) 材料名稱及編號； d) 材 料標準號（本技術文件） e) 爐批號； f) 試驗結果及合格標準，包括試樣的位置和方向等； 化學分析； 力學性能； 彎曲性能； CTOD 試驗； 其他。 g) 超聲檢測報告； h) 熱處理的詳細記錄（包括熱處理的溫度、保溫時間、加熱冷卻速度等）； 第 13 頁 共 13 頁 i) 質量證明文件負責人的簽署。 12監(jiān)造資料的管理 在設備監(jiān)造過程中，及時做好現(xiàn)場監(jiān)造和簽證工作，同時完善監(jiān)造資料工作，要求與監(jiān)造進度基本同步。并在設備完成監(jiān)造任務后移交及時將資料移交相關各方。
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