工作介質(zhì)與污染控制-資料下載頁(yè)
2024-11-26 17:36本頁(yè)面
【正文】 第二節(jié) 污染控制 元件和系統(tǒng)的清洗 1）元件的清洗 2）元件清潔度的評(píng)定 3）液壓系統(tǒng)的清洗 液壓系統(tǒng)組裝完畢后需要進(jìn)行全面的清洗，以清除在系統(tǒng)組裝過(guò)程中帶入的污染物。組裝后的系統(tǒng)采用流通法進(jìn)行清洗。根據(jù)具體情況可以利用液壓系統(tǒng)的油箱和液壓泵，接入高精度大納污容量濾油器，也可采用專(zhuān)用的清洗裝置。 油液的更換 液壓油在使用過(guò)程中由于受機(jī)械、物理和化學(xué)的作用，其性能逐漸劣化。當(dāng)油液主要性能劣化到對(duì)系統(tǒng)有危害作用的程度時(shí)，必須更換油液。 液壓油性能劣化的主要表現(xiàn)及原因見(jiàn)下表： 液壓理論與維護(hù)課程 第二節(jié) 污染控制 油液的更換 液壓系統(tǒng)油液的更換通常采取以下方式；定期更換；根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和對(duì)油樣的觀察確定是否換油；按照規(guī)定的換油性能指標(biāo)，根據(jù)油樣化驗(yàn)結(jié)果確定是否換油。 由于液壓設(shè)備的類(lèi)型、工作條件和使用的油液種類(lèi)不同，因而目前還沒(méi)有統(tǒng)一的換油指標(biāo)，各個(gè)工業(yè)部根據(jù)實(shí)際情況指定的具體換油指標(biāo)可作為油質(zhì)管理的參考。如石油化工部制定的液壓油換油指標(biāo)見(jiàn)下表： 在采用按換油指標(biāo)更換油液時(shí)需要知道所用新油的性能指標(biāo)，在使用過(guò)程中通過(guò)定期進(jìn)行油液分析監(jiān)測(cè)其性能變化，以確定油液的劣化程度。近年來(lái) 紅外光譜 分析已應(yīng)用與液壓和潤(rùn)滑設(shè)備在用油的性能狀態(tài)監(jiān)測(cè)。 經(jīng)驗(yàn)表明，通過(guò)污染控制提高油液的清潔度，可以顯著延緩油液性能劣化，油液的使用壽命可延長(zhǎng) 3~5倍。 液壓理論與維護(hù)課程 第二節(jié) 污染控制 液壓系統(tǒng)污染控制管理規(guī)范 基本目的：通過(guò)污染控制措施使系統(tǒng)油液的污染度保持在系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵元件的污染耐受度以?xún)?nèi)，以保證液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件的使用壽命。 污染控制的實(shí)施步驟： ? 根據(jù)對(duì)系統(tǒng)工作可靠性和元件壽命的要求，確定系統(tǒng)油液的目標(biāo)清潔度等級(jí)（即必須控制的污染度等級(jí)）。 ? 為達(dá)到系統(tǒng)目標(biāo)清潔度，采用有效的油液過(guò)濾凈化和防止污染侵入的措施。 ? 定期檢測(cè)系統(tǒng)油液的污染度，一旦超過(guò)容許范圍，及時(shí)采取糾正和改進(jìn)措施。 在確定液壓系統(tǒng)目標(biāo)清潔度時(shí)需要考慮各方面的因素，如系統(tǒng)的類(lèi)型，元件對(duì)污染的敏感性，以及工作條件（壓力、速度、溫度）等。此外，還應(yīng)充分考慮延長(zhǎng)元件的壽命要求。 液壓理論與維護(hù)課程 第二節(jié) 污染控制 液壓系統(tǒng)污染控制管理規(guī)范 為了制定液壓系統(tǒng)污染管理規(guī)范，首先必須對(duì)各種類(lèi)型液壓系統(tǒng)油液的實(shí)際污染狀況和使用情況進(jìn)行廣泛的調(diào)研和測(cè)試分析。美國(guó)俄克拉荷馬州立大學(xué)原流體動(dòng)力研究中心，曾在 1973年對(duì) 44臺(tái)不同類(lèi)型液壓設(shè)備進(jìn)行了油液污染度測(cè)定分析，各種設(shè)備液壓系統(tǒng)的平均污染度見(jiàn)表 2；英國(guó)液壓工業(yè)界在 1980— 1983年進(jìn)行了一次較大規(guī)模調(diào)研工作，對(duì)大約 120個(gè)各種類(lèi)型的液壓系統(tǒng)進(jìn)行了污染度測(cè)定，結(jié)果見(jiàn)表 3；美國(guó) Pall公司于 90年代初總結(jié)了25000個(gè)從各種液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)采集樣液的污染度分析數(shù)據(jù)，表 4為液壓系統(tǒng)的平均污染度等級(jí)。 以上不同年代的調(diào)研結(jié)果可以看出，隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，大多數(shù)液壓系統(tǒng)的清潔度水平有明顯提高，這主要是由于污染控制技術(shù)和管理不斷完善的結(jié)果。此外，調(diào)研材料還表明，油液污染狀況與設(shè)備的工作條件有直接的關(guān)系，環(huán)境惡劣和露天作業(yè)的設(shè)備其污染度高，而廠內(nèi)固定設(shè)備和實(shí)驗(yàn)室裝置污染度低。 液壓理論與維護(hù)課程 第二節(jié) 污染控制 液壓系統(tǒng)污染控制管理規(guī)范 我國(guó)從 80年代初以來(lái)在各個(gè)工業(yè)部門(mén)逐步推行有關(guān)液壓污染控制技術(shù)和管理措施。建設(shè)部在 1983年對(duì)部分液壓挖掘機(jī)等建筑機(jī)械進(jìn)行了油液抽樣檢測(cè)，結(jié)果見(jiàn)表 5。根據(jù) 1984年對(duì)煤礦井下部分采煤機(jī)液壓系統(tǒng)油液污染度測(cè)試結(jié)果，污染度均超過(guò) NASl6級(jí) (25／ 23)。 1994年某鋼鐵公司對(duì) 10個(gè)廠的 18個(gè)液壓系統(tǒng)進(jìn)行了油液抽樣檢測(cè)，污染度范圍為 NAS7～ 14級(jí) (16／ 13～ 23／ 20)，平均污染度 NASll級(jí) (20／ 17)。 從以上調(diào)研結(jié)果可以看出，我國(guó)液壓設(shè)備油液污染狀況是比較嚴(yán)重的。雖然近年來(lái)有所改善，但與國(guó)外同類(lèi)設(shè)備比較，仍有相當(dāng)大的差距，這種狀況有待于講一步改善。為了實(shí)施液壓系統(tǒng)污染控制措施，我國(guó)各工業(yè)部門(mén)制定了有關(guān)的技術(shù)管理規(guī)范，包括液壓元件的清洗和清潔度評(píng)定。液壓元件清潔度指標(biāo)，液壓系統(tǒng)的清洗和清潔度等級(jí)，以及油液取樣和污染檢測(cè)方法等。 液壓理論與維護(hù)課程 第二節(jié) 污染控制 液壓系統(tǒng)污染控制管理規(guī)范 液壓污染控制的最終結(jié)果反映在系統(tǒng)油液的污染度水平，它直接影響系統(tǒng)的工作可靠性和元件的使用壽命。我國(guó)機(jī)械工業(yè)部在廣泛調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，在 1985年制訂了典型液壓系統(tǒng)清潔度等級(jí)，見(jiàn)表 6； 考慮到國(guó)內(nèi)液壓系統(tǒng)污染管理水平的實(shí)際情況，每一類(lèi)液壓系統(tǒng)的清潔度均給出一個(gè)范圍，通過(guò)污染控制技術(shù)和管理的不斷完善，應(yīng)逐漸提高系統(tǒng)的清潔度水平。在確定液壓系統(tǒng)目標(biāo)清潔度時(shí)應(yīng)著眼于延長(zhǎng)元件的壽命和降低故障率。根據(jù)英國(guó)液壓研究協(xié)會(huì) (BHRA)的研，元件壽命的延長(zhǎng)與系統(tǒng)油液清潔度的關(guān)系如表7所示。目前我國(guó)液壓系統(tǒng)的污染度普遍偏高，通過(guò)采取有效的污染控制措施提高系統(tǒng)清潔度和延長(zhǎng)元件壽命，應(yīng)該說(shuō)潛力是很大的。 液壓理論與維護(hù)課程 謝謝大家！
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