【正文】 BB 1 CC 1 DD 1 AB 1 AC 1 AD 1 BC 1 BD 1 CD 1 A2 1 B2 1 C2 1 D2 1 殘差 15 失擬項 10 凈誤差 5 總和 29 對各因素交互影響結果進行方差分析，結果見表 12. 模型的可靠性可從方差分析及相關系數(shù)來 考察，概率 P(F＞ Fa)值越小，則相應變量的顯著程度越高， P(F＞ Fa)， P(F＞ Fa)。由表的分析結果可以看出，模型回歸 P影響顯著，對沙棘果油超聲波輔助提取所建立的二次多項模型具有顯著性；失擬項不顯著。對回歸模型取一階偏導數(shù)等于零，可以得到曲面的最大點，求導方程求解得： A= 1:， B=， C=℃， D=%。為了方便實際操作，將超聲波輔助提取沙棘果油工藝條件修正為料液比為 1:4，時間調整為27min，溫度調整為 53℃，超聲波功 率為 50%。 料液比和時間對提取得率的交互影響 圖 15 料液比和時間對沙棘果油提取得率的交互影響 從圖 15可以看出，當提取時間一定時，提取得率隨料液比的增大迅速增大；而當料液比一定時，提取得率隨提取時間的增加先增大后減小。 料液比和提取溫度對提取得率的交互影響 圖 16 料液比和提取溫度對沙棘果油提取得率的交互影響 從圖 16可以看出，提取得率隨著料液比和提取溫度的增加而迅速增加，這也驗證了料液比和提取溫度對沙棘果油提取得率影響顯著。 時間和超聲波功率對提取得率的交互影響 圖 17 提取時 間和超聲波功率對沙棘果油提取得率的交互影響 從圖 17 可以看出，提取時間和超聲波功率與提取得率呈拋物線型關系，且有極大點。其他條件一定時，提取得率隨著提取時間和超聲波功率的增加先升高后降低。提取時間為 25min、超聲波功率為 50%時的提取得率最大。 料液比和超聲波功率對提取得率的交互影響 圖 18 料液比和超聲波功率對提取得率的交互影響 從圖 18可以看出，超聲波功率逐漸增大提取得率先增大后降低，說明萃取溶劑對超聲波的吸收并不越強越好。 時間和溫度對提取得率的交互影響 圖 19時間和溫度對提取得率的 交互影響 從圖 19 可以看出，當提取溫度一定時，提取得率隨提取時間的增加呈緩慢增加后緩慢減小的趨勢。 溫度和超聲波功率對提取得率的交互影響 圖 20溫度和超聲波功率對提取得率的交互影響 從圖 20 可以看出，當其他條件一定，提取得率在溫度為 50℃、超聲波功率為 60%時最高，但提取得率隨超聲波功率的增加呈先增加后減小趨勢。 微波輔助提取沙棘果油 單因素實驗 料液比對沙棘果油提取得率的影響 提取溶劑為正己烷，沙棘果肉顆粒度為 40目，提取時間為 2min，提取溫度為 40℃，微波功率為 200w，料液比分別為 1:3， 1:5， 1:7， 1:9， 1:11，沙棘果油提取率見圖 21。 由圖 21可以看出，不同料液比對提取率有顯著的影響，在料液比為 1:7時，提取率達到最高為 %，因此選取 1:7的料液比。 溫度對沙棘果油提取得率的影響 提取溶劑為正己烷，沙棘果肉顆粒度為 40 目，提取料液比為 1:7，提取時間為 2min，提取功率為 200w，提取溫度分別為 30℃， 40℃， 50℃， 60℃， 70℃，沙棘果油提取率見圖 22。 由圖 22可以看出， 60℃時提取得率達到最高值 %，因此選取溫度 60℃。 時間對沙棘 果油提取得率的影響 提取溶劑為正己烷，沙棘果肉顆粒度為 40目，提取料液比為 1:為 60℃，提取功率為 200w，提取時間分別為 1min,2min,3min,4min,5min，沙棘果油提取得率見圖 23。 由圖 23可知，隨著時間的延長，提取率先增加，超過 2min后迅速減小，因此選取 2min為最適宜提取時間。 微波功率對沙棘果油提取得率的影響 提取溶劑為正己烷，沙棘果肉顆粒度為 40目，提取料液比為 1： 7，提取溫度為 60℃，提取時間為 2min，提取功率分別為 100w,200w,300w,400w,500w，沙棘果油提取得率見圖 24。 由圖 24可以看出在功率為 200w時，得到最高提取 率 為 %，因此選取微波功率為 200w。 正交試驗設計 在單因素的基礎上，對料液比、時間、溫度和微波功率 4個因素進行正交優(yōu)化實驗，考察綜合因素對提取得率的影響，因素水平表選取表 13 ，正交實驗結果見表 14. 表 13 試驗因素水平 水平 料液比 時間 溫度 功率 1 1： 5 1 50 100 2 1： 7 2 60 200 3 1： 9 3 70 300 表 14正交實驗結果 K1 K2 K3 編號 料液比 時間 溫度 功率 提 取 率 （ %） 1 1 1 1 1 2 1 2 2 2 3 1 3 3 3 4 2 1 2 3 5 2 2 3 1 6 2 3 1 2 7 3 1 3 2 8 3 2 1 3 9 3 3 2 1 K1 K2 K3 極差 R 由表正交數(shù)據(jù)可知，各因素對沙棘果油提取得率的影響為：提取溫度 提取功率 提取時間 料液比，即提取溫度對沙棘果油的提取率影響最大，提取功率次之，考察四因素的水平變化，確定最佳提取工藝為： A2B2C3D4，即料液比 1:7，時間 2min，溫度 70℃，功率 200W。 結論 （ 1） 通過單因素試驗和正交試驗設計分析 ，研究料液比、溫度、時間對提取率的影響 ， 確定熱浸提取沙棘果油工藝條件，即料液比 1:7，時間 45min，溫度 65℃。 （ 2） 通過單因素試驗和響應面試驗設計分析，研究料液比、溫度、時間對提取率的影響 ，確定熱浸提取沙棘籽油工藝條件，即料液比 1:8，時間 46min，溫度 66℃。 （ 3）通過單因素試驗和響應面試驗設計分析，研究料液比、溫度、時間 和超聲波功率 對提取率的影響 ，確定超聲波輔助提取沙棘果油工藝條件 ，即料液比 1:4，時間 27min，溫度 53℃，超聲波功率 50%（ 125w）。 （ 4）通過單因素試驗和正交試驗設計分析，研究料液比、溫度、時間和微波功率對提取率的影響 ，確定微波輔助提取沙棘果油工藝條件，即料液比 1:7，時間2min，溫度 70℃，功率 200w。 討論 提取沙棘果油的方法，熱浸提法操作簡單，對設備要求不高，提取時間較長，該方法經(jīng)濟性較強，比較適合大規(guī)模生產(chǎn)；超聲波輔助提取法和微波輔助提取法，得益于超聲波的震動效應和微波的熱效應在達到同等提取率的條件下，節(jié)省了提取時間，但是操作較為繁瑣， 對設備要求高， 不適和大規(guī)模生產(chǎn)。 法同時應用于沙棘果肉和果籽。 通過感觀評定， 沙棘果油呈棕紅色，可能是粗沙棘果油中含有大量的油溶性色素， 流動性較好； 沙棘籽油呈淡黃色，色澤清亮 。 ，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過目數(shù)確定的提取率反而大于測定的沙棘籽總脂肪含量。經(jīng)過仔細觀察發(fā)現(xiàn)，沙棘籽有一層黑色堅硬種殼， 種殼含油率較低，總含油率測定樣品為粉碎后未篩分的沙棘籽，因此測定的總含油率較低，經(jīng)過粉碎和篩選目數(shù)的提高，種殼在提取物料的占比逐漸下降，試驗提取率逐漸升高并高于總含油率。 設計和響應面試驗設計，相比于正交試驗設計，響應面試驗設計能夠更精確的得出試驗結果。通過正交試驗設計，可以從單因素篩選的因素水平表中得出最優(yōu)組合，不能準確的描述出因素間交互影響；通過響應面試驗設計，通過科學的數(shù)據(jù)運算，可以 精確的計算出因素結果，同時分析各因素間的交互影響。但是響應面試驗設計試驗組數(shù)較多，運算較為復雜。 ，其脂肪酸成分組成可能略有變化，這一點有待進一步研究。 制取部分沙棘果油后，我們做了油脂精煉的部分研究， 包括脫膠、脫色、脫臭、高溫堿煉，在試驗前后對樣 品進行了過氧化值、酸價和磷脂含量測定，通過數(shù)據(jù)對比反映油脂精煉效果。在酸價測定中，由于沙棘果油顏色太深， 將 GB553085 方法中的酚酞指示劑改為白里酚藍肽混合指示劑。 受制 于個人原因和實驗條件，試驗結果并不理想。 我們將進一步研究。