【導(dǎo)讀】造工程，其設(shè)計、采購、安裝、調(diào)試總工期目標為45天。拉警戒線，整個施工過程中設(shè)安全監(jiān)護一名。架焊牢固后進行平臺爬梯的吊裝。吹管應(yīng)盡可能使噴嘴中心與花板孔中心在一直線上，其誤差范圍≤3mm。先檢查濾袋安裝區(qū)域的光潔度，不允許有帶尖、有棱有角的硬物以免損傷濾袋。施工設(shè)備應(yīng)定期檢查，對不符合規(guī)范要求的施工器。施，及時消除事故隱患。杜絕安全事故的發(fā)生。

　　

【正文】 場自控儀表就位安裝，現(xiàn)場儀表與控制室設(shè)備的校線和接線工作。 管路支架防腐。 管道吹掃、試壓，可與工藝管道一并進行。 進行回路系統(tǒng)試驗和信號鎖系統(tǒng)試驗，配合工藝單體試運轉(zhuǎn)。 整理安裝交工資料，準備中間交接。 （三）施工工藝 儀表盤、柜的安裝 A．儀表盤柜的開箱檢查 a．儀表盤應(yīng)在控制室內(nèi)或就地附近處開箱。開箱時應(yīng)小心仔細，不得碰壞儀表及劃傷盤面，隨盤帶的防塵罩開箱后繼續(xù)復(fù)蓋，不得移作他用。 b．儀表盤、柜開箱后，應(yīng)檢查設(shè)備的規(guī)格型號是否與設(shè)計相符，外觀應(yīng)完好，附件應(yīng)齊全。詳細填寫“設(shè)備開箱記錄”并由雙方現(xiàn)場代表簽字。 B．儀表盤、柜的安裝 a．儀表盤、柜安裝前應(yīng)制作槽鋼底 座，底座安裝應(yīng)在地面或平臺一次抹面宣威磷電有限責任公司 3 220t/h 鍋爐脫硫、脫硝、除塵改造工程 除塵改造施工方案 12 前進行。底座水平傾斜度不超過全長的 1/1000，最大不超過 3mm，底座安裝后，應(yīng)有良好的接觸。 b．儀表盤安裝應(yīng)牢固、平整、垂直、安裝尺寸誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。 現(xiàn)場儀表安裝 A． 溫度測量儀表的安裝 為了能準確測量到被測介質(zhì)的溫度，溫度取源部件應(yīng)安裝在溫度變化靈敏和具有代表性的位置上。不能安裝在阻力部件附近，流束死角處、介質(zhì)流動緩慢熱交換差的地方，感溫元件應(yīng)插到工藝管道內(nèi)介質(zhì)流束的中心區(qū)域。 a．熱是偶、熱電阻被測介質(zhì)強烈沖擊，水平安裝插入深度較長或被測溫度較高進長，應(yīng) 采取防彎曲措施。 b．表面溫度計的感溫面應(yīng)與被表面緊密接觸，固定牢固。 c．水平裝設(shè)的熱電偶和熱電阻，其接線盒的進線口應(yīng)朝下，以防雜物、粉塵進入接線盒，熱電阻在接線時應(yīng)注意極性。 B．壓力測量儀表的安裝 壓力取源部件應(yīng)安裝在流束穩(wěn)定的直管段上，不應(yīng)選在管道拐彎、分支等使流束呈旋渦狀或在死角處，壓力取源部件應(yīng)選在溫度取源部件之前，流體為液體介質(zhì)質(zhì)量，取源部件應(yīng)選在管道橫截面的下側(cè)部分，以防止介質(zhì)中拆出的氣泡進入儀表管路，收起測量延遲，但是不宜選在最低部，以防沉渣堵塞壓口。當介質(zhì)為氣體時，取源部件應(yīng)開口在管 路橫截面的上側(cè)，以免氣中拆出的液體流入壓力導(dǎo)壓管路而產(chǎn)生誤差。 壓力指示儀表應(yīng)安裝在取壓壓力口附近便于觀察的位置。 十四、自控儀表的調(diào)試、試車與竣工、驗收、交付生產(chǎn) （一）自控儀表的調(diào)試工作 自控儀表的調(diào)試工作是自控儀表施工過程的組成部分，自控儀表雖然已在制造廠校驗和調(diào)整，但經(jīng)過運輸、現(xiàn)場的安裝，必須在安裝前和安裝后根據(jù)有關(guān)標準的技術(shù)文件分別進行單體調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試。 調(diào)試準備：收集準備有關(guān)技術(shù)資料、文件、圖紙；進行現(xiàn)場調(diào)查；技術(shù)交底；編寫調(diào)試方案；作調(diào)試材料、器具、標準儀器專用工具的準備及有關(guān)安裝工 程配合準備工作。 單體調(diào)試：自控儀表安裝前，在試驗室進行一次調(diào)試，稱單體調(diào)試。 調(diào)試內(nèi)容有： （ 1）常規(guī)檢查： 1）自控儀表外觀完整無損、銘牌、型號、規(guī)格、部件、插件、端子、接頭、固定附件等應(yīng)齊全。 2）電氣線路絕緣應(yīng)符合要求。 3）自控儀表受壓部件的密封性檢查。 （ 2）單體調(diào)試：單體調(diào)試按國家或行業(yè)標準及產(chǎn)品說明書、調(diào)試規(guī)范要求進行，對儀表的零點、范圍、誤差等性能進行全面檢查和調(diào)試。 系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試是在自控儀表設(shè)備安裝完畢后對回路系統(tǒng)進行的調(diào)宣威磷電有限責任公司 3 220t/h 鍋爐脫硫、脫硝、除塵改造工程 除塵改造施工方案 13 試。首先要對安裝工作完成的確認，如：儀表管路、線路、 接地符合要求，管路吹掃、試壓合格；附加電阻配制合格電源、氣源，液壓器符合標準再進行檢測、調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖報警、順控系統(tǒng)的調(diào)試、調(diào)試方法。 檢測系統(tǒng)調(diào)試：在檢測系統(tǒng)的發(fā)生端（變送器、檢測元件處）輸入模擬信號，從顯示端（如顯示儀表、 CRT 等）讀取數(shù)據(jù)，其系統(tǒng)誤差小于系數(shù)各單元允許誤差平方和方根值。 （二）試車 自控儀表試運分單試車、無負荷聯(lián)動試車、負荷聯(lián)動試車。 單體試車：主要是傳動設(shè)備的試運轉(zhuǎn)，相關(guān)的自動化儀表系統(tǒng)均應(yīng)啟動，壓力指示，壓力指標，介質(zhì)溫度，軸承溫度，報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)等功能的確認。 無負 荷聯(lián)動試車：該階段是在傳運設(shè)備單體試運完畢，已達正常運轉(zhuǎn)條件，管路已通暢，原則上所有自控設(shè)備應(yīng)全部投入運行，調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運時，應(yīng)先置手動待情況穩(wěn)定后再投入自動方式，計算機聯(lián)動方式及工廠間聯(lián)運按順序進行。并根據(jù)主工藝線設(shè)備的工作順序，用直接的或模擬的方法建立啟動條件、工作條件、中斷條件、非常停止條件、時序條件來滿足是全流程聯(lián)動試運轉(zhuǎn)的進行。該階段以施工單位為主建設(shè)單位為輔進行試運轉(zhuǎn)工作。 負荷聯(lián)動試車：該階段是在無負荷聯(lián)動試運完成后，全部自控儀表系統(tǒng)投入運行首先啟動檢測系統(tǒng)，報警系統(tǒng)、順控系統(tǒng)，待上述系統(tǒng)運 行正常后，進行調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入，并進行參數(shù)整定。這次試運由建設(shè)單位負責，施工單位配合進行。 （三）竣工、驗收、交付生產(chǎn) 附件一： 施工現(xiàn)場安全管理組織網(wǎng)絡(luò)圖 現(xiàn)場安全負責人 電氣作業(yè)班組 焊接、汽割作業(yè)班組 專職安全負責人 拼裝、吊裝作業(yè)班組 施工隊安全負責人 項目負責人 宣威磷電有限責任公司 3 220t/h 鍋爐脫硫、脫硝、除塵改造工程 除塵改造施工方案 14 附件二： 施工現(xiàn)場人員組織網(wǎng)絡(luò)圖 現(xiàn)場負責人 機械設(shè)計負責人： 電氣設(shè)計負責人： 電氣負責人： 安全負責人 施工作業(yè)班組 施工隊長： 施工隊負責人 項目負責人 宣威磷電有限責任公司 3 220t/h 鍋爐脫硫、脫硝、除塵改造工程 除塵改造施工方案 15 附件三： 除塵改造施工質(zhì)量檢查驗收范圍及控制點 工程編號 工 程 名 稱 性質(zhì) 驗收單位 控制點 單位工程 分部工程 分項工程 檢驗批 施工單位 設(shè)計單位 制造單位 建設(shè)單位 停工待檢 H 見證點 W 旁站點 S 01 01 拆除頂蓋物件及頂蓋 √ √ 01 拆除陰極、陽極電場 √ 02 安裝電場花板和上箱體 主控 √ √ 03 安裝布袋、袋籠 主控 √ √ √ √ 04 電氣安裝 主控 √ √ √ 05 保溫、油漆 √