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2025-01-06 10:01本頁面
【正文】 對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。 1． 工藝流程 石膏板面涂料工序 ：清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→打底漆→第一道涂層→復補膩子→磨平→第二道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層 (面層 ) 2． 施工方法與技術措施 (1) 第一遍滿刮膩子及打磨： 當室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度 1～ 2mm ，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。膩子干透后，用 1 號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平 整。注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。 (2) 第二遍滿刮膩子及打磨： 第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，將基層進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。 (3) 第一遍涂料： 第一遍涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時，應多層次同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。 (4) 復補膩子：第一 遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。 (5) 磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 (6) 第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同 (7) 第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用 1號噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié) ～176。角，距離為 40～ 50cm 為宜，噴涂時應噴點均勻，移動距離全部適中。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結束后，整個表面光潔一致、圓 滑細膩，無流墜泛色現(xiàn)象。 (8) 噴涂時，將墻面所有其它飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。 1． 施工工藝 材料確認 → 表面處理 → 環(huán)境保護 → 油漆施工 2． 施工方法與技術措施 (1) 施工前應將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業(yè)主，經(jīng)確認后方可進料。 (2) 木材表面應先用木砂紙反復打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應事先對木材表面進行脫色處理，使之顏色均勻一致。 (3) 金屬構件表面應將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙 無規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。 (4) 刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。 (5) 油漆施工時，應根據(jù)設計要求和質(zhì)量標準決定涂刷遍數(shù)要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無檔手感，顏色一致，無刷紋無裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆的相鄰面及五金配件無污染。 (6) 涂料工程表面無反堿、咬色、噴點、刷紋、流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象、顏色一致、無砂眼、無劃痕、裝飾線、分色線平直，門窗潔凈、燈具潔凈。燈光照射檢查，無明顯不平整處。 第四部分商務標 第五 部分附件 序號 事 項 要求 01 履約擔保金額 合同價格的 2% 02 第三方保險的最低金額 5萬元 03 發(fā)出開工通知書的時間 28天 04 開工期（從收到監(jiān)理工程師發(fā)出的開工通知書算起） 14天內(nèi) 05 工期 （ 365）天 06 延期違約償金 200元 /天 07 拖期違約償金限額 合同價的 1% 08 提前竣工獎金 1萬元 /天 09 提前竣工獎金限額 合同價格的 5% 10 保修期 365天 11 期中支付證書的最低金額 10萬元 12 保留金金額 合 同價格的 3% 13 開工預付款 40% 序號 事 項 要求 14 未付款利率 ‰ /天
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