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2025-01-08 08:40本頁面
【正文】 損機理將磨損劃分為四個類型：磨粒磨損、粘著磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損。 磨損形式的分類 磨損形式的分類方法很多，各種分類只有專門術(shù)語的不同而無實質(zhì)上的差別，都是建立在對磨損過程的主要因素的劃分基礎(chǔ)上 進行的。所有磨損形式，可分為三種，即：機械磨損是由于材料的相互機械作用的結(jié)果；分子 機械磨損則是分子或原子力同進作用的結(jié)果；腐蝕 機械磨損是在材料摩擦?xí)r，產(chǎn)生材料同介質(zhì)的相互的化學(xué)作用。摩擦?xí)r各種磨損形式是以它們引起材料微觀體積破壞的不同強度來表征的。 范例二 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計說 明 書 （ 論 文 ） 9 1. 磨料磨損的機理 磨料磨損是由于摩擦副的一個表面硬的凸起部分和另一個表面接觸，或者兩摩擦面間存在著硬的質(zhì)點，在發(fā)生相對運動時，兩個表面中的一個表面或兩個表面的材料發(fā)生轉(zhuǎn)移造成。它的特征是摩擦表面沿滑動方向形成刻痕。目前有三種磨粒磨損機理： 1)微觀切削 。 法向載荷將磨粒壓入表面，摩擦?xí)r磨粒使表面剪切，犁皺或切削，產(chǎn)生槽狀磨痕。 (1)擠壓剝落在載荷作用下，磨粒壓入摩擦表面而形成壓痕，使表面擠壓出鱗片狀剝落物。 ① 疲勞破壞被磨表面在磨粒作用下產(chǎn)生循環(huán)變化的接觸應(yīng)力，從而導(dǎo)致材料表面疲勞剝落。 a 完全相關(guān)性結(jié)構(gòu) 。 這種結(jié)構(gòu)的特點是上一層次的每個要素與下一層次的所有元素完全相關(guān)。如圖 22所示。 b 完全獨立性結(jié)構(gòu) 。 其特點是上一層次要素都有各自獨立的，完全不同的下層要素，如圖 23所示即為一個完全獨立性結(jié)構(gòu)。 ② 而當(dāng)切削或擦傷作用使連接件之一的硬質(zhì)物從微 觀體積中分離出來時，即使沒有外來微粒也會發(fā)生磨料磨損。 …… …… …… 2. 疲勞磨損的機理 疲勞磨損是摩擦副材料表面上局部區(qū)域在循環(huán)接觸應(yīng)力作用下產(chǎn)生疲勞裂紋，因裂紋擴展并分離出微片和顆粒的一種磨損形式。點蝕和剝落是軸承表面疲勞損傷的典型特征。近年來用位錯理論解釋點蝕的產(chǎn)生，由于剪應(yīng)力的作用，在亞表層內(nèi)將產(chǎn)生位錯運動，位錯在非金屬夾雜物或晶界等障礙處會形成堆積，因為在滾動過程中，剪應(yīng)力方向反復(fù)發(fā)生變化，所以位錯一會向前，一會向后，由于位錯的互相切割產(chǎn)生空穴 。 層次： 1． (1) ① 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計說 明 書 （ 論 文 ） 1 圖 11 EXB841 驅(qū)動電 路 圖 12 釬料 合金的 X 衍射圖譜 ,22,( ) ( )( , ) ( ) ( )ijij iji c i j c jcIi c i j c jc I c IR R R Rsim i j R R R R?????? ????? (11) 公式、圖、表居中； 公式、圖、表、與正文文字之間要有1 倍行距 范例 三 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計說 明 書 （ 論 文 ） 2 表 11 SDM mAb的間接 ELISA效價 表 12 時間對預(yù)聚反應(yīng)結(jié)果的影響 預(yù)聚體 反應(yīng)時間 /h NCO% 起始值 理論 值 試驗值 MDI/PTMG1000 MDI/PTMG2022 雜交瘤細胞株 細胞培養(yǎng)上清 腹水 1B4 1:102 1:105 3D9 1:102 1:105 4E1 1:102 1:105 三線表： 制作方法一： Word 菜單 中 選表格－－插入表格（不是繪制表格）－－選好行列數(shù)，選自動套用格式－－簡 明型 1 即可。 兩端線粗，中間細 圖、表中的文字以 5 號字為準，如排列過密，用 5 號字有困難時，可小于 5 號字，但不得小于 6號字。若 圖或表中有附注 ，其字號比圖、表字號小 1 號，并 采用阿拉伯?dāng)?shù)字順序編號 ； 附注寫在圖或表的下方 。圖序與圖名 應(yīng) 居中 置 于 圖 的 下方 。 表序及表 題應(yīng)居中 置于表的上方。 圖 (表 )序、公式分章編號 ,5號字 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計說 明 書 （ 論 文 ） 3 參考文獻 [1] 夏新濤，頡譚成，孫立明等．滾動軸承噪聲理論與實踐．北京 ： 機械工業(yè)出版社， 2022， [2] 夏新濤．滾動軸承振動與噪聲的綜合控制．精密制造與自動化， 2022， [3] 鄭子華，陳家禎，陳利永．基于灰色絕對關(guān)聯(lián)度的邊緣檢測算法．福建師范大學(xué)學(xué)報， 2022， 范例 四
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