【導(dǎo)讀】蒄罿膃芃薃蠆羆腿薂螁膂肅薂襖羅蒃薁蚃膀荿薀螆肅芅蕿袈羋膁薈羀肁蒀薇蝕襖莆蚆螂聿節(jié)蚆裊袂膈蚅薄肈肄蚄螇袁蒂蚃衿膆莈螞羈罿芄蟻蟻膄膀蟻螃羇葿螀裊膃蒞蝿羈羅芁螈蚇膁膇莄袀羄膃莄艿蒂莃螞肂莈莂螄羋芄莁袆肀膀莀罿袃蒈葿蚈聿莄蒈

　　

【正文】 產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗報告”編號及檢驗結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_帳”填寫正確、真實、項目齊全。 混凝土用水泥、礦物摻和料等采用散料倉分別存儲。袋裝粉狀材料在運輸和存放期間用專用庫房存放，不得露天堆放，且應(yīng)特別注意防潮。水泥儲運過程中應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。 混凝土用粗骨料按要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。 不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場）日期。原材料堆放時應(yīng)有堆放分界標(biāo)識，以免誤用。骨料堆場混凝土攪拌站建設(shè)方案 中國十七冶華潤新能源隨州二妹山風(fēng)電工程項目經(jīng)理部 中國十七冶集團有限公司 第 16 頁 應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置 必要的排水條件。 拌合物性能設(shè)計 混凝土的配合比根據(jù)混凝土設(shè)計強度等級、混凝土耐久性設(shè)計強度等級、混凝土耐久性、原材料品質(zhì)以及施工工藝對工作性的要求，通過計算、試配、調(diào)整等步驟選定。配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足施工要求，配制成的混凝土應(yīng)滿足設(shè)計強度、耐久性等質(zhì)量要求。 試驗配合比設(shè)計方法 混凝土配合比按下列步驟計算（以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)，礦物摻和料和外加劑的摻量均以膠凝材料總量百分率計）、試配和調(diào)整： 根據(jù)設(shè)計要求，初步選定混凝土的水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、拌和水的 品種以及水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻和料和外加劑的用量。施工單位應(yīng)事先對水泥供應(yīng)商提供的水泥熟料的化學(xué)成分和礦物組成、混合材種類和數(shù)量進(jìn)行核實。 采用施工實際使用的原材料和攪拌方法，按計算的配合比進(jìn)行試拌，以檢查拌和物的性能。當(dāng)試拌得出的混凝土拌和物的坍落度、含氣量、泌水率、表觀密度不合格時，在保證水膠比不變的條件下相應(yīng)調(diào)整外加劑用量或砂率，直到符合要求為止。該配合比作為基準(zhǔn)配合比。 進(jìn)一步調(diào)整基準(zhǔn)配合比中水泥、礦物摻和料、外加劑以及砂率等參數(shù)，優(yōu)化基準(zhǔn)配合比。 當(dāng)混凝土中只摻加一種礦 物摻和料時，至少采用 3 個不同的配合比進(jìn)行試拌：其中一個是基準(zhǔn)配合比，另兩個分別為增加或減少水泥用量 20kg，并同時減少或增加 20kg 礦物摻和料。所有配合比的用水量，砂石用量均保持不變。 當(dāng)混凝土中摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉兩種礦物摻和料時，至少采用 5 個不同的配合比進(jìn)行試拌：其中一個是基準(zhǔn)配合比，兩個配合比增加或減少水泥用量 20kg，并同時減少或增加20kg 礦渣粉，另兩個配合比保持水泥用量不變，在減少或增加磨細(xì)礦渣粉 20kg 的同時增加或減少同量的粉煤灰。所有配合比的用水量，砂石用量均保持不變。 采用工程 實際使用的原材料和攪拌方法，對上述配合比進(jìn)行試拌，觀察不同水泥用量、不同礦物摻和料摻量情況下拌和物的工作性能與要求值的偏差，當(dāng)偏差太大時，可通過增減外加劑進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 試拌結(jié)束后，采用工程實際使用的原材料，按要求檢驗不同配合比混凝土的坍落度、混凝土攪拌站建設(shè)方案 中國十七冶華潤新能源隨州二妹山風(fēng)電工程項目經(jīng)理部 中國十七冶集團有限公司 第 17 頁 坍落度損失、含氣量、泌水率及拌和物表觀密度，并以此結(jié)果作為代表相應(yīng)配合比混凝土的拌和物性能。 按要求對每種混凝土制作力學(xué)性能和抗裂性能對比試件，養(yǎng)護至規(guī)定齡期時進(jìn)行試驗。其中，抗壓強度試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護至 28天時試壓。 從上述配合比中優(yōu)選出拌和 物性能以及抗裂性優(yōu)良、抗壓強度適宜的一個或多個配合比各成型一組或多組耐久性試件，養(yǎng)護至規(guī)定齡期時進(jìn)行試驗。 根據(jù)上述不同配合比對應(yīng)混凝土拌和物的性能、抗壓強度、抗裂性以及耐久性能試驗結(jié)果，按照工作性能優(yōu)良、強度和耐久性滿足要求、經(jīng)濟合理的原則，從不同配合比中選擇一個最適合的配合比作為理論配合比。 采用工程實際使用的原材料拌和混凝土，測定混凝土的表觀密度。根據(jù)實測拌和物表觀密度，求出校正系數(shù)，對理論配合比進(jìn)行校正（即以設(shè)計計算配合比中每項材料用量乘以校正系數(shù)后獲得的配合比作為混凝土配合比） 。校正系數(shù)按下式計算： 校正系數(shù) =實測拌和物密度值 /計算拌和物密度值 當(dāng)混凝土的力學(xué)性能或耐久性能試驗結(jié)果不滿足設(shè)計或施工的要求時，則重新選擇水膠比、膠凝材料用量或礦物摻和料用量，并按照上述步驟重新試拌和調(diào)整混凝土配合比，直至滿足要求為止。 由于混凝土拌和站的各個計量環(huán)節(jié)均按質(zhì)量進(jìn)行控制，故采用假定密度法（ 2350～2500kg/m3）進(jìn)行配合比設(shè)計更易于施工生產(chǎn)控制，其主要步驟如下： a試配強度： fc28=（ fc+T） +K1σ b確定水膠比： fc28=［（ C+F） /W+］ c確定超 細(xì)摻合料用量：按水泥重量百分比摻合超細(xì)摻合料以取代等量的水泥，粉煤灰摻量 15～ 25%；硅灰摻量 5～ 12%。 d確定絕對用水量；水膠比＜ ，最大用水量＜ 175kg/m3。 e確定含砂率： 35～ 42%。 f確定外加劑：性能配對，添加劑量。 通過配合比試驗確定最終配合比。 施工配合比調(diào)整 批量生產(chǎn)前，根據(jù)試驗室配比和大堆料的級配、含水量換算施工生產(chǎn)配比。根據(jù)拌和站計量精度允許波動值確定施工生產(chǎn)配比的允許波動值。 混凝土攪拌站建設(shè)方案 中國十七冶華潤新能源隨州二妹山風(fēng)電工程項目經(jīng)理部 中國十七冶集團有限公司 第 18 頁 批量施工生產(chǎn)過程中，拌和站操作手根據(jù)在線檢測的砂石料含水量和允許施工配比波動值實時調(diào) 整投料數(shù)量。 混凝土生產(chǎn) 投料方法 粉煤灰采用罐裝，螺旋送料器自動計量送料。 粉體外加劑和液體外加劑均采用罐裝自動計量添加，禁用人工投料。 攪拌投料順序 （ 1）外加劑為粉 /粒狀時的攪拌投料順序 （細(xì)骨料 +水泥 +超細(xì)摻和料 +粉 /粒狀外加劑）→攪拌均勻→加入所需用水量→砂漿充分?jǐn)嚢琛度氪止橇稀^續(xù)攪拌至均勻。 （ 2）外加劑為液體時的攪拌投料順序之一 （細(xì)骨料 +水泥 +超細(xì)摻和料）→攪拌均勻→（加入所需用水量 +液體外加劑）→砂漿充分?jǐn)嚢琛度氪止橇稀^續(xù)攪拌至均勻。 （ 3）外加劑為液體時 的攪拌投料順序之二 （細(xì)骨料 +水泥 +超細(xì)摻和料）→攪拌均勻→加入所需用水量→砂漿充分?jǐn)嚢琛度氪止橇稀后w外加劑→繼續(xù)攪拌至均勻。 混凝土原材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）177。 1%；外加劑177。 1%；粗、細(xì)骨料177。2%；拌和用水177。 1%。 攪拌混凝土前，嚴(yán)格測定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽測 2 次，雨天應(yīng)隨時抽測，并按測定結(jié)果及時調(diào)整 混凝土施工配合比。