鋼筋混凝土質量通病現象及防治論-資料下載頁
2025-01-07 04:48本頁面
【正文】 ，以免碰損。冬季砼灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施，防止受凍。 預防措施 治理方法：缺棱掉角較小時，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈并充分濕潤后，用 1∶2 或 1∶ 的水泥砂漿抹補齊正?？蓪⒉粚嵉捻藕屯怀龅墓橇项w粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原砼高一級的細石砼補好，認真養(yǎng)護。 6 施工縫夾層 現象 施工縫處砼結合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結構整體性不良。 原因分析 在灌注砼前沒有認真處理施工縫表面；灌注前，搗實不夠。 灌注大體積砼結構時，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面，未認真檢查清理，再次灌注砼時混入砼內，在施工縫處造成雜物夾層。 預防措施 ①在施工縫處繼續(xù)灌注砼時，如間歇時間超過規(guī)定，則按施工縫處理，在砼抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)灌注； ②在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水需清除； ③在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層； ④在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬季施工時可采用高壓風吹。全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼。 治理方法 當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理慎重。補強前，先搭臨時支撐，加固后方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，采用提高一級強度等級的細石砼或砼減石子砂漿，搗實并認真養(yǎng)護。 圖（ ） 7 錯臺 現象 砼接縫處，板、墻、不在一條直線上。 錯臺的原因 混凝土澆筑產生錯臺缺陷主要是由模板原因造成的。模板設計不合理、模板規(guī)格不統(tǒng)一、安裝時模板加固不牢或在澆筑過程中不注意跟進調整，使模板間產生相對錯動，都會引起錯臺。特別是模板下部與老混凝土搭接不嚴密或不牢固，留下縫隙，引起澆筑時漏漿，是產生錯臺的主要原因。 預防措施 為避免混凝土表面出現錯臺現象，要求模板首先要有足夠的剛度且邊緣平整，對已經使用過的模板，安裝前一定要進行校正。 模板安裝時，須保證模板間拼接緊密、支撐牢固，整體剛度足夠。特別需加強模板與老混凝土之間的緊固，因為這是錯臺的多發(fā)點。如澆筑高度大，最好在上一倉拆模時保留最上一塊模板，與新澆筑倉模板拼接。 須注意混凝土澆筑過程的跟進工作，對模板受力后的變形實時監(jiān)測，對變形模板及時調整。當混凝土澆至 1/ 1/2 高度時，需對模板支撐件各緊固一次，待澆筑完成時再緊固一次，可有效防止錯臺、倒簾的現象發(fā)生。 治理方法 主要采用鑿成斜面，形成逐步過渡的形式，一般選用扁平鑿和手砂輪作為工具，斜面的坡度一般大于 1:20～ 1:30，最大不應大于 1:10，否則修復的效果不理想。為降低處理難度和避免色差過大，錯臺的處理一般在混凝土拆模后或 3 天齡期前進行。這種辦法其實是采用過渡的措施來改善觀感，對有嚴重錯臺的缺陷處理效果不佳。 8 爛邊、爛根 現象 墻根、柱根出現蜂窩及麻面。 原因 “爛邊”和“爛根”主要是由于模板拼縫不嚴密、接縫處止?jié){不好，振搗時混凝土表面失漿造成。漏漿較少時邊角出現“毛邊”，漏漿嚴重出現混凝土蜂窩麻面。 圖（ ） 預防措施 接縫處貼橡膠海綿條或土工布止?jié){，并用鋼木壓板、橡膠壓條止?jié){； 拼縫兩側的振搗器起振時保持同步。 治理方法 漏漿較少時按麻面進行修復，漏漿嚴重時按蜂窩處理辦法進行修復。將爛根處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈后支模，用專用灌漿料填塞嚴實，并搗實。 9 最終結論 綜上所述，混凝土結構質量缺陷產生的原因是多種的，我們可以通過改善施工環(huán)境，加強施工管理來防止和減少混凝土結構的質量缺陷，也可能在以后的施工中通過施工技術的提高或摻加新型的摻加劑來防止和減少混凝土結構的質量缺陷 。這需要科研人員的不懈努力和工程技術人員的經驗積累才能達到。最主要是在施工中采取各種有效的預防措施來預防裂縫、空洞、漏筋等的出現，鋼筋這樣才能保證建筑物和構件安全、穩(wěn)定的工作。
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