【正文】 均為本質安全電路的電氣設備。所謂本質安全電路，是指在規(guī)定的實驗條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路 序號 防爆類型 基本要求 標志符號 全部或部分部件浸在油內，使設備不能點燃油面以上的或外殼外的爆炸性混合物的防爆電氣設備 外殼內充沙礫材料，使之在規(guī)定的條件下殼內產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂料材料表面的過熱溫度，均不能點燃周圍爆炸性混合物的防爆電氣設備 將電氣設備或其部件澆封在澆封劑中，使它在正常運行和認可的過載或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的防爆電氣設備 在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設備 具有氣密外殼的電氣設備 礦用充油型 礦用充砂型 礦用澆封型 礦用無火花型 礦用氣密型 礦用特殊型 異于現(xiàn)有防爆型式，由主管部門制訂暫行規(guī)定，經(jīng)國家認可的檢驗機構檢驗證明，具有防爆性能的電氣設備。該型防爆電氣設備須報國家技術監(jiān)督局備案 5 6 8 9 10 7 o q m n h s 電氣設備的允許最高表面溫度 電氣設備類型 溫度組別 設備允許表面溫度 / ℃ 說明 Ⅰ 類 Ⅱ 類 設備表面可能堆積粉塵 采取措施防止粉塵堆積 150 450 450 300 200 135 100 85 T1 T2 T3 T4 T5 T6 85≤ t100 450≤ t 300≤ t 450 200 ≤t 300 135 ≤t200 100≤t135 (2)防爆電氣設備的選用 井下電氣設備選用規(guī)定 使用場所 類別 煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域 井底車場、總進風 巷和主要進風巷 低瓦斯礦井 高瓦斯礦井 車機硐室 采區(qū)進風巷 總回風巷、主要回風巷、采區(qū)回風巷、工作面和工作面進回風巷 瓦斯礦井 和電氣設備 礦用防爆型 (礦用增安型除外 ) 礦用防爆型 (礦用增安型除外 ) 礦用防爆型 (礦用增安型除外 ) 礦用防爆型 (礦用增安型除外 ) 礦用防爆型 (礦用增安型除外 ) 礦用防爆型 (礦用增安型除外 ) 礦用 一般型 礦用 一般型 礦用 一般型 礦用 一般型 礦用 防爆型 礦用 防爆型 礦用 防爆型 礦用 防爆型 礦用 防爆型 礦用 防爆型 礦用 防爆型 礦用 防爆型 、自動 化裝置和儀表、 儀器 （三）礦用隔爆型電氣設備 隔爆型電氣設備是指設備的所有電氣元件全部置于隔爆外殼內，隔爆外殼既具有耐爆性又具有隔爆性（不傳爆性），即內部可燃性爆炸混合物時所產(chǎn)生的壓力不會使外殼損壞、變形引起殼外爆炸性混合物（瓦斯、煤塵）的爆炸；內部產(chǎn)生的高溫火焰不會傳到殼外引起殼外爆炸性混合物（瓦斯、煤塵）的爆炸（由隔爆面的長度、間隙和粗糙度決定）。 由于使用、管理、維護不善會造成防爆電氣設備的失爆。失爆是指電氣設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型電氣設備常見的失爆現(xiàn)象有： （ 1）隔爆外殼嚴重變形或出現(xiàn)裂紋、焊縫開焊、連接螺絲不全、螺口損壞或擰入深度少于規(guī)定值。 （ 2）隔爆面銹蝕嚴重、間隙超過規(guī)定值，有凹坑、連接螺絲沒壓緊。 （ 3）電纜進、出線不使用密封圈或使用不合格密封圈，閑置喇叭口不使用擋板。 （ 4）電氣設備內部隨意增加電氣元件、維修設備時遺留導體或工具導致短路燒漏外殼。 （ 5）螺栓松動、缺少彈簧墊使隔爆間隙超過規(guī)定值。 （ 四）安全檢查重點 因為電火花是引起瓦斯、煤塵爆炸的主要火源之一，因為搞好電氣設備防爆對有效遏止瓦斯、煤塵爆炸具有重要意義。目前，我國煤礦井下還不同程度地存在有失爆電氣設備，失爆電氣設備引起的特別重大瓦斯、煤塵爆炸事故屢有發(fā)生，因此必須加強防爆電氣設備的檢查、管理工作。 （ 1）嚴格按 《 規(guī)程 》 選用。 （ 2）井下防爆電氣設備管理由電氣防爆檢查組全面負責，集中統(tǒng)一管理。 （ 3）嚴把入井關。入井前必須檢查 “ 一證一標志 ”（產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志）及其安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井。 （ 4）加強檢查、維護。井下防爆電氣設備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術要求。失爆電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。 （ 1）是否按 《 規(guī)程 》 規(guī)定使用。 （ 2）隔爆外殼是否完整 無損，是否有裂紋和變形。 （ 3）隔爆外殼的緊固件、密封件、接地件是否齊全完好。 （ 4）隔爆面的間隙和有效寬度是否符合規(guī)定，隔爆面的粗糙度、螺紋隔爆結構的擰入深度和 合扣數(shù)是否符合規(guī)定。 （ 5）電纜接線盒和電纜引入裝置是否完好，零部件是否齊全，有無缺損，電纜連接是否牢固、可靠。電纜與密封圈之間是否包扎他物；閑置喇叭口是否用擋板封堵。 （ 6）連鎖裝置功能完整，內部電氣元件、保護裝置是否完好無動作可靠。 （ 7）隔爆型電氣設備安裝地點有無滴水、淋水，周圍圍巖是否堅固；設備放置是否與地面垂直，最大傾角是否符合規(guī)定。 四、礦井供電安全管理 工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護制度，工作間斷、轉移和終結制度。 停電、驗電、放電、裝設接地線、設置遮攔、掛標示牌。 （ 1）非專職人員或值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。 （ 2）操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿絕緣靴或站在絕緣臺上。 （ 3）手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。 、搬遷井下電氣設備、電纜應遵守的規(guī)定 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線 檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電?？刂圃O備內部安有放電設備的，不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛 “ 有人工作，不準送電 ” 字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權取下此牌送電。 、管好電纜的基本要求 （ 1）嚴格按 《 規(guī)程 》 規(guī)定選用； （ 2）嚴格按 《 規(guī)程 》 規(guī)定連接； （ 3）合格懸掛，不埋壓、不淋水； （ 4）采區(qū)應使用分相屏蔽阻燃電纜，嚴禁使用鋁芯電纜； （ 5）盤圈、盤 “ 8”字形電纜不得帶電，采、掘機組除外。 “ 十不準 ” 及電氣管理核心 （ 1）不準帶電檢修； （ 2）不準甩掉無壓釋放器、過電流保護裝置； （ 3）不準甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護和局部通風機風電、瓦斯電閉鎖裝置； （ 4）不準明火操作、明火打點、明火爆破； （ 5）不準用銅、鋁、鐵絲代替保險絲； （ 6）停風、停電的采掘工作面，未經(jīng)檢查瓦斯，不準送電； （ 7）有故障的供電線路，不準強行送電； （ 8）電氣設備的保護失靈后，不準送電； （ 9）失爆電氣設備，不準使用； （ 10）不準在井下拆卸礦燈。 煤礦井下電氣管理還必須做到 ： 三無：無 “ 雞爪子 ” ，無 “ 羊尾巴 ” ，無明接頭。 四有：有過電流和漏電保護裝置，有螺 釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。 兩齊：電纜懸掛整齊，設備硐室清潔整齊。 三全：防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。 三堅持：堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護裝置，堅持使用甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置。 煤礦安全用電檢查： 漏電保護檢查、保護接地裝置、電纜、 機電設備硐室、設備接線及停送電、 防爆設備檢查、設備過流保護檢查 五、電氣火災事故案例分析 (1)、電網(wǎng)過流； (2)、電網(wǎng)漏電； (3)、接觸不良； (4)、變壓器油吸收水分或摻入雜質； (5)、井下照明燈罩上覆蓋的煤塵。 為防止井下發(fā)生電氣火災事故應注意以下各項 （ 1）電纜引燃。 （ 2）采用礦用阻燃橡套電纜。 （ 3）電纜的懸掛符合要求。 （ 4）高壓電纜接線盒的檢查。 （ 5）必須有繼電保護。 （ 6）礦用變壓器接線端子接觸不良。 （ 7）井下不準用燈泡取暖。 （ 8）架線電機車運行時產(chǎn)生電弧。 （ 9）檢查消防滅火器材。 （ 1）加大安全裝備投入，完善安全保護安全設施。裝備可靠安全的安全設施，所有易引發(fā)電氣火災的機電硐室必須設置可靠的放火門；及時采用新設備、新技術、新工藝；選用合格的阻燃輸送帶 （ 2）加大管理力度。運用科學的管理方法、手段，嚴格管理，嚴抓落實；嚴禁隨意調高過流保護整定值，嚴禁甩掉各類電氣保護；按規(guī)定對電氣設備、電氣保護進行檢查、維護、修理和調試。 （ 3）加大安全教育培訓力度。通過各種安全培訓、開展形式多樣的安全教育，強化領導、職工 “ 安全第一，預防為主 ” 思想，不斷提高領導的安全管理能力、職工的安全技術、操作技能及防災、滅災、抗災、避災的能力；強化安全意識，自覺按章操作。 謝謝大家！