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mtbe崗位技術(shù)問答1-134頁-資料下載頁

2024-10-10 21:58本頁面

【導(dǎo)讀】第1題:一套氣分裝置有什么特征?一套氣分年處理能力為lO萬噸液化石油氣,主要設(shè)備可處理12萬噸/年。各分餾塔采用較大的操作彈性,能在設(shè)計規(guī)模的60%的負(fù)荷下正常操作。在丙烷一烷烯的分離系統(tǒng)中采用熱泵流程。330.5萬大卡/時。因此,節(jié)約了投資,降低了操作費(fèi)用,降低了能耗。裝置的任務(wù)是生產(chǎn)合格的精丙。烯和氫氟酸烷基化裝置及MTBE裝置的原料。即丙烷塔、乙烷塔,丙烯塔,碳四分離塔。采用南開大學(xué)化工廠生產(chǎn)的D一72型陽離予交換樹脂作為醚化反應(yīng)催化劑。VS4為視頻顯示操作站,UCM單元控制裝置,F(xiàn)IO現(xiàn)場輸入輸出裝置和FOXNET通信裝置。它們分別建在美國得克薩斯州的博格煉油廠和堪薩斯州。公司簽訂了引進(jìn)HF烷基化專利技術(shù)的合同。H+的催化劑,在該反應(yīng)中顯示出優(yōu)良的活性和選擇性。烷基化的現(xiàn)狀是,主要以硫酸法和氫氟酸法兩大類,約各占一半,平分秋色。即丙烷、丙烯、丁烷、丁烯以及它們的同分異構(gòu)體。它們在常溫、常壓下呈氣態(tài),在加

  

【正文】 2題:什么叫化學(xué)吸收? 答:在氣體吸收中伴有顯著的化學(xué)反應(yīng)的稱為化學(xué)吸收。 第 93題: MTBE裝置的 V308甲醇塔尾氣吸收器是什么類型的吸收? 答:是物理吸收。 第 94題。烷基化裝置的 D11酸釋放中和器是什么類型的吸收? 答:是化學(xué)吸收。 第 95題。氣體 吸收的原因是什么 ? 答:在吸收過程中,可溶性氣體之所以能被液體所吸收,是因為氣相中可溶性組分的濃度較液相中可溶性組分對應(yīng)的衡濃度為高。氣體混合物中的可溶性組分即擴(kuò)散至液體中,而溶解于液體。 第 96題:氣體吸收耍有哪三個條件 ? 答:( 1)必須有濃度差的存在; ( 2)必須有足夠大的相際接觸面積; ( 3)必須有足夠大的吸收系數(shù)。 第 97題:吸收過程的基本原理是什么 ? 答:是氣液相平衡理論。 第 98題:什么叫氣體吸收的推動力 ? 答:通常以氣液兩相的實際狀態(tài)與相應(yīng)的平衡狀態(tài)的偏離程度表示吸收的推動力。 即:吸收推動力 =實際濃度一平衡濃度。 第 99題:吸收過程的機(jī)理是什么 ? 答:在氣液兩相間的傳質(zhì)過程中,吸收質(zhì)從氣相轉(zhuǎn)移到液相的過程,是借擴(kuò)散作用而實現(xiàn)的。首先吸收質(zhì)的分子由氣相主體擴(kuò)散至氣液兩相的接觸面 (稱界面 ),然后由界面的氣相側(cè)通過界面?zhèn)髦烈合鄠?cè),再出液相側(cè)擴(kuò)散至液相的主體中。 第 100題:物理吸收的速度是由什么決定的 ? 答:物理吸收的速度決定于吸收質(zhì)從氣相主體到界面和從界面到液相的擴(kuò)散速度。 第 101題:化學(xué)吸收的速度同什么有關(guān) ? 答:化學(xué)吸收 的速度既與擴(kuò)散速度有關(guān),同時主要是與化學(xué)反應(yīng)的速度有關(guān)。 第 102題:相的概念是什么 ? 答:相是指物系中具有相同物理和化學(xué)性質(zhì)的任何均勻部 分,且與其數(shù)量多少無關(guān)。相與相之間有明顯的界面分開,一 般用肉眼即能分辨清楚。 第 103題:相平衡的概念是什么 ? 答:在一定溫度和壓力下,保持氣、液兩相共存,此時氣、液兩相的相對量以及組分在兩相中的濃度分布都不能再變化,此時的狀態(tài),稱為相平衡狀態(tài),也稱氣液相平衡。 第 104題:什么叫飽和蒸汽 ?什么叫飽和液體 ? 答;處于相平衡時 的氣相稱為飽和蒸汽。處于相平衡時的液相稱為飽和液體。 第 105題:什么叫飽和蒸汽壓 ? 答。飽和蒸汽所具有的壓力稱為飽和蒸汽壓。 第 106題:什么叫沸點 ? 答:純液體物質(zhì)的飽和蒸汽壓等于外壓時,液體會沸騰,此時溫度叫該液體在指定壓力下的沸點,簡稱沸點。 第 107題:什么叫泡點 ? 答:液體混合物在一定壓力下加熱到某一溫度時,液體中出現(xiàn)第一個氣泡的溫度叫該液體在指定壓力下的泡點溫度,簡稱泡點。 第 108題:什么叫露點 ? 答:氣相物體被冷凝時出現(xiàn)第一滴 液體時的溫度稱為露點。 第 109題:何謂蒸發(fā) ?何謂沸騰 ? 答:蒸發(fā)是指氣態(tài)化只在液體表面產(chǎn)生的過程,沸騰是指在一定溫度下,液體的蒸氣壓等于外界壓力時,氣態(tài)化不僅發(fā)生在液體表面 ?而且在整個液體內(nèi)部發(fā)生的過程。 第 110題:什么叫氣態(tài)化 ? 答:氣態(tài)化是指物體經(jīng)吸熱后從表面變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。 第 111題:什么叫揮發(fā)度 ? 答:揮發(fā)度通常是用來表示純物質(zhì)在一定溫度下蒸汽壓的大小。具有較高蒸汽壓的物質(zhì)稱為易揮發(fā)物,反之則稱為難揮發(fā)物。揮發(fā)度大的物質(zhì),其分子向周圍空間擴(kuò)散揮發(fā)的能力大,單位時問向周圍 空問飛出去的分子數(shù)就多。對于互溶混合液中各組分的揮發(fā)度,則是以其在蒸汽中的分壓和其在與蒸汽成平衡的液相中的摩爾分?jǐn)?shù)之比表示的。如有 A、 B兩物質(zhì)組成的互溶混合液, PA、 PB分別為 A、 B物質(zhì)的蒸汽分壓。 XA、 XB分別為 A、B物質(zhì)在液相中的摩爾分?jǐn)?shù)。則; A組份的揮發(fā)度 VA=PA/ XA B組份的揮發(fā)度 VB=PB/ XB 第 112題:什么叫相對揮發(fā)度 ? 答:相對揮發(fā)度是互溶兩組分的揮發(fā)度之比,若互溶混合物 A、 B兩組分的陣發(fā)度分別為: VA=PA/ XA, VB=PB/ XB,則相對揮發(fā)度: α =VA/ VB。 若互溶混合液遵守拉鳥爾定律,則相對揮發(fā)度 α =PA/XA/PB/XB=PA/PB(因 PA=Paxa, Pb=PBXB)即相對揮發(fā)度 α 等于兩組分飽和蒸汽壓之比。 PA, PB分別為 A、 B兩組分的飽和蒸汽壓; pA、 pB分別為 A、 B兩純組分的飽和蒸汽壓。 箔 113題:相對揮發(fā)度 α 對指導(dǎo)分離過程有什么實際意義 ? 答:根據(jù)兩組分的相對揮發(fā)度 α 的大小可以預(yù)測該混合液能否用蒸餾方法分離和其分離的難易。當(dāng)相對揮發(fā)度 α 遠(yuǎn)大于 l或遠(yuǎn)小于 1時,則兩組分就越易用蒸餾法分離。如果相對揮發(fā)度接近 1,則蒸 餾分離相當(dāng)困難,需要分餾塔的塔板數(shù)就越多。如丙烯和丙烷的相對揮發(fā)度是 ,需分餾塔理論塔板 130訣以上才能將丙烯和丙烷分離。 第 114題:什么叫蒸餾分離法 ?蒸餾過程中要掌握哪三個平衡 ? 答:蒸餾是借物質(zhì)在同一溫度和壓力之下具有不同蒸氣壓即具有不同揮發(fā)度的性質(zhì),通過蒸發(fā),冷凝將液體混合物中各組分分離為純組分的方法。 在蒸餾過程中要掌握相平衡、熱平衡和物料平衡。 第 115題:分離混合液的蒸餾方法可分哪些種類 ? 答:按產(chǎn)品方案可分為簡單分餾、精餾和特殊蒸餾。按生產(chǎn)形式可分為間歌 蒸餾和連續(xù)蒸餾;按蒸餾設(shè)備可分為釜式蒸餾和塔式蒸餾。 第 116題:我車間有哪些類型的蒸餾方式? 答:我車間都是塔式蒸餾。按不同形式有精餾和共沸蒸餾、萃取蒸餾、汽提分餾等特殊蒸餾。 第 117題:分餾與精餾的區(qū)別是什么 ? 答:分餾:各產(chǎn)品餾程較寬,各組分間的沸點差異較大,產(chǎn)品純度要求不高,分離過程較粗的一種蒸餾過程。 精餾:各產(chǎn)品純度要求較高,各組分間的沸點較接近,在蒸餾過程中需要多次汽化,多次冷凝,分離過程較細(xì)。 通常很少明確的界線可分,廣義上講都稱分餾。 第 118題: 分餾的原理是什么 ? 答:分餾塔中的汽、液兩相,在塔盤上的逆流,并形成多次接觸,在每次接觸中,汽相中的重組份被部分冷凝,汽相中的輕組份被部分汽化。經(jīng)過多次的部分汽化、部分冷凝,最后在汽相中的重組份越來越少,在液相中的重組份越來越多。使得混合物被分離、達(dá)到提純物質(zhì)的目的,得到理想產(chǎn)品。這就是分餾的基本原理。 第 119題:分餾過程的基本條件是什么 ? 答: (1)必須提供足夠的供汽、液兩相充分接觸,進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱的場所,即塔板。 (2)每層塔板上必須同時存在組成不平衡的汽、液兩相。 (3)塔底部設(shè)有熱源以提供蒸發(fā)汽化,塔頂部設(shè)有回流提供液相回流。 第 120題:回流的作用是什么 ? 答: (1)提供塔板上的液相回流,以達(dá)到汽、液兩相充分接觸、傳熱、傳質(zhì)的目的, (2)取走塔內(nèi)多余的熱量,維持全塔的熱平衡。 第 121題:回流的方式有幾種 ? 答。有冷回流、熱回流、循環(huán)回流、內(nèi)回流四種。 第 122題:本車間各裝置有幾種回流 ? 答:有冷外回流、內(nèi)回流。 箔 123題:冷外回流的作用是什么 ? 答:將部分塔頂產(chǎn)品以過冷液體狀態(tài) 送入塔內(nèi),控制塔頂溫度,提供塔內(nèi)回流,保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。 第 124題:什么叫共沸蒸餾? 答:共沸蒸餾是根據(jù)被分離的混合液中有兩個或兩個以上組份形成共沸混合物,從而使需要分離的幾種物質(zhì)沸點之差增大 (相對揮發(fā)度的差值增大 ),使混合物被較容易地分餾開來。 第 125題:什么叫共沸混合物 (或共沸物 )? 答:有兩種或兩種以上的組分組成的混合液在一定的壓力下能形成具有共同沸點的物質(zhì)叫共沸物。如酒精與水在 : 78. 15℃。 第 126題:我車間在生產(chǎn)過程中有哪些物 質(zhì)形成共沸物? 答:( 1)烷基化裝置的丙烷與氫氟酸,丁烷與氫氟酸能形成共沸物。 ( 2) MTBE裝置的碳四烴與甲醇能形成共沸物。 第 127題:什么叫萃取蒸餾 ? 答:萃取蒸餾是根據(jù)被分離的混合液中加入某一物質(zhì) (或稱第三組份,或稱萃取劑 ),使其有選擇地與被分離的混合物中某一個組份互溶,從而改變相對揮發(fā)度,使混合物被分離的過程。 第 128題:什么叫萃取劑 ? 答:在萃取分離過程中,使用的某種物質(zhì)能與被分離混合物中的某種組份互溶的叫萃取劑。 第 129題:在 MTBE裝 置 使碳四烴與甲醇分離使用的是什 么萃取劑 ? 答 :用的是無離子水 (或叫脫鹽水 )作萃取劑。 第 130題:共沸蒸餾與萃取蒸餾同異點是什么 ? 答:他們的共同點是使相對揮發(fā)度改變。 不同點有: (1)共沸蒸餾的原理是通過形成共沸混合物使其分離。萃取蒸餾是通過溶劑選擇性地溶解以增大相對揮發(fā)度,使其分離。 (2)共沸物從塔頂餾出,萃取富液從塔底餾出。 (3)共沸蒸餾耗能較高,萃取分離耗能較少。 第 131題:什么叫萃取貧液 ?富液 ?什么叫萃余液 ? 答:萃取劑可以循環(huán)使用,萃取 —— 脫除 —— 萃取。當(dāng)萃取劑經(jīng)脫除 溶解的組分后又回到萃取塔,去的溶液叫萃取貧液。如 T303底至 T302的水。 萃取劑經(jīng)萃取塔將混合物中的某一組溶解后從塔底出來去解脫的溶液叫富液。如MTBE裝置 T302底部的甲醇和水溶液。 從萃取塔頂部餾出的叫萃余液。如 MTBE裝置 T302頂?shù)奶妓囊簯B(tài)烴。 第 132題:什么叫回流比 ? 笞:回流比是分餾塔操作的一項重要條件?;亓鞅仁侵高M(jìn)塔回流量與塔頂產(chǎn)品量之比值。 即:回流比 R = L/ D 第 133題:什么叫料水比 ? 答;料水比這是 MTBE裝置萃取塔操作中 的一項重要條件。料水比是指萃取塔處理量與萃取劑脫鹽水之比。 即:料水比 R = 進(jìn)料流量/萃取劑量 第 134題:什么是分餾塔的操作彈性 ? 答:設(shè)備在正常操作條件下,允許的波動范圍叫操作彈性。對分餾塔來說是指上升汽速度的最小允許值 (負(fù)荷下限 )至最大允許值 (負(fù)荷上限 )之問的范圍。上升汽速度在此范圍 內(nèi)變化時分餾塔能在一定的分離效率下正常操作。 第 135題:何謂沖塔現(xiàn)象 ? 答:由于汽相負(fù)荷過大,使塔內(nèi)重組分被攜帶到塔的頂部,從而造成產(chǎn)品不合格,這種現(xiàn)象稱為沖塔。 第 136題:什么叫淹塔 ? 答;由于氣液相負(fù)荷過大,液體充滿了整個降液管,使上、下塔板的液體連成一體,完全破壞了精餾效果,此現(xiàn)象叫淹塔。 第 137題:什么叫液泛 ? 答:由于分餾塔內(nèi)汽相和液相負(fù)荷都過大,造成整個塔內(nèi)操作紊亂,只剩下一塊理論塔板的分餾效果,這種現(xiàn)象稱液泛。 第 138題;什么叫霧沫夾帶 ?造成的原因是什么 ? 答:在正常操作時,氣體通過塔板的鼓泡元件與塔板上的液相相遇,塔板上的液相即被氣流所攪動、分散、并吹起而在塔板上面形成泡沫層。此時離開塔板的氣體必定夾帶著泡沫或小液滴,尚 來不及沉降就被帶到上層塔板,這種現(xiàn)象就是霧沫夾帶。 造成霧沫夾帶的原因是由于流經(jīng)塔板的汽相負(fù)荷過大,流速過快而引起塔盤上汽、液兩相的劇烈攪動,塔壓波動太大等。 第 139題;發(fā)生霧沫夾帶對操作有何影響 ? 、 答:發(fā)生霧沫夾帶時,一方面降低了塔板的分餾效果,另一方面由于在氣體負(fù)荷較大時,汽速的增加使汽、液攪拌加尉而有利于傳質(zhì)的進(jìn)行。因此在氣相負(fù)荷不太大的情況下,適當(dāng)增加塔的汽相負(fù)荷是允許的,但氣相負(fù)荷過大時,夾帶量增加,嚴(yán)重地破壞了分餾效果。這是不允許的。嚴(yán)重時就引起沖塔,造成塔頂 產(chǎn)品質(zhì)量不合格。一般在氣體中夾帶量超過 /公斤上升汽時,塔板上的正常操作就被破壞,使塔板的效率嚴(yán)重下降。 第 140題:什么是氣泡夾帶 ? 答:液體流入降液管時,常常有大量的汽泡,它在降液管中要有足夠的時問才能與液體分離,如果液相負(fù)荷增加,液相在降液管中的流速也隨之增加,液體在降液管中停留時間縮短,如果縮短時間達(dá)到一定程度,使液相中的汽泡來不及分離便帶到下層塔板,就會降低分餾效果,這種現(xiàn)象就叫氣泡夾帶。 第 141題:塔盤泄漏的原因是什么 ? 答:塔盤泄漏是由于塔板上的汽相負(fù) 荷過小而引起的。當(dāng)處理量過小,或塔底熱量過小時,塔內(nèi)上升的氣流較少,氣速很低,大量液體由于重力的作用,便從塔盤的孔穴中漏下。這樣就產(chǎn)生了塔盤的泄漏現(xiàn)象。 第 142題:塔盤泄漏對操作會產(chǎn)生什么影響 ? 答:塔盤泄漏發(fā)生后,由于液體沒有塔盤上的氣體充分接 第 143題:什么是返混現(xiàn)象 ? 答:在有降液管的塔板上,液體橫流過塔板與氣體呈錯流狀態(tài),液體中易揮發(fā)組分的濃度沿著流動方向逐漸下降,但當(dāng)上升氣體在塔板上使液體形成渦流時,濃度高的液體和濃度低的液體就混合在一起,破壞了液體沿流動方向的濃度變化 l39。這種現(xiàn)象就叫返混。 第 144題:影響返混的因素有哪些 ? 答:影響因素有:停留時間、流體流動情況,流道的長度,塔板的水平度,水力梯度等。 第 145題:回流比是根據(jù)什么選擇
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