【導(dǎo)讀】造工程，其設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、調(diào)試總工期目標(biāo)為45天。拉警戒線，整個(gè)施工過(guò)程中設(shè)安全監(jiān)護(hù)一名。架焊牢固后進(jìn)行平臺(tái)爬梯的吊裝。吹管應(yīng)盡可能使噴嘴中心與花板孔中心在一直線上，其誤差范圍≤3mm。先檢查濾袋安裝區(qū)域的光潔度，不允許有帶尖、有棱有角的硬物以免損傷濾袋。施工設(shè)備應(yīng)定期檢查，對(duì)不符合規(guī)范要求的施工器。施，及時(shí)消除事故隱患。杜絕安全事故的發(fā)生。

　　

【正文】 場(chǎng)自控儀表就位安裝，現(xiàn)場(chǎng)儀表與控制室設(shè)備的校線和接線工作。 管路支架防腐。 管道吹掃、試壓，可與工藝管道一并進(jìn)行。 進(jìn)行回路系統(tǒng)試驗(yàn)和信號(hào)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)，配合工藝單體試運(yùn)轉(zhuǎn)。 整理安裝交工資料，準(zhǔn)備中間交接。 （三）施工工藝 儀表盤、柜的安裝 A．儀表盤柜的開(kāi)箱檢查 a．儀表盤應(yīng)在控制室內(nèi)或就地附近處開(kāi)箱。開(kāi)箱時(shí)應(yīng)小心仔細(xì)，不得碰壞儀表及劃傷盤面，隨盤帶的防塵罩開(kāi)箱后繼續(xù)復(fù)蓋，不得移作他用。 b．儀表盤、柜開(kāi)箱后，應(yīng)檢查設(shè)備的規(guī)格型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，外觀應(yīng)完好，附件應(yīng)齊全。詳細(xì)填寫“設(shè)備開(kāi)箱記錄”并由雙方現(xiàn)場(chǎng)代表簽字。 B．儀表盤、柜的安裝 a．儀表盤、柜安裝前應(yīng)制作槽鋼底 座，底座安裝應(yīng)在地面或平臺(tái)一次抹面宣威磷電有限責(zé)任公司 3 220t/h 鍋爐脫硫、脫硝、除塵改造工程 除塵改造施工方案 12 前進(jìn)行。底座水平傾斜度不超過(guò)全長(zhǎng)的 1/1000，最大不超過(guò) 3mm，底座安裝后，應(yīng)有良好的接觸。 b．儀表盤安裝應(yīng)牢固、平整、垂直、安裝尺寸誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。 現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝 A． 溫度測(cè)量?jī)x表的安裝 為了能準(zhǔn)確測(cè)量到被測(cè)介質(zhì)的溫度，溫度取源部件應(yīng)安裝在溫度變化靈敏和具有代表性的位置上。不能安裝在阻力部件附近，流束死角處、介質(zhì)流動(dòng)緩慢熱交換差的地方，感溫元件應(yīng)插到工藝管道內(nèi)介質(zhì)流束的中心區(qū)域。 a．熱是偶、熱電阻被測(cè)介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊，水平安裝插入深度較長(zhǎng)或被測(cè)溫度較高進(jìn)長(zhǎng)，應(yīng) 采取防彎曲措施。 b．表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被表面緊密接觸，固定牢固。 c．水平裝設(shè)的熱電偶和熱電阻，其接線盒的進(jìn)線口應(yīng)朝下，以防雜物、粉塵進(jìn)入接線盒，熱電阻在接線時(shí)應(yīng)注意極性。 B．壓力測(cè)量?jī)x表的安裝 壓力取源部件應(yīng)安裝在流束穩(wěn)定的直管段上，不應(yīng)選在管道拐彎、分支等使流束呈旋渦狀或在死角處，壓力取源部件應(yīng)選在溫度取源部件之前，流體為液體介質(zhì)質(zhì)量，取源部件應(yīng)選在管道橫截面的下側(cè)部分，以防止介質(zhì)中拆出的氣泡進(jìn)入儀表管路，收起測(cè)量延遲，但是不宜選在最低部，以防沉渣堵塞壓口。當(dāng)介質(zhì)為氣體時(shí)，取源部件應(yīng)開(kāi)口在管 路橫截面的上側(cè)，以免氣中拆出的液體流入壓力導(dǎo)壓管路而產(chǎn)生誤差。 壓力指示儀表應(yīng)安裝在取壓壓力口附近便于觀察的位置。 十四、自控儀表的調(diào)試、試車與竣工、驗(yàn)收、交付生產(chǎn) （一）自控儀表的調(diào)試工作 自控儀表的調(diào)試工作是自控儀表施工過(guò)程的組成部分，自控儀表雖然已在制造廠校驗(yàn)和調(diào)整，但經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)的安裝，必須在安裝前和安裝后根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)文件分別進(jìn)行單體調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試。 調(diào)試準(zhǔn)備：收集準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)資料、文件、圖紙；進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查；技術(shù)交底；編寫調(diào)試方案；作調(diào)試材料、器具、標(biāo)準(zhǔn)儀器專用工具的準(zhǔn)備及有關(guān)安裝工 程配合準(zhǔn)備工作。 單體調(diào)試：自控儀表安裝前，在試驗(yàn)室進(jìn)行一次調(diào)試，稱單體調(diào)試。 調(diào)試內(nèi)容有： （ 1）常規(guī)檢查： 1）自控儀表外觀完整無(wú)損、銘牌、型號(hào)、規(guī)格、部件、插件、端子、接頭、固定附件等應(yīng)齊全。 2）電氣線路絕緣應(yīng)符合要求。 3）自控儀表受壓部件的密封性檢查。 （ 2）單體調(diào)試：?jiǎn)误w調(diào)試按國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品說(shuō)明書、調(diào)試規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)儀表的零點(diǎn)、范圍、誤差等性能進(jìn)行全面檢查和調(diào)試。 系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試是在自控儀表設(shè)備安裝完畢后對(duì)回路系統(tǒng)進(jìn)行的調(diào)宣威磷電有限責(zé)任公司 3 220t/h 鍋爐脫硫、脫硝、除塵改造工程 除塵改造施工方案 13 試。首先要對(duì)安裝工作完成的確認(rèn)，如：儀表管路、線路、 接地符合要求，管路吹掃、試壓合格；附加電阻配制合格電源、氣源，液壓器符合標(biāo)準(zhǔn)再進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖報(bào)警、順控系統(tǒng)的調(diào)試、調(diào)試方法。 檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試：在檢測(cè)系統(tǒng)的發(fā)生端（變送器、檢測(cè)元件處）輸入模擬信號(hào)，從顯示端（如顯示儀表、 CRT 等）讀取數(shù)據(jù)，其系統(tǒng)誤差小于系數(shù)各單元允許誤差平方和方根值。 （二）試車 自控儀表試運(yùn)分單試車、無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車、負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。 單體試車：主要是傳動(dòng)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，相關(guān)的自動(dòng)化儀表系統(tǒng)均應(yīng)啟動(dòng)，壓力指示，壓力指標(biāo)，介質(zhì)溫度，軸承溫度，報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)等功能的確認(rèn)。 無(wú)負(fù) 荷聯(lián)動(dòng)試車：該階段是在傳運(yùn)設(shè)備單體試運(yùn)完畢，已達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件，管路已通暢，原則上所有自控設(shè)備應(yīng)全部投入運(yùn)行，調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)先置手動(dòng)待情況穩(wěn)定后再投入自動(dòng)方式，計(jì)算機(jī)聯(lián)動(dòng)方式及工廠間聯(lián)運(yùn)按順序進(jìn)行。并根據(jù)主工藝線設(shè)備的工作順序，用直接的或模擬的方法建立啟動(dòng)條件、工作條件、中斷條件、非常停止條件、時(shí)序條件來(lái)滿足是全流程聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)行。該階段以施工單位為主建設(shè)單位為輔進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。 負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車：該階段是在無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)完成后，全部自控儀表系統(tǒng)投入運(yùn)行首先啟動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)、順控系統(tǒng)，待上述系統(tǒng)運(yùn) 行正常后，進(jìn)行調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入，并進(jìn)行參數(shù)整定。這次試運(yùn)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工單位配合進(jìn)行。 （三）竣工、驗(yàn)收、交付生產(chǎn) 附件一： 施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理組織網(wǎng)絡(luò)圖 現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人 電氣作業(yè)班組 焊接、汽割作業(yè)班組 專職安全負(fù)責(zé)人 拼裝、吊裝作業(yè)班組 施工隊(duì)安全負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 宣威磷電有限責(zé)任公司 3 220t/h 鍋爐脫硫、脫硝、除塵改造工程 除塵改造施工方案 14 附件二： 施工現(xiàn)場(chǎng)人員組織網(wǎng)絡(luò)圖 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 機(jī)械設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人： 電氣設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人： 電氣負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人 施工作業(yè)班組 施工隊(duì)長(zhǎng)： 施工隊(duì)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 宣威磷電有限責(zé)任公司 3 220t/h 鍋爐脫硫、脫硝、除塵改造工程 除塵改造施工方案 15 附件三： 除塵改造施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收范圍及控制點(diǎn) 工程編號(hào) 工 程 名 稱 性質(zhì) 驗(yàn)收單位 控制點(diǎn) 單位工程 分部工程 分項(xiàng)工程 檢驗(yàn)批 施工單位 設(shè)計(jì)單位 制造單位 建設(shè)單位 停工待檢 H 見(jiàn)證點(diǎn) W 旁站點(diǎn) S 01 01 拆除頂蓋物件及頂蓋 √ √ 01 拆除陰極、陽(yáng)極電場(chǎng) √ 02 安裝電場(chǎng)花板和上箱體 主控 √ √ 03 安裝布袋、袋籠 主控 √ √ √ √ 04 電氣安裝 主控 √ √ √ 05 保溫、油漆 √