機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計講義-資料下載頁
2025-01-07 20:14本頁面
【正文】 （參照教材圖 41） 5. 要求 ① 避免零件在車間做任何計算（尺寸標(biāo)注完全） ② 零件各部分尺寸盡量標(biāo)注在同一投影圖上。 ③ 尺寸線、引出線引到看得見的輪 廓線上。 下面介紹齒輪（盤類）和軸（軸類）。 齒輪（盤類零件） 1．視圖 齒輪類零件一般選取 1～ 2個視圖，側(cè)視圖可只畫主視圖表達(dá)不清的鍵槽和孔。 2．尺寸標(biāo)準(zhǔn) 包括圓、寬度和鍵槽三部分。 3．嚙合特性表 齒輪類零件的主要參數(shù)和誤差檢驗項目應(yīng)在齒輪（蝸輪）嚙合特性表中列出。嚙合特性表一般布置在圖幅的右上角。齒輪（蝸輪）的精度等級和相應(yīng)的誤差檢驗項目的極限偏差或公差取值見第十八章。 4．技術(shù)要求 1）對毛坯的要求：如鑄件不允許有缺陷，鍛件毛坯不允許有氫化皮及毛刺。 2）對材料化學(xué)成分和力學(xué)性能的要求，允許使用的代用材料。 3）零件整體和表面處理的要求：如熱處理方法、熱處理后的硬度、滲碳 /滲氮要求及淬火深度。 4）未注倒角、圓角半徑、斜度等的說明。 5）其他特殊要求：如修形或?qū)Ω咚冽X輪的動平衡試驗等。 軸 ( 軸類零件 ) 1．視圖選擇 軸的結(jié)構(gòu)可用一個視圖加若干斷面。 2．尺寸標(biāo)注 滿足加工、檢驗、裝配要求。 注意：基準(zhǔn)面，加工過程，尺寸鏈不封閉。 3．形位公差 重點是軸頸和軸頭部分。 4．表面粗糙度 5．技術(shù)要求 軸類零件的技術(shù)要求包括： 1）對材料化學(xué)成分和力學(xué)性能的要求，允許使用的代用材料。 2）熱處理方法和要求：如熱處理后的硬度、滲碳 /滲氮要求及淬火深度等。 3）未注倒角、圓角的說明。 4）其他加工要求：如對某些關(guān)鍵尺寸、加工狀態(tài)要求的特殊說明。 檢查： ①視圖數(shù)量是否足夠。 ② 零件結(jié)構(gòu)是否正確。 ③ 尺寸標(biāo)注、公差、形位公差、表面粗 糙度是否正確。 ④ 技術(shù)要求是否完善、正確。 ⑤標(biāo)題欄、明細(xì)表填寫是否完整、正確。 檢查修改后加深。圖紙全部內(nèi)容要符合制圖國家標(biāo)準(zhǔn)。保持整潔，文字、數(shù)字用仿宋體寫出 。 一、設(shè)計計算說明書 要求： 計算正確、論述清楚、文字精煉、 插圖簡明、書寫工整。 格式： 內(nèi)容： （ 1）目錄（標(biāo)題及頁次）； （ 2）設(shè)計任務(wù)書； （ 3）傳動方案的分析與擬定（簡要說明并附傳動方案簡圖）； （ 4）電動機(jī)的選擇計算； （ 5）傳動裝置的運(yùn)動及動力參數(shù)計算； （ 6）傳動零件的設(shè)計計算； （ 7）軸的計算； （ 8）滾動軸承的選擇和計算； （ 9）鍵連接的選擇和計算； （ 10）聯(lián)軸器的選擇； （ 11）減速器的潤滑方式和密封類型的選擇，潤滑油的牌號選擇和裝油量計算； （ 12）設(shè)計小結(jié)（對課程設(shè)計的體會，設(shè)計的優(yōu)缺點和改進(jìn)意見等）； （ 13）參考資料（資料編號、作者、說明、 出版單位和出版年份）。 二、準(zhǔn)備答辯 裝配圖、零件圖和設(shè)計計算說明書完成后，裝訂成冊，方可進(jìn)行答辯。 疊圖示例
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1