【導(dǎo)讀】機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)通常選擇一般用途的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或簡(jiǎn)單機(jī)械來(lái)進(jìn)行。的是以減速器為主體的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。件，具有典型的代表性。減速器是原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間。的獨(dú)立的閉式傳動(dòng)裝置，用來(lái)降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩，以滿足工作需要。的類型是單級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器。裝置的一般設(shè)計(jì)方法和步驟。提高計(jì)算能力、繪圖能力，熟悉設(shè)計(jì)資料的使用，學(xué)會(huì)使用計(jì)。的基礎(chǔ)理論并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。4）培養(yǎng)學(xué)生與他人合作，共同解決實(shí)際問(wèn)題的能力。擬定、分析傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)方案；選擇電動(dòng)機(jī)，計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)；進(jìn)行傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算，校核軸、軸承、聯(lián)軸器、鍵等；減速器裝配三維實(shí)體設(shè)計(jì)及繪制減速器裝配圖；編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)；

　　

【正文】 12 箱蓋 箱座肋厚 1m m 1m =10 m =10 軸承端蓋外徑 2D 高速軸端蓋 2D ＝ 155 低速軸端蓋 2D ＝ 165 第五章 潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑方式的選擇 齒輪潤(rùn)滑劑的選擇 潤(rùn)滑方式的確定 因?yàn)辇X輪的圓周速度 v= 100060 ? ??? ?dn? m/s12m/s，所以將大齒輪的輪齒浸入油池中，采用浸油方式。這樣齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就可把潤(rùn)滑油帶到嚙合的齒面上，同時(shí)將油甩到箱壁上，借以散熱。 潤(rùn)滑劑的選擇 查表 41【 2】 知：運(yùn)動(dòng)粘度 ?? 150cst，查表 1011【 2】 ，可選 1500 型潤(rùn)滑油（ SY117288）。 滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑選擇 潤(rùn)滑方式的確定 潤(rùn)滑軸承，仍然選用油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑同上，通過(guò)箱體上的油溝流入軸承潤(rùn)滑。 滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑選擇 由工作條件可以直接通過(guò)齒輪的運(yùn) 轉(zhuǎn)將油甩到內(nèi)箱壁上，再通過(guò)內(nèi)壁上的油槽將油流到軸上，對(duì)軸承潤(rùn)滑。 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 32 第六章 裝配工作圖的設(shè)計(jì) 裝配工作圖是表達(dá)機(jī)器的工作原理及零部件相對(duì)位置、裝配關(guān)系的技術(shù)文件。它既是表達(dá)零部件 結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸的圖樣，也是繪制零件工作圖及機(jī)器裝配、調(diào)試和維護(hù)的依據(jù)。 裝配工作圖的設(shè)計(jì)既包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，又包括校核計(jì)算，設(shè)計(jì)過(guò)程比較復(fù)雜。因此 ,初次設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)先繪制裝配草圖，經(jīng)設(shè)計(jì)過(guò)程中的不斷修改完善和檢查后，再繪制正式的裝配工作圖。 減速器裝配草圖的設(shè)計(jì) 裝配草圖設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備及設(shè)計(jì)要點(diǎn) 繪制裝配草圖前的準(zhǔn)備 在繪制裝配草圖前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備： （ 1）進(jìn)行減速器拆裝實(shí)驗(yàn)或觀看有關(guān)電教片、閱讀減速器裝配圖，通過(guò)各種渠道弄清減速器各零部件的類型、結(jié)構(gòu)和作用。 （ 2）選擇電動(dòng)機(jī)的型號(hào) ，確定電動(dòng)機(jī)的中心高、輸出軸直徑、軸伸長(zhǎng)度等尺寸。 （ 3）確定的聯(lián)軸器型號(hào)，查出其孔徑范圍及輪轂寬和有關(guān)裝拆尺寸。 （ 4）計(jì)算傳動(dòng)零件的中心距、分度圓、齒頂圓直徑及齒寬尺寸。 （ 5）確定箱體的結(jié)構(gòu)方案，并計(jì)算有關(guān)箱體結(jié)構(gòu)的尺寸。 設(shè)計(jì)裝配草圖時(shí)，設(shè)計(jì)者必須綜合考慮減速器零部件的工作條件、材料、強(qiáng)度、剛度、制造、裝拆、調(diào)整、潤(rùn)滑密封等各方面的問(wèn)題，要遵循結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與校核設(shè)計(jì)相結(jié)合，計(jì)算與繪圖相交叉，邊計(jì)算、邊繪圖、邊修改的設(shè)計(jì)理念和“由主到次，由粗到細(xì)”設(shè)計(jì)原則，既南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 33 要顧全整體，綜觀全局，又要重視局部和枝節(jié)等細(xì)微 之處。 軸、軸承及傳動(dòng)零件是減速器的主要零件，其他零件的結(jié)構(gòu)尺寸隨之而定。所以繪制裝配草圖時(shí)，應(yīng)先畫(huà)主要零件，后畫(huà)次要零件；先畫(huà)箱內(nèi)零件，再畫(huà)箱外零件，內(nèi)外兼顧，由內(nèi)向外逐步繪制。先畫(huà)零件的中心線和輪廓線，后畫(huà)細(xì)部結(jié)構(gòu)。應(yīng)以一個(gè)視圖為主，兼顧其他視圖。 裝配草圖的設(shè)計(jì)步驟 現(xiàn)以一級(jí)圓柱齒輪減速器為例說(shuō)明裝配草圖的設(shè)計(jì)步驟。 選擇比例尺，合理布置圖面 估計(jì)減速器的輪廓尺寸，采用 A0 或 A1 號(hào)圖紙，盡量用 1:1 的比例繪制裝配草圖。通常采用主、俯、左三個(gè)視圖，并配以必要剖視和局部剖視圖來(lái)表達(dá) 減速器的結(jié)構(gòu)。原則上應(yīng)使各視圖均勻地布置于圖幅上。 確定各零部件的相互位置 1． 確定傳動(dòng)件的輪廓和相對(duì)位置 如圖 61 所示，在主視圖和俯視圖上繪制箱體內(nèi)傳動(dòng)零件的中心線以及分度圓、齒頂圓和齒寬及輪轂長(zhǎng)度等輪廓線。其他細(xì)部結(jié)構(gòu)暫不畫(huà)出。為保證全齒寬嚙合和便于安裝，小齒輪的齒寬 B1 應(yīng)比與其相嚙合的大齒輪的齒寬 B2 大 5～ 10mm。 圖 61 一級(jí)減速器裝配草圖（一） 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 34 2． 確定箱體內(nèi)外壁和軸承座端面的位置（參看圖 62） （ 1）大齒輪齒頂圓與箱體內(nèi)壁的距離 Δ 1≥ （ δ 為箱座壁厚，）。小齒輪一側(cè)的箱 體內(nèi)壁線暫不畫(huà)出，待箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，按其投影關(guān)系確定。 （ 2）箱體內(nèi)壁距小齒輪端面的距離 Δ 2 主要考慮鑄造和安裝精度，一般取 Δ 2=10～ 15 mm。 （ 3）箱體外壁線由箱體內(nèi)壁位置及箱體壁厚 δ 確定。 （ 4）軸承座外端面的位置，由軸承座寬度 L 確定。對(duì)于剖分式箱體， L 的大小應(yīng)考慮箱體壁厚δ、軸承旁聯(lián)接螺栓扳手空間尺寸 C C2 的大小以及區(qū)分加工面與非加工面的尺寸8～ 12mm，即 L=δ + C1+ C2+（ 8～ 12）。 3． 確定軸承和軸承端蓋的位置 （ 1）軸承在軸承座孔中的位置與軸承的潤(rùn)滑方式有關(guān)。若軸承采用箱體內(nèi)的潤(rùn)滑 油潤(rùn)滑，則軸承內(nèi)端面至箱體內(nèi)壁的距離 Δ 3=3～ 5mm；若軸承采用脂潤(rùn)滑，則 Δ 3=10～ 15mm。軸承寬度 B 由初選的軸承型號(hào)確定。 （ 2）若采用嵌入式軸承端蓋，應(yīng)使端蓋外端面與箱體外壁在同一平面上；若采用凸緣式端蓋，則端蓋外端面的位置由其凸緣厚度 E 決定。一般取 E=（ D3 為端蓋聯(lián)接螺釘?shù)闹睆? 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4． 確定各軸段的徑向尺寸 各軸段徑向尺寸的確定。其中，安裝定位套和擋油板處的直徑可與軸承處的直相同，也可不同。 5． 確定各軸段的長(zhǎng)度 各軸段長(zhǎng)度的確定。繪圖時(shí)還應(yīng)注意以下兩點(diǎn)： （ 1）軸在軸 承座孔中的長(zhǎng)度取決于軸承座的寬度 L。 L=m+B+Δ 3，式中軸承端蓋定位止口的寬度 m 不應(yīng)太短，否則在擰緊螺釘時(shí)，會(huì)使端蓋發(fā)生歪斜。一般取 m=（ ～ ） D。（ D 為軸承孔直徑） （ 2）軸伸出箱體外的長(zhǎng)度，與軸上零件的裝拆及軸承端蓋螺釘?shù)难b拆有關(guān)。一般情況下可取軸上零件與端蓋間的距離 L1=15～ 20mm。 至此，裝配圖完成情況如圖所示。 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 35 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 36 減速器裝配工作圖的設(shè)計(jì)。 裝配工作圖是在裝配草圖的基礎(chǔ)上繪制的。減速器裝配工作圖主要包括以下內(nèi)容。 1） 表達(dá)減速器裝配結(jié)構(gòu)的一組視圖 2） 必要的尺寸及配合 3） 技 術(shù)要求 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 37 4） 零件編號(hào)及明細(xì)表 5） 減速器技術(shù)特性表 6） 標(biāo)題欄 一級(jí)斜齒輪減速器裝配圖和爆炸圖見(jiàn)附錄。 第七章 零件工作圖的設(shè)計(jì) 零件工作圖是由裝配工作圖拆繪、設(shè)計(jì)而成。它是零件制造、檢驗(yàn)和制定工藝規(guī)程的基本技術(shù)文件，應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需的全部?jī)?nèi)容。 軸類零件工作圖的設(shè)計(jì) 1 繪制視圖 對(duì)于軸，一般只要畫(huà)一個(gè)視圖，在有鍵槽和孔德部位，可增畫(huà)斷面圖。其他細(xì)部結(jié)構(gòu)可采用局部放大圖。 2 標(biāo)注尺寸、尺寸公差、形位公差及表面粗糙度。 軸類零件的尺寸有徑向尺寸、軸向尺寸及鍵槽、砂輪越程 槽等西部尺寸。徑向尺寸以軸線為基準(zhǔn)，所有配合處的直徑尺寸都應(yīng)標(biāo)出尺寸偏差；軸向尺寸的基準(zhǔn)面，通常有軸孔配合端面基準(zhǔn)面和軸端基準(zhǔn)面。 功能尺寸及尺寸精度要求較高的軸段尺寸應(yīng)直接標(biāo)出。其余儲(chǔ)存的標(biāo)注應(yīng)反映加工工藝要求，即按加工順序標(biāo)出。尺寸標(biāo)注應(yīng)完整，不可因尺寸數(shù)值相同而省略。所有細(xì)部結(jié)構(gòu)的尺寸都應(yīng)標(biāo)注或在技術(shù)要求中說(shuō)明。 軸的重要表面應(yīng)標(biāo)注形位公差，以便保證軸的加工精度。軸類零件所有表面均應(yīng)注明表面粗糙度。軸的各部分精度要求不同，加工方法則不同，故其表面粗糙度也不應(yīng)該相同。最后表明技術(shù)要求。包括材 料表面力學(xué)性能的要求，如熱處理、表面硬度等；對(duì)圖中未標(biāo)注的圓角、倒角及表面粗糙度的說(shuō)明等。 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 38 軸的零件工作圖見(jiàn)下圖所示 齒輪類零件工作圖的設(shè)計(jì) 1 視圖選擇 齒輪類零件一般可用兩個(gè)視圖，主視圖和側(cè)視圖。主視圖主要表示輪轂、輪緣、軸孔、鍵槽等結(jié)構(gòu)；側(cè)視圖主要反映軸孔和鍵槽的形狀和尺寸。 2 尺寸、公差和表面粗糙度的標(biāo)注 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 39 齒輪為回轉(zhuǎn)體，應(yīng)以其軸線為基準(zhǔn)標(biāo)注徑向尺寸，以端面為基準(zhǔn)標(biāo)注軸向尺寸。齒輪的分度圓直徑是設(shè)計(jì)計(jì)算的基本尺寸，齒頂圓直徑、軸孔直徑、輪轂直徑等是齒輪生產(chǎn) 加工中不可缺少的尺寸。軸孔直徑應(yīng)按裝配圖的要求標(biāo)注尺寸公差和形位公差。齒輪兩端面應(yīng)標(biāo)注位置公差。齒輪的表面應(yīng)標(biāo)注表面粗糙度。 3 嚙合特性表 在齒輪零件工作圖的右上角應(yīng)列出嚙合特性表。其內(nèi)容包括：齒輪基本參數(shù)，精度等級(jí)、相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目及偏差和公差。若需檢驗(yàn)齒厚，則應(yīng)畫(huà)出其法面齒形，并注明齒厚數(shù)值和尺厚偏差。 4 技術(shù)要求 主要包括以下內(nèi)容：對(duì)齒輪材料力學(xué)性能、化學(xué)性能的要求；對(duì)初論材料表面力學(xué)性能的要求；對(duì)未注倒角、圓角尺寸及表面粗糙度值得說(shuō)明及其他的特殊要求。 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 40 齒輪的零件工作圖如圖所示。 箱體零件工作圖設(shè)計(jì) 1 視圖選擇 箱體零件的結(jié)構(gòu)形狀一般比較復(fù)雜，為了將它的內(nèi)外結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚，通常需采用主、俯、左三個(gè)視圖，有時(shí)還應(yīng)增加一些局部視圖、局部剖視圖等。 2 尺寸、形位公差、表面粗糙度的標(biāo)注 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 41 一般箱體零件的尺寸標(biāo)注比軸、齒輪類零件要復(fù)雜的多，為了使尺寸標(biāo)注合理，避免遺漏和重復(fù)標(biāo)準(zhǔn)尺寸，要遵循先主后次的原則。還要注意尺寸基準(zhǔn)的選擇，定位尺寸、性能尺寸和配合尺寸的標(biāo)注以及倒角、圓角、拔模斜度等尺寸的標(biāo)注。箱體的形位 公差和表面粗糙度要根據(jù)所查的表選擇合理的標(biāo)注。 3 技術(shù)要求 箱體零件的技術(shù)要求主要包括以下方面：注明鑄造拔模、圓錐度、未注圓角半徑及倒角等尺寸；箱體內(nèi)表面需用煤油清洗干凈，并涂以防腐漆。箱體零件圖如圖所示 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 42 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 43 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 44 設(shè) 計(jì) 小 結(jié) 這次關(guān)于帶式運(yùn)輸機(jī)上的單級(jí)圓柱斜齒輪減速器的課程設(shè)計(jì)是我們真正理論聯(lián)系實(shí)際、深入了解設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過(guò)程的實(shí)踐考驗(yàn)，不僅鍛煉了我們的計(jì)算能力，繪圖能力，而且我們還在此之間查閱了大量的資料。對(duì)于提高我們機(jī)械設(shè)計(jì)的綜合素質(zhì)大有用處。通過(guò)四個(gè)星期的設(shè) 計(jì)實(shí)踐，使我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)有了更多的了解和認(rèn)識(shí) .為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) . 機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ) ,是一門(mén)綜合性相當(dāng)強(qiáng)的技術(shù)課程，它融《機(jī)械原理》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《理論力學(xué)》、《材料力學(xué)》、《公差與配合》、《 CAD 實(shí)用軟件》、《機(jī)械工程材料》、《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》等于一體。這次的課程設(shè)計(jì) ,對(duì)于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想 。訓(xùn)練綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)和有關(guān)先修課程的理論 ,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際反系和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力 。鞏固、加深和擴(kuò)展有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)等方面有重要的作用。在這次的課程設(shè)計(jì)過(guò)程中 ,綜合運(yùn)用先修課程中 所學(xué)的有關(guān)知識(shí)與技能 ,結(jié)合各個(gè)教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)進(jìn)行機(jī)械課程的設(shè)計(jì) ,一方面 ,逐步提高了我們的理論水平、構(gòu)思能力、工程洞察力和判斷力 ,特別是提高了分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力 ,為我們以后對(duì)專業(yè)產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計(jì)打下了寬廣而堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 本次設(shè)計(jì)得到了指導(dǎo)老師的細(xì)心幫助和支持。遇到不懂的問(wèn)題，老師總是耐心的給我們指導(dǎo)，細(xì)心的講解，直到我們弄懂了為止。在這里衷心的感謝老師的指導(dǎo)和幫助 .還有何我同組的同學(xué)，我們互相幫助，共同進(jìn)步，相互支持，才使我們順利地完成了本次的實(shí)訓(xùn)，在這里也感謝同學(xué)隊(duì)我的幫助，謝謝你們！ 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 45 參考文獻(xiàn) 1 李海萍主編 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 2 李海萍主編 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 3 隋秀梅，張慶玲，郭佳萍主編 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 北京：北京理工大學(xué)出版社， 2020 。 4 銀金光，王洪主編 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 北京 ：北京希望電子出版社， 2020 5 張策主編 機(jī)械原理與機(jī)械設(shè)計(jì) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， （ 重?。? 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 46 附錄：各軸承端蓋圖 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 47 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 48 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 49 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 50