【導(dǎo)讀】第一章工程概況及特點(diǎn)分析²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5. 第二章施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²10. 第一節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²16. 第四章主要施工方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²

　　

【正文】 混凝土澆筑時(shí)模板變形模板支柱 應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上防止支柱下沉使梁板產(chǎn)生下?lián)夏０鍛?yīng)按千分之 13 或設(shè)計(jì)起拱 2 柱模板 1 漲模斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法是根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向木楞以保證柱模的強(qiáng)度剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè) 2 柱身扭向防治的方法是支模前先校正柱筋使其首先不扭向安裝斜撐或拉錨吊線找垂直時(shí)相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)使線墜到地面線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等即使柱模不扭向 3 軸線位移一排柱不在同一直線上防治的方法是成排的柱子支模 前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線然后分別彈出每柱的另一方向軸線再確定柱的另兩條邊線支模時(shí)先立兩端柱模校正垂直與位置無誤后柱模項(xiàng)技通線再支中間各柱模板柱距不大時(shí)通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐柱距較大時(shí)每柱分別四面支撐保證每柱垂直和位置正確 3 模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理 模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理支拆模及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕搬輕放發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時(shí)應(yīng)及時(shí)修理模板應(yīng)分類分規(guī)格碼放對(duì)模板的側(cè)面切割面孔壁應(yīng)用封邊膝封閉以最大限度地增加周轉(zhuǎn)次數(shù) 4 技術(shù)措施 1 當(dāng)提前拆除豎向模板時(shí)豎向模板頂部設(shè)一塊與梁底同寬的模板且與豎向模板相互斷開 拆模時(shí)梁部位不拆梁底方木斷開向上倒運(yùn)周轉(zhuǎn)施工 2 模板表面如有孔洞毛邊不平直處用塑料膠帶紙封貼堵縫 3 所有模板每次周轉(zhuǎn)均應(yīng)均勻涂刷隔離劑便于模板拆除不破壞混凝土成品 八安全注意事項(xiàng) 1 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶并應(yīng)系牢 2 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員不得進(jìn)行高空作業(yè) 3 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上釘子必須放在工具袋內(nèi)以免掉落傷人 4 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合協(xié)同工作組合模板裝拆時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送 5 模板上有 預(yù)留洞者應(yīng)在安裝后將洞口蓋好混凝土板上的預(yù)留洞應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好 6 在組合模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具應(yīng)用 36V 低壓電源或采取其他有效的安全措施 7 拆模必須一次性拆清不得留下無撐模板拆下模板要及時(shí)清理堆放整齊 8 封柱子模板時(shí)不準(zhǔn)從頂部往下套 第七節(jié) 混凝土工程 一混凝土的設(shè)備及供應(yīng) 本工程混凝土采用商品砼和自攪拌砼質(zhì)量要求 1 水泥進(jìn)場必須有出廠合格證并對(duì)其品種標(biāo)號(hào)散裝倉號(hào)出廠日期等檢查驗(yàn)收 2 粗細(xì)骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 3 粗骨料的最大粒徑不得超過鋼筋間最小間距的 34 4 骨料應(yīng)按品 種規(guī)格分別堆放 5 拌制混凝土采用自來水 6 外加劑的質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 7 外加劑的品種和摻量結(jié)合實(shí)際經(jīng)試驗(yàn)確定 8 根據(jù)可能遇到的氣候外部條件變化的不利影響優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)混凝土的取樣及實(shí)驗(yàn)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求 二混凝土的澆筑 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)混凝土澆注采用流水施工基礎(chǔ)不留施工縫在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按由遠(yuǎn)及近的原則在振搗混凝土?xí)r振動(dòng)棒應(yīng)梅花形快插慢拔不能漏振也不得過振振動(dòng)時(shí)間控制在 2030 秒在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處為使上下層混凝土結(jié)合成整體振動(dòng)器應(yīng)伸入下層混凝土 50mm 特別要加強(qiáng)接槎處及鋼筋較密處的 振搗以確?；炷翢o爛根蜂窩麻面等不良現(xiàn)象 a 砼的試配與選料 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量選用級(jí)配良好各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書進(jìn)場水泥必須對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測合格后方可使用砼配合比先到試驗(yàn)中心進(jìn)行試配按照可能遇到的氣候外部條件變化的不利影響優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)配合比一經(jīng)確定即按要求備料做好施工前的準(zhǔn)備 b 混凝土的運(yùn)輸 混凝土澆筑采用機(jī)動(dòng)翻斗車水平運(yùn)輸人工手推車配合的方法 c 砼的澆筑和養(yǎng)護(hù) 3 現(xiàn)澆混凝土 澆筑混凝土?xí)r為防止砼的離析砼振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序快插慢拔不能漏振也不得過振振 動(dòng)時(shí)間控制在 2030 秒在有間歇時(shí)間差的砼界面處為使上下層砼結(jié)合成整體振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼 5cm 特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗以確保砼無爛根蜂窩麻面等不良現(xiàn)象一次性澆筑成型不留施工縫澆筑時(shí)按由遠(yuǎn)及近先柱后梁板的原則樓板采用平板振動(dòng)器振搗混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法養(yǎng)護(hù)期一般為 7 天 三混凝土的養(yǎng)護(hù) 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)混凝土養(yǎng)護(hù)采取灑水養(yǎng)護(hù)夏季溫度較高時(shí)采用鋪掛濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天 四混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 混凝土質(zhì)量控制包含兩個(gè)基本內(nèi)容 1 使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2在滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量指標(biāo)前提下盡量降低成本這兩條要求實(shí)際上是盡量降低的標(biāo)準(zhǔn)差混凝土的強(qiáng)度有一定離散性這是客觀的但通過科學(xué)管理可以控制其達(dá)到最小值因此混凝土標(biāo)準(zhǔn)差能反映施工單位的實(shí)際管理水平管理水平越高標(biāo)準(zhǔn)差越小可以說混凝土質(zhì)量控制實(shí)質(zhì)上是標(biāo)準(zhǔn)差的控制實(shí)際上控制標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)從以下幾個(gè)方面人手 1 設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比合理的混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室通過實(shí)驗(yàn)確定除滿足定耐久性要求和節(jié)約原材料外應(yīng)該具有施工要求的和易性因此要實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)合理的配比必須提供合格的水泥砂石水泥控制強(qiáng)度砂控制細(xì)度含水 率含泥量等石控制含水率及含泥量等只有材料達(dá)到合格要求才能做出合理的混凝土配合比才能使施工得以正常合理的進(jìn)行達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 2 正確按設(shè)計(jì)配合比施工按施工配合比施工首先要及時(shí)測定砂石含水率將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比其次要用重量比不要用體積比最后要及時(shí)檢查原材料是否與設(shè)計(jì)用原材料相符這要求供方提供兩份同樣材料一份提供給實(shí)驗(yàn)室一份給工地工地收料人員應(yīng)按樣本收料如來料與樣本不符應(yīng)馬上向上級(jí)匯報(bào)及時(shí)更改配合比材料不合格不收料除外 3 加強(qiáng)原材料管理混凝土材料的變異將影響混凝土強(qiáng)度因此收料人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)不允許不合格 品進(jìn)場另外與原材料不符及時(shí)匯報(bào)采取相應(yīng)措施以保證混凝土質(zhì)量 4 進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的測定我們以 28 天強(qiáng)度為準(zhǔn)為施工簡便和質(zhì)量保證我們一般做 7 天試塊等以對(duì)混凝土強(qiáng)度盡量根據(jù)其齡期測定其發(fā)展以明確確定其質(zhì)量 C15 混凝土灌到上平下 5cm 處留作橫向穿線孔 第九節(jié) 地面工程 一環(huán)氧地面施工方法 1 工藝流程 ①清理基面→②涂刷底涂間隔時(shí)間 30 分鐘左右→③配制自流平漿料→④澆注→⑤刮涂面層→ ⑥專用滾筒消泡在 20 分鐘內(nèi)→⑦自流平面完成 2 施工工藝 1 底涂將底油加水以 14 稀釋后均勻涂刷在基面上 1Kg 底油涂布面積為 5 平方米 用漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于處理過的混凝土基面上涂刷二層在舊基層上需再增 1 道底漆第一層干燥后方可涂第二層間隔時(shí)間 30 分鐘左右底涂劑用量約為 018kgm2 每桶可施工約為 110m2 底涂劑干燥后進(jìn)行自流平施工 2漿料拌和先秤 7公斤的水量置于拌和機(jī)內(nèi)邊攪拌邊加入環(huán)氧樹脂自流平直到均勻不見顆粒狀且流動(dòng)性佳的情況再繼續(xù)攪拌 34分鐘使?jié){料均勻靜止 10 分鐘左右方可使用如一次拌和二包則先加 14 公斤的水但只能先加一包攪和至均勻不見顆粒再加第二包 3 刮涂面層待底油半干后即可澆注漿料并以帶齒推刀或刮板展開并控制薄層厚度再以消 泡滾筒處理即成高平整地坪將攪拌均勻自流平砂漿倒于底涂過的基面上一次涂抹須達(dá)到所需厚度再用鏝刀或?qū)Ｓ谬X針刮刀攤平再用放氣滾筒放棄待其自流表面凝結(jié)后不用再涂抹如局部過高料漿不能流到的地方可用抹子輕輕刮平即可流平施工時(shí)間最好在 30 分鐘內(nèi)完成施工后的機(jī)具立即用水沖洗干凈 4養(yǎng)護(hù)溫度 20℃時(shí) 6～ 8 小時(shí)可行走溫度低于 5℃則須 12天固化后對(duì)其表面采用蠟封或刷表面處理劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 2 周后即可使用養(yǎng)護(hù)期最低不得小于 1 周 第十節(jié) 油漆涂料工程 一涂料 根據(jù)涂料工程施工及驗(yàn)收規(guī)范內(nèi)外墻刷涂料工程按高級(jí)質(zhì)量要求進(jìn)行涂刷主要工序?yàn)? 清掃→填補(bǔ)縫隙局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐槿槟z漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ? 光 →第二遍乳膠漆→磨平 光 →第三遍乳膠漆具體操作方法如下 1 清理梁柱表面首先將梁柱表面起皮及銹斑清理干凈然后將梁柱表面掃凈 2 修補(bǔ)梁柱表面修補(bǔ)前先將表面清理干凈然后將梁柱表面的毛次銹斑油污清理干凈 3 刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由梁柱面具體情況決定一般為兩遍第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮一刮板緊接著一刮板接頭不得留槎每刮一刮板最后收頭要干凈平順干燥用磨砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光再將梁柱表面清掃干凈第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ讲吒蓛? 4 刷第一遍涂料涂料在使用前先用蘿斗過濾涂刷順序視具體情況決定涂料用排刷涂刷使用新排刷時(shí)將活動(dòng)的刷毛拔掉涂料使用前應(yīng)攪拌均勻防止頭遍刷不開由于涂料膜干燥較快因此應(yīng)連續(xù)迅速操作涂刷時(shí)從一頭開始逐漸向另一頭推進(jìn)要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯雍笠慌潘⒕o接前一排刷避免出現(xiàn)干燥后接頭待第一遍涂料干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス馇鍜吒蓛? 5 刷第二遍涂料第二遍涂料操作要求同第一遍使用前要充分?jǐn)嚢枞绻艹砀稍锖笥蒙凹埬テ酱蚬獠吒蓛羲⒌谌橥苛? 第十一節(jié) 門窗工程 一施工準(zhǔn) 備 材料及主要機(jī)具門窗品種型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收 水泥 325 號(hào)及其以上砂為中砂或粗砂 各種型號(hào)的機(jī)螺絲扁鐵壓條安裝時(shí)的預(yù)留孔應(yīng)與門窗預(yù)留孔孔徑間距相吻合門窗的安裝及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 涂刷的防銹漆及所用的鐵紗均應(yīng)符合圖紙要求 焊條的牌號(hào)應(yīng)與其焊件要求相符且應(yīng)有出廠合格證 主要機(jī)具電焊機(jī)面具焊把線鐵鍬大鏟或抹子托線板小線鐵水平線墜小水桶木楔錘子螺絲刀等 作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)工程已完且經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù) 已 按圖紙尺寸彈好門窗中線并彈好室內(nèi) 50cm2cm 縫左右縫隙均勻?qū)挾纫恢戮嗤鈮Τ叽绶显O(shè)計(jì)要求 門窗立好后要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查符合要求后上框鐵腳與過梁鐵件焊牢窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)用水潤濕采用 1 3 干硬性水泥砂漿堵塞密實(shí)灑水養(yǎng)護(hù) 待堵孔砂漿凝固后用 13 水泥砂漿將門窗框邊縫塞實(shí)保證門窗口 位置固定 一屋面防水為三元乙丙橡膠防水卷材 二對(duì)主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收交接 首先要求屋面進(jìn)行驗(yàn)收對(duì)原屋面進(jìn)行防水施工前準(zhǔn)備工作板縫用聚合物水泥砂漿灌縫后 200 厚寬防水卷材附加層蓋縫縫上涂刷水劑防水層 屋面施工程序 排水管安裝 三元乙丙橡膠防水卷材 施工方法 1 排水管 安裝落水管應(yīng)注意平直以及墻面位置及上口高度 如墻落水口應(yīng)在砌筑時(shí)安裝應(yīng)注意安裝高度砌筑磚塊必須與落水口留有15cm2cm 空隙四周空隙必須用水泥砂漿嵌實(shí) b 落水管安裝按照落水口中心線吊垂直線采用配套固定卡箍間距不大于 2m安裝排水管應(yīng)牢固垂直下端作 36176。彎頭接入雨水進(jìn)內(nèi) c 女兒墻水口采用擋網(wǎng)防止在下雨時(shí)將雜物帶入排水管由少積多堵塞排水管安裝好后隨時(shí)安裝好鉛絲網(wǎng)并作好通球試驗(yàn) 涂刷防水層 涂刷前清掃屋面灰塵檢查屋面干燥程度用卷材鋪在屋面上待半日后觀看卷材鋪放屋面有無水蒸氣或水珠無水蒸氣的情況下可涂刷防水層且涂刷時(shí)溫度不得低于 5oC 其施工程序?yàn)榛鶎颖砻媲謇硇拚鷩娡炕鶎犹幚韯厥獠课桓郊釉鰪?qiáng)處理→涂布防水涂料及鋪貼胎體增強(qiáng)材料→清理檢查修整→保護(hù)層施工→蓄水試驗(yàn)→三方驗(yàn)收同時(shí)鋪貼時(shí)尚應(yīng)先后低先遠(yuǎn)后近特別強(qiáng)調(diào)的是鋪貼胎體時(shí)不得 垂直鋪貼搭接應(yīng)錯(cuò)開其間距不應(yīng)小于幅寬 1∕ 3 第十三節(jié) 室外工程 一電纜溝分磚砌和混凝土 150mm外其余為 30mm2 厘米縫內(nèi)填瀝青木絲板在主體結(jié)構(gòu)施工縫處應(yīng)在澆筑前將已完砼表面水泥砂漿及疏松砼鑿除及露出碎石為止然后沖洗干凈并保持濕潤在施工縫表面鋪上一層與砼配比相同的水泥砂漿 12cm 在砂漿初凝前進(jìn)行新砼的澆筑電纜溝預(yù)制蓋板之間預(yù)制蓋板與現(xiàn)澆蓋板之間安裝縫為 2 厘米預(yù)制蓋板混凝土保護(hù)層為 40mm 吊裝蓋板時(shí)先把吊環(huán)頂部附近的混凝土鑿掉露出吊環(huán)吊運(yùn)完后用砂漿填補(bǔ)每段電纜溝兩側(cè)向集水線設(shè)0％的排水坡度溝底排水坡用 M10 砂漿找平放坡 兩端封頭板與溝身一起現(xiàn)澆封頭板上預(yù)留電纜孔電纜手井中有預(yù)留電纜孔處鋼筋彎折不斷開手井的蓋板安裝縫為 10mm 預(yù)埋件施工前的準(zhǔn)備 1 預(yù)埋件施工工藝流程為鋼筋鋼板下料加工焊接支模并安裝預(yù)埋件對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置澆筑砼養(yǎng)護(hù)與拆模檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量修補(bǔ) 處理 2 預(yù)埋件施工前應(yīng)首先了解其型式位置和數(shù)量然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格加工前必須檢查其合格證進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格表面無明顯銹蝕現(xiàn)象鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割需根據(jù)圖尺寸認(rèn)真實(shí)施對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度角度等規(guī)定 3 預(yù)埋件焊接前必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)不符合要求者需查明原因妥善解決 4 對(duì)于焊條和焊劑型號(hào)的選定需根據(jù)其使用要求和不同性能來進(jìn)行當(dāng)采用壓力埋弧焊時(shí)采用與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng) 的焊條當(dāng)采用手工焊時(shí)應(yīng)按強(qiáng)度低的主體金屬焊條型號(hào) 5 預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定對(duì)直徑大于 20mm 的錨筋優(yōu)先選用壓力埋弧焊當(dāng)施工條件受限時(shí)也可用電弧焊選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量預(yù)埋件的焊接方法預(yù)埋件的焊接采用埋弧壓力焊時(shí)焊接時(shí)引弧維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合隨時(shí)清除電板鉗口的鐵銹和雜物同時(shí)要及時(shí)修整電極槽口的形狀如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊氣孔夾渣鋼板焊穿鋼板凹陷等質(zhì)量問題時(shí)需查明原因并及時(shí)清除焊接缺陷當(dāng)采用手工焊接時(shí)貼角焊縫的高度要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定當(dāng)采用穿孔塞焊時(shí)鋼板的孔洞應(yīng)做成喇叭口內(nèi)口直徑應(yīng)比鋼筋直徑 大 4mm 傾斜角為 45176。鋼筋端部伸進(jìn)鋼板 2mm 左右施焊時(shí)應(yīng)特別注意嚴(yán)格控制電流量防止燒傷鋼筋預(yù)埋件固定方法預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)預(yù)埋件所處的位置不同其選用的有效固定方法也不同 1 預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同有如下幾種固定方式 1 平板型預(yù)埋件尺寸較小可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上但在澆筑砼過程中需隨時(shí)觀察其位置情況以便出現(xiàn)問題后及時(shí)解決角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實(shí)應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時(shí)排氣面積大的預(yù)埋件施工時(shí)除用錨筋固定外還要在 其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼以防止預(yù)埋件位移必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣對(duì)于特大預(yù)埋件須在錨板上鉆振搗孔用來振實(shí)砼但鉆孔的位置及