軸的分類與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其應(yīng)用-資料下載頁
2025-01-06 17:31本頁面
【正文】 置非定位軸肩。 ⑵ 各 軸 段長(zhǎng)度的確定 軸的各段長(zhǎng)度主要是根據(jù)軸上零件的寬度及它們的相對(duì)位置來確定。 在確定軸長(zhǎng)時(shí)注意： ① 為了保證軸向定位可靠，與齒輪和聯(lián)軸器等零件相配合部分的軸段長(zhǎng)度一般應(yīng)比輪轂長(zhǎng)度短 2 ~ 3mm。 結(jié)構(gòu)不合理！ ② 保證零件所需的裝配空間、調(diào)整空間。應(yīng)考慮軸上零件之間的距離及軸上零件與機(jī)架之間的距離 4 軸的結(jié)構(gòu)工藝性 主要考慮以下因素： （ 1） 為了便于裝配零件并去掉毛刺，軸端應(yīng)制出 45的倒角。 （ 2）需要磨削加工的軸段，應(yīng)留有砂輪越程槽。 （ 3） 需要切制螺紋的軸段，應(yīng)留有退刀槽。 （ 4） 為了減少裝夾工件的時(shí)間，同一軸上不同軸段的鍵槽應(yīng)布置在軸的同一母線上。 （ 5） 為了減少加工刀具種類和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，軸上直徑相近處的圓角、倒角、鍵槽寬度、砂輪越程槽寬度和退刀槽寬度等應(yīng)盡可能采用相同的尺寸。 ④ ② ③ ⑥ ⑦ ① ⑤ ①倒角 5 提高軸的強(qiáng)度的常用措施 盡量減小懸臂長(zhǎng)度或不采用懸臂布置；軸上零件盡量靠近支承，減小支承之間跨距，減小彎矩；軸上幾個(gè)傳動(dòng)件時(shí)，應(yīng)合理布置其順序，盡量將輸入放中間，減小轉(zhuǎn)矩。 （ 1） 合理布置軸上傳動(dòng)零件的位置，以 減小軸的載荷 （ 2）合理設(shè)計(jì)軸上零件的結(jié)構(gòu)， 以減小軸的載荷 （ 3） 減小軸上的應(yīng)力集中。 軸徑突變處盡量采用大的過渡圓角，若軸肩為定位軸肩，且不允許大的圓角過渡時(shí)，可采用過渡肩環(huán)或內(nèi)凹圓角 內(nèi)圓角 小圓角 大圓角 尖角 應(yīng)力場(chǎng) ⑷ 改進(jìn)軸的表面質(zhì)量：降低表面粗糙度值，采取表面強(qiáng)化措施。 謝 謝！
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