機械設(shè)計課程設(shè)計(6)-資料下載頁
2025-01-07 20:13本頁面
【正文】 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后，根據(jù)鍵所在的軸徑查標(biāo)準(zhǔn)確定鍵的截面尺寸 b、 h。兼顧輪轂長度確定標(biāo)準(zhǔn)鍵長 L 。 驗算鍵的擠壓強度。若強度不足，可采用相隔 180?的 雙鍵，但按 。 類型的選擇：若軸上的齒輪為斜齒輪，最好選用 7類或 3類軸承，以便承受較大的軸向載荷；若為直齒輪，優(yōu)先選用 6類軸承。 型號的確定：可從中系列初選。如軸頸直徑 d=40mm,若選深溝球軸承，則可初選 6308。 求得各軸承所受的當(dāng)量動載荷 P，從而計算軸承壽命 Lh ,滿足 校核計算 ][6010h6ht LPCfnL ???????????一般以大修期計算 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計初步完成后，可精確確定：軸的支點位置及軸上所受載荷的大小、方向和作用點。軸的強度校核一般遵循下列步驟： ?畫出軸的空間受力簡圖 ?作出水平面的受力圖和彎矩 MH圖 ?作出垂直面的受力圖和彎矩 MV圖 ?作出轉(zhuǎn)矩 T 圖 ?確定危險截面，進行校核計算 ?作出合成彎矩 M 圖 （ ） 22HVM M M?? 一般用途的軸，可按 當(dāng)量彎矩法 進行強度校核 ；對重要軸，對軸進行 疲勞強度安全系數(shù) 校核。 九、圖面布置 繪制裝配圖時，首先必須考慮圖面布置問題，其布置形式如下： 十、裝配圖完成階段的工作 裝配圖底圖完成后，應(yīng)進行尺寸標(biāo)注，技術(shù)要求、減速器特性、零部件編號及零件明細(xì)表和標(biāo)題欄的填寫，檢查無誤后加深，完成裝配圖。 ?尺寸標(biāo)注 ：裝配圖上只標(biāo)注以下四類尺寸 ?技術(shù)特性 ： 在裝配圖上以表格形式列出 ?技術(shù)要求 ： （ 1）輸入功率和轉(zhuǎn)速（ 2）傳動效率（ 3）總傳動比及各級傳動比等。 （ 1） 特性尺寸 。指減速器的中心距及偏差。 （ 2） 配合尺寸 。如齒輪、帶輪、聯(lián)軸器和軸的配合，軸承和軸、軸承座的配合等。 寫明在視圖上無法表示的關(guān)于裝配、調(diào)整、檢驗、維護等方面的技術(shù)說明。 （ 3） 安裝尺寸 。如底板尺寸、中心高、地腳螺栓孔及位置等。 （ 4） 外形尺寸 。指總長、總寬、總高 ?零部件編號 ： 按要求對各個零件正確編號，既不能重復(fù)也不能遺漏。各視圖中的編號均按順時針或逆時針方向排列整齊。 ?零件明細(xì)表和標(biāo)題欄 ： 零件明細(xì)表和標(biāo)題欄必須符合標(biāo)準(zhǔn) 。明細(xì)表中的內(nèi)容應(yīng)與零部件編號對應(yīng)，由下向上填寫， 十一、繪制零件工作圖 應(yīng)包括制造和檢驗零件所需的全部內(nèi)容。包括：圖形、尺寸及其公差、表面粗糙度、形位公差、材料和熱處理說明、技術(shù)要求、標(biāo)題欄等。 (一 )、主要內(nèi)容 ?目錄（標(biāo)題及頁次） ?設(shè)計任務(wù)書 ?傳動方案的擬定（簡要說明，附傳動方案簡圖） ?電動機的選擇，傳動系統(tǒng)的運動和動力參數(shù)計算 ?傳動零件的設(shè)計計算 ?軸的設(shè)計計算 ?鍵聯(lián)接的選擇和計算 ?滾動軸承的選擇和計算 ?聯(lián)軸器的選擇 ?主要參考文獻(xiàn) ?設(shè)計小結(jié) ?潤滑方法和密封形式，潤滑油牌號的選擇 十二、撰寫設(shè)計計算說明書 (二 )、封面要求 (三 )、計算部分的格式要求 二級展開式圓柱齒輪減速器 蝸桿減速器 齒輪－蝸桿減速器 返回 圓錐圓柱齒輪減速器 行星齒輪減速器 返回 擺線針輪減速器 油、脂潤滑的軸承所處位置 （ A）軸承為脂潤滑 （ B）軸承為油潤滑 注意：封油盤的位置與畫法 注意：油溝 返回 15 3~5 常見軸承蓋的類型 （ A）凸緣式軸承蓋 （ B）嵌入式軸承蓋 返回
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