【正文】 開工前，由分公司技術(shù)質(zhì)安科人員對現(xiàn)場管理人員進(jìn)行技術(shù)交底及各種資料收集交底，使每個工長對自己的責(zé)任、任務(wù)有清晰的認(rèn)識。 項目經(jīng)理要安排時間讓工長、項目技術(shù)主管組織人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、《建筑質(zhì)量通病防治手冊》等，分 項分部開工前，工長要對作業(yè)人員詳細(xì)清楚地進(jìn)行書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，無交底者不準(zhǔn)進(jìn)行施工。 技術(shù)、質(zhì)量、安全管理資料與現(xiàn)場工程質(zhì)量有同等到重要的影響，必須做到收集管理工程技術(shù)資料與施工同步進(jìn)行。 推行樣板制 積極開展樣板引路，提高工程的一次成優(yōu)率，提高整體質(zhì)量水平，創(chuàng)出建設(shè)單位滿意的優(yōu)質(zhì)工程?，F(xiàn)場施工的分部分項工程通過抓樣板，以設(shè)計、施工、建設(shè)單位共同確認(rèn)的“樣板”作為大面積施工和日后驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，減少施工的盲目性。 技術(shù)措施 本工程以創(chuàng)區(qū)優(yōu)工程為目標(biāo)，針對工程的具體 情況，認(rèn)真做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖并做好圖紙會審工作。 貫徹執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，操作規(guī)程，以科學(xué)指導(dǎo)施工。 對于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)優(yōu)化砼配合比設(shè)計，采用早強(qiáng)型減水劑，減少用水量達(dá)到降低水泥用量，改善和易性。如我司中標(biāo)，我司將盡快派員及早開始砼配合比設(shè)計及試驗(yàn)工作。 土建和水電安裝施工互相配合，預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線按設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行設(shè)置并做好施工記錄，避免疏漏返工現(xiàn)象，減少事后鑿洞，提高施工質(zhì)量。 加強(qiáng)測量、定位放線的復(fù)核工作，確保軸線、構(gòu)件幾何尺寸及建筑物的垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 由于土建與水電設(shè)備等交叉搭接較多，此項工作尤其應(yīng)予以重視。 技術(shù)難點(diǎn)、常見質(zhì)量通病及處理辦法 ，主要的技術(shù)難點(diǎn)有： （ 1）主體結(jié)構(gòu)中的砌體施工、鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工等。 （ 2）裝飾工程中的抹灰、飾面層等。 （ 3）屋面及衛(wèi)生間防水工程的施工等。 易產(chǎn)生的質(zhì)量通病主要有：施工縫處理不當(dāng)，砼工程蜂窩、麻面等；砌體工程中的灰縫控制，構(gòu)造柱拉結(jié)筋不合要求等；裝修工程中的抹灰空鼓，樓地面工程的砂漿找平層起砂，板塊飾面層空鼓，房間不方正等待。 質(zhì)量通病最好的解決辦法是防 治，即針對常見的質(zhì)量通病，在施工之前制定有效的防治措施，施工過程中嚴(yán)格按照相應(yīng)的措施及規(guī)范要求施工，有關(guān)管理人員要加強(qiáng)檢查督促，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。 全面質(zhì)量管理是企業(yè)質(zhì)量不斷改進(jìn)和不斷提高的重要手段，我司要求在該項目的施工中大力開展 QC 小組攻關(guān)活動，通過活動達(dá)到消除質(zhì)量通病。 施工測量質(zhì)量保證措施 ： 為了施工過程中有效、準(zhǔn)確地控制建筑物的軸線、標(biāo)高、垂直度情況，確保建筑物的垂直度、標(biāo)高、幾何尺寸符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。 ： （ 1）測量過程中提供的各項數(shù)據(jù)必須真 實(shí)準(zhǔn)確。 （ 2）測量的全過程必須如實(shí)記錄各項數(shù)據(jù)。 （ 3）測量誤差必須控制在以下范圍內(nèi)： 標(biāo)高： 層高：177。 3mm； 全高：177。 15mm 垂直度： 層高：177。 3mm； 全高：177。 15mm ： （ 1）施測標(biāo)高時，應(yīng)盡量做到前后視等長，以減少誤差。 （ 2）所用鋼尺必須經(jīng)過檢定，量高差時，尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力。 （ 3）后視點(diǎn)和校核點(diǎn)的誤差值應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi)，并進(jìn)行平差取中數(shù)。各抄平點(diǎn)的最大誤差不大于 3mm。 （ 4）當(dāng)高差超過一整鋼尺時，應(yīng)精確測定出 第二條起始標(biāo)高引測線，作為向上引測的依據(jù)，防止誤差積累。 ： （ 1）各主控軸線點(diǎn)或各主控軸線或借線點(diǎn)的兩對應(yīng)點(diǎn)應(yīng)可通視，減少后視過近和仰角過大而造成的引測誤差。 （ 2）各主控線和校核線應(yīng)閉合，或誤差在允許范圍內(nèi)，否則應(yīng)重新復(fù)核，查明原因。 （ 3）所用經(jīng)偉儀等儀器要定期檢驗(yàn)校正，架設(shè)儀器時一定要嚴(yán)格對中、水平，儀器投測者和定點(diǎn)者用對講機(jī)聯(lián)系。 5．公司設(shè)專職測量員，負(fù)責(zé)工程的測量工作，專職測量員在現(xiàn)場各分項工長的領(lǐng)導(dǎo)安排下進(jìn)行測量工作，測量前，各分項工長必須對測量員進(jìn)行技術(shù)交底，提出測 量的目的和要求，使測量員弄清圖紙的標(biāo)高和測量，了解和弄清有關(guān)標(biāo)點(diǎn)、墨線的意義，并對測量員的測量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，測量完成后，測量工要向工長說明清楚測量結(jié)果。嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線。 土方開挖及回填的注意事項 開挖基坑應(yīng)注意不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。 基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。 土方開挖宜先從低處進(jìn)行，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利于排水。 土方回填前應(yīng)清除坑內(nèi)的雜物和積水，土方回填要分層進(jìn)行，要求采用普通粘土或砂土分層夯實(shí)，每層都要夯實(shí) 達(dá)到所要求的密實(shí)度 ，分層厚度以200mm 為宜，松鋪厚度通過試驗(yàn)確定。 主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證措施 砌體施工質(zhì)量保證措施 ：砌體要選擇質(zhì)量好的廠家的產(chǎn)品，進(jìn)場時要認(rèn)真檢查，砂漿要嚴(yán)格按配合比拌制、砂子不宜過細(xì)。 ： （ 1）要堅持三檢制度，杜絕違章作業(yè)。 （ 2）墻身位移控制：根據(jù)砌體墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時要先擺砌塊，砌時要控制墻身垂直。 （ 3）灰縫控制：使用皮數(shù)桿拉線，每皮砌體均拉線，皮數(shù)桿上要有砌體、灰縫厚度、門窗、過梁、圈梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿 豎立于墻角及某交接處，其間距以不超過 6m 為宜。立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。 （ 4）構(gòu)造柱砌體控制：如設(shè)計無要求時，凡墻體長度超過 5 米時，應(yīng)在墻中設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱砌體時要嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求留設(shè)馬牙槎，并留設(shè)拉結(jié)筋。 （ 5）其它： 1）準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所需門窗框，預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌體進(jìn)度及時送到現(xiàn)場。 2） 體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎的，要砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的 2/3。 鋼筋 砼結(jié)構(gòu)工程 鋼筋施工中最容易出現(xiàn)的問題是：鋼筋偏位，鋼筋保護(hù)層不足等情況。 （ 1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于 2道。柱砼澆筑時不允許將外伸鋼筋扳彎。 （ 2）保護(hù)層控制：保護(hù)層墊塊應(yīng)足夠，間距控制在 1m 以內(nèi)。 （ 3）負(fù)筋下沉控制：梁板筋綁扎完成后，及時搭設(shè)人行道路和砼運(yùn)輸澆筑道路，嚴(yán)禁踩踏負(fù)筋，必要時設(shè)鋼筋撐腳。 （ 4）其它： 1）加工好的鋼筋要分類堆放，掛明顯的料牌。 2）鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，當(dāng)需要鋼筋代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并符合“混凝 土施工及驗(yàn)收規(guī)范”的要求。 3）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 4）鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定： a、梁、柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置； b、綁扎鋼筋和骨架的外形尺寸的允許偏差和綁扎接頭應(yīng)符合“混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范”的要求。 5）鋼筋綁扎完后，由建設(shè)單位、施工單位的質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱蔽記錄。 6）砼澆筑時，安排專人值班，對位移的鋼筋及時修正。 本工程模板工作量較大，模板工程質(zhì)量 的好壞，直接影響到建筑的幾何尺寸、標(biāo)高及砼質(zhì)量，必須高度重視。模板工程易出的問題主要有：脹模、漏漿、截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲等。 （ 1）脹?？刂疲嚎刂泼浤Ｖ饕羌訌?qiáng)支撐的強(qiáng)度、剛度，保證支撐的穩(wěn)定，支承在自然地面時應(yīng)加設(shè)墊板，鋼模板扣件的數(shù)量要足夠，截面較大的梁、柱模板用勁拉結(jié)螺栓拉緊。 （ 2）漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、平直，鋼模拼接扣件要足夠，接縫不嚴(yán)的部位要用油氈、簿鐵皮封補(bǔ)嚴(yán)密，模板留洞要規(guī)范、統(tǒng)一使用、統(tǒng)一歸堆，無拉結(jié)螺桿的部位不要使用留洞模 板，陰陽角連接要用陰陽角工具模連接。 （ 3）支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前，柱子應(yīng)做小方盤板，保證底部位置準(zhǔn)確。 （ 4）根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。 （ 5）其它 1）嚴(yán)格控制建筑物的標(biāo)高和截面尺寸。 2）柱模板安裝必須采用雙線彈法，以保證模板位置的準(zhǔn)確性，所用的連接件及支撐必須牢固可靠。 3）柱模板安裝后必須用線錘校正，以確保模板的垂直度控制在規(guī)范要求的值以內(nèi)。 4）預(yù)埋件和預(yù)留洞的安裝留設(shè)必須位置準(zhǔn)確、安裝牢固可靠。 5）模板拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到驗(yàn)收規(guī) 范許可的強(qiáng)度后方可拆除。 ： 砼施工中易出現(xiàn)問題主要是：計量不嚴(yán)，蜂窩、麻面、孔洞等 （ 1）計量不嚴(yán)控制：計量不嚴(yán)是造成砼強(qiáng)度不穩(wěn)定的重要原因，必須糾正。本工程采用機(jī)械攪拌，有精確的摻水計量功能；砂、石、水泥均采用鎊秤計量系統(tǒng)，從根本上解決了計量不嚴(yán)的弊病，外加劑制作標(biāo)準(zhǔn)量器，隨用隨取，攪拌站掛設(shè)清楚明顯的各種標(biāo)號砼配合比，配合比由實(shí)驗(yàn)提供。攪拌時由現(xiàn)場式長向機(jī)械工、下料隊組交底清楚，工長和機(jī)械工現(xiàn)場把關(guān)，認(rèn)真執(zhí)行計量制度。 （ 2）蜂窩麻面控制：蜂窩麻面的產(chǎn)生主要是振搗問題，施工前工長應(yīng)向砼工交底 清楚，澆筑的砼用插入式振動器振實(shí)時，振動器應(yīng)快插慢拔，每個插點(diǎn)的振搗時間應(yīng)該適宜，須控制在 20~30S。以砼不再顯著下沉，泛起的水泥漿無氣泡為準(zhǔn)。使用振動捧時要避免振動棒碰撞鋼筋。同時，漏漿也是砼蜂窩麻面產(chǎn)生的主要原因，要求模板施工時要嚴(yán)格控制縫隙、孔洞，防止漏漿。此外砼的澆筑厚度應(yīng)控制在 500mm 以內(nèi)，關(guān)采取翻鏟入模。 砼樓板裂縫的預(yù)控措施 模板支模應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，按設(shè)計和規(guī)范要求起拱，板面平整度在規(guī)范范圍內(nèi)，不允許有沉降不均勻現(xiàn)象。 采用負(fù)筋撐鐵以保證負(fù)筋定位準(zhǔn)確及預(yù)防踩踏變形。砼現(xiàn)澆 時，不許踩踏負(fù)筋，由于松動引起鋼筋間距錯位的，現(xiàn)場跟班鋼筋工應(yīng)立即調(diào)整。 樓板內(nèi)的預(yù)埋線管應(yīng)在板底鋼筋綁扎后、負(fù)筋綁扎前敷設(shè)。 嚴(yán)格控制樓板厚度，按設(shè)計要求進(jìn)行施工。鋪設(shè)樓板模板時要控制好模板面的標(biāo)高，并利用柱子鋼筋設(shè)置好樓板砼面的標(biāo)高控制點(diǎn)；樓板砼施工中，測量儀跟現(xiàn)場施工，抽查板厚度及平整度。 砼現(xiàn)澆后 12 小時內(nèi)要覆蓋澆水。 現(xiàn)澆砼強(qiáng)度未達(dá)到 12N/mm2 強(qiáng)度前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。方木、鋼筋等材料要分散放置，不許集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得產(chǎn)生沖擊荷載。 裝修工程施工質(zhì)量保證措 施 內(nèi)墻及天棚抹灰 抹灰工程是內(nèi)墻天棚裝修最關(guān)鍵一道工序，直接影響到面層膩?zhàn)友b修的質(zhì)量。本工程室內(nèi)抹灰按高級抹灰控制，室內(nèi)抹灰主要要注意陰陽角垂直方正、房間方正的控制。 （ 1） 陰陽角垂直方正的控制 本工程陰、陽角的控制要以高級抹灰的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，做到陰、陽角垂直方正、線條順直。為便于作角和保證陰陽角的垂直方正，須在陰陽角的兩邊都做灰餅、沖筋，抹陰陽角時，應(yīng)隨時用方尺檢查、糾正，陰角砂漿宜稍稀，并用陰角模上下竄平竄直，多壓幾遍，避免裂縫。 室內(nèi)墻面、柱面的陽和門窗洞口的陽角，如設(shè)計對護(hù)角線無規(guī)定時， 可 用1： 2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。 （ 2）房間方正控制： 房間方正按高級抹灰控制，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以基準(zhǔn)線在離墻壁角約 100mm 部位，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)餅及沖筋。 （ 3）其它： 1）砂漿制備 砂漿采用合灰機(jī)械拌合。拌合時間，自投料完算起，不少于 15 分鐘。 砂漿拌成后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出 現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要在砌筑前再次拌合。 砂漿要隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時和 4小時內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過 300C，必須分別在拌成后 2 小時和3 小時內(nèi)使用完畢。 每一樓層或 250 立方米砌體中的各種標(biāo)號的砂漿，每臺合灰機(jī)要至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組 6 塊）。如遇砂漿標(biāo)號或配合比變更時，亦應(yīng)制作試塊。 2）抹灰前要做好驗(yàn)收和工序交接檢查工作，要檢查門窗框、埋件、水電管線等是否安裝齊全，各種腳手孔洞、門窗、邊等要堵塞嚴(yán)密。 3）基層為砼時，要先刮素水泥漿一道，隨刮隨抹；或噴 107 膠水泥漿一道作糙面處理。 4）天棚墻壁面抹灰分兩層進(jìn)行，每層砂漿分遍找平，找平時與房間找方同時進(jìn)行，施工前應(yīng)先做陰陽角找方，每邊 50mm，然后再做墻面站筋、抹灰。 5）外墻窗臺、雨蓬、窗楣、陽臺和突出的腰線等，上面應(yīng)做流水坡，下面應(yīng)做滴水線，滴水線必須整齊一致，滴水線深度不小于 10mm，寬度一般取20~50mm。 6）抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻，線角平直，清晰美觀無抹紋。 外墻水泥砂漿抹灰層空鼓、裂縫預(yù)防措施 外墻水泥砂漿抹層空鼓、裂縫預(yù)防措施是當(dāng)前最常見的質(zhì)量通病，也是外墻面磚脫落的 主要原因，必須嚴(yán)格控制。為了根治這個質(zhì)量通病應(yīng)認(rèn)真地做好如下幾項工作： 把好原材料質(zhì)量關(guān)：水泥必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，砂子使用中粗砂，使用前必須過 5mm 孔徑篩子，砂的顆粒要堅硬潔凈，含泥量不大于 3%。 認(rèn)真做好抹灰基層的處理：基層表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，抹灰前，必須提前一天澆水，并澆透澆勻。 嚴(yán)格控制砂漿配合比、各易性和粘結(jié)強(qiáng)度：為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，可在砂漿中摻適量 107 膠以增強(qiáng)水泥砂漿與基層的粘結(jié)，解決砂漿的空裂問題。 嚴(yán)格分層抹壓：涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在 5