電火花加工及電極ppt課件-資料下載頁
2025-01-04 20:40本頁面
【正文】 過小，工件表面需拋光，工件有 （ max）等特殊要求時增加電極數(shù)量 電極的加工 ? 考慮到電極加工工藝，加工方法以確定電極總的結(jié)構(gòu)，加工優(yōu)先順序為：先選 CNC，CNC無法加工則考慮 W/C，如上述兩種方法都不能則再選磨床 ? CNC加工電極，需滿足可加工深度，且加工深度方向不能有倒拉。 (因此，電極的設(shè)計除考慮放電加工外，還必須考慮所設(shè)計出的電極能否加工出來 。 ) 其它 ? 非放電部位要充分讓開工件。 ? 3R基座裝夾電極，而且可以自動找電極中心作為加工的基準(zhǔn) ? 設(shè)定圖應(yīng)盡量與工件圖方向一致，多次設(shè)定的話，設(shè)定圖應(yīng)方向一致。 ? 電極上的加工部位高度差不要太大，避免電極損耗不平衡。 3R座子 例一：模具中會經(jīng)常采用倒錐形狀的拉料結(jié)構(gòu)，同樣可以采用電極加工。 例一：在這種情況下，電極的最大外形尺寸應(yīng)小于工件最小開口尺寸，否則將無法加工。 例二：工件上有高出表面的字時，通常會采用電極加工，且在此種情況下， 放電加工時不能采用平動方式。 例三：在電子產(chǎn)品的模具中，會拆分出很多尺寸小的insert，而 insert上成形產(chǎn)品的特征一般都比較規(guī)則，采用電火花加工成了常用，且必不可少的加工方法。 工件外形尺寸： EDM加工深度： ： 04 PCS ，深度淺，加工快 SP= 此處倒角只是為了確認(rèn)電極的方向。 例四：有的工件在設(shè)計電極時，電極很難拆分，或拆分后很難采用 CNC來加工電極。那么，可以考慮將電極側(cè)綁裝夾，然后用 W/C加工電極。如下圖， Depth= 例四（電極采用線割時還是要考慮加工 R所允許的最小值，另外，要有足夠的空間做穿絲孔） 例五：一般情況下，但加工的深度大于 1mm時，設(shè)計都應(yīng)該給粗放電極?；蛘呒庸っ娣e很大，雖然深度小于 1mm，但仍應(yīng)該給粗放電極。粗放電極只是給精放電極去除余量，縮短加工時間。 加工深度
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