【導(dǎo)讀】機(jī)構(gòu)和施工力量。施工準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容為：安裝工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的建。工機(jī)具準(zhǔn)備，工程材料（設(shè)備）準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。制定各項(xiàng)管理工作程序，確保各項(xiàng)管理工作有條不紊。序的執(zhí)行應(yīng)該落實(shí)責(zé)任部門和責(zé)任人員，明確執(zhí)行過程和執(zhí)行結(jié)果的紀(jì)錄。間隔為5M、接地引出線超過地面20mm，接地引出點(diǎn)不少于2點(diǎn)。接地電阻小于4歐姆。當(dāng)接地阻值達(dá)不到要求時(shí)，須增加接地極。檢查，避免因遺漏對(duì)今后的施工帶來影響。據(jù)系統(tǒng)專業(yè)劃分專業(yè)施工隊(duì)，負(fù)責(zé)各專業(yè)相關(guān)系統(tǒng)的施工。各作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)安裝工程?？傔M(jìn)度計(jì)劃適時(shí)編制分部分項(xiàng)工程的月進(jìn)度計(jì)劃和周進(jìn)度計(jì)劃。機(jī)具的供應(yīng)緊張和造成進(jìn)度、質(zhì)量、安全的局部失控。最低的范圍內(nèi)，保證安裝階段的施工順利進(jìn)行。應(yīng)經(jīng)過項(xiàng)目部審核認(rèn)可。出具電氣調(diào)整試驗(yàn)報(bào)告。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。運(yùn)輸及施工環(huán)境設(shè)施實(shí)行統(tǒng)一管理和調(diào)配。對(duì)不合格品所在部位作出明顯標(biāo)識(shí)，制定處理與糾正的書面程序，

　　

【正文】 應(yīng)根據(jù)柜的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，決定采用運(yùn)輸設(shè)備；柜吊裝時(shí)，柜體上有吊環(huán)時(shí)，吊索應(yīng)穿過吊環(huán) ,無吊環(huán)時(shí)，吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索直接掛在設(shè)備部件上吊裝；在搬運(yùn)過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免組件、儀表及油漆的損壞。 基礎(chǔ)型鋼制作安裝 a) 配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼可根據(jù)配電盤的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定，一般型鋼可選用 10 號(hào)槽鋼或 L 50 5 角鋼制作。制作時(shí)先將型鋼矯平矯直，再按圖紙要求預(yù)制加工好基礎(chǔ)型鋼，并進(jìn)行除銹。 b) 落地柜安裝：可用槽鋼做柜的底座 ，并用φ 1012mm 膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時(shí)予埋在混凝土中。 c) 安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀、水平尺找正、找平?；A(chǔ)型鋼安裝 28 的不平直度及水平度，每 1m 應(yīng)小于 1mm，全長應(yīng)小于 5mm；基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平行度在全長時(shí)，均應(yīng)小于 5mm。 d) 型鋼埋設(shè)及接地線焊接好后，外露部分應(yīng)刷好樟丹油，并刷兩遍油漆。 柜體安裝 a) 安裝柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上。 b) 柜單獨(dú)安裝時(shí)，應(yīng)找好柜正面和側(cè)面的垂直度。 c) 成列柜安裝時(shí)，可先把每個(gè)柜調(diào)整 到大致位置上，就位后再精確地調(diào)整第一面柜，再以第一面柜的柜面為標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整次序既可從左至右，也可以由右至左，還可以先調(diào)整好中間的一面柜，然后左右分開調(diào)整。 d) 柜找正時(shí)，柜與型鋼之間采用 鐵片進(jìn)行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過 3 片。找平找正后，應(yīng)盤面一致，排列整齊，柜與柜之間及柜體與側(cè)檔板均應(yīng)用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應(yīng)小于 2mm。 e) 在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，最好是采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。應(yīng)根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆孔；也可采用電焊固定柜，但 主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。如用電焊，每個(gè)柜的焊縫不應(yīng)少于四處，每處焊縫長約 100mm。 f) 柜組立安裝后，盤面每 m 高的垂直度應(yīng)小于 ,相鄰兩盤頂部的水平偏差小于 2mm；成列安裝時(shí) ,盤頂部水平偏差應(yīng)小于 5mm。 g) 掛式配電箱安裝的高度必須遵照設(shè)計(jì)標(biāo)明的高度。配電箱用膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時(shí)，沖擊鉆頭的直徑應(yīng)與膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時(shí)應(yīng)調(diào)整好垂直度、平整度，固定要牢靠。 h) 柜的接地應(yīng)牢固良好，每臺(tái)柜宜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼做接地連接，每臺(tái)柜從后面 下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上接線鼻子，用不小于 6mm2銅導(dǎo)線與柜上的 29 接地端子連接牢固。 i) 柜上裝有電器的開啟的柜門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。 柜二次回路接線 a) 柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于 500v 截面不小于 的銅芯絕緣導(dǎo)線，其它回路導(dǎo)線截面不應(yīng)小于 mm2，對(duì)電子組件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用截面不小于 mm2的絕緣銅導(dǎo)線。柜之間的連接導(dǎo)線必須經(jīng)過端子板，按照接線圖將足夠數(shù)量的線理順，綁扎 整齊，套好線號(hào)后接到端子板上。布線方法應(yīng)盡量與柜本身的布線方法一致。 b) 二次回路接線應(yīng)符合下列要求：按圖施工，接線正確；導(dǎo)線與電氣組件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠；柜內(nèi)的導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭；控制電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清楚且不宜脫色；配線應(yīng)整齊、清晰、美觀；引入柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使端子排受力。 柜試驗(yàn)調(diào)整 a) 柜安裝完后，應(yīng)進(jìn)行柜內(nèi)清潔及檢查，檢查元器件的布置、固定、接線、接地是否 正確、可靠。 b) 送電前應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包括所有相間和相地間的絕緣電阻，用 1000 伏的兆歐表進(jìn)行檢測(cè)，讀數(shù)不能小于 10 兆歐姆。 c) 送電試運(yùn)行驗(yàn)收前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好正式的標(biāo)識(shí)，包括盤號(hào)和線路編號(hào)。 d) 送電試運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格遵守國家規(guī)范、規(guī)程，按照送電試運(yùn)行方案執(zhí)行。 變壓器施工方法及施工要點(diǎn) a) 變壓器安裝前檢查配電房內(nèi)土建施工是否完畢且無滲漏現(xiàn)象，室內(nèi)地 30 面及基礎(chǔ)是否達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，預(yù)埋件及預(yù)留孔是否符合設(shè)計(jì)要求，是否具有足夠的施工用場(chǎng)地，道路是否通暢。 b) 變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程 中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)，當(dāng)用機(jī)械牽引變壓器時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下，運(yùn)輸傾斜角不得大于 15度，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并及時(shí)墊好墊塊，應(yīng)防雨及防潮措施。 c) 變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行器身檢查，絕緣螺桿、鐵芯、鐵軛應(yīng)無松動(dòng)、損壞等現(xiàn)象，各繞組應(yīng)排列整齊，間隔均勻，絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象，引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象。 d) 在基礎(chǔ)型鋼上安裝本體，最好是采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。應(yīng)根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆孔；并檢查基礎(chǔ)槽鋼是否平齊，軌道應(yīng)水平，軌距 與輪距應(yīng)配合， e) 變壓器安裝完畢，應(yīng)及時(shí)做交接試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目包括：測(cè)量繞組連接同套管的直流電阻，檢查所有分接頭的變壓比，檢查變壓器的三相結(jié)線組別，測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)，繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)，測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻，額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)，檢查相位，測(cè)量噪音。試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 f) 變壓器安裝完畢，做完交接試驗(yàn)，方可試運(yùn)行，帶額定負(fù)荷并連續(xù)運(yùn)行 24h 后，無異常情況時(shí)才正式辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。 g) 進(jìn)行交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)同時(shí)移交技術(shù)文件。 5. 電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試要求 單體校驗(yàn) a) 本工程所使用的高低壓電氣設(shè)施都應(yīng)進(jìn)行單體校驗(yàn)，若設(shè)備生產(chǎn)廠或業(yè)主有特殊試驗(yàn)要求，將根據(jù)其要求進(jìn)行試驗(yàn)。任何裝置都應(yīng)進(jìn)行投入使用前的檢驗(yàn)，以保證其正確安裝。 31 b) 所有電氣設(shè)施安裝完后，都應(yīng)檢查其安裝是否牢固，偏差是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 c) 檢查設(shè)備、材料規(guī)格、型號(hào)、性能是否符合圖紙和技術(shù)資料要求。 d) 檢查配電箱、配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合，接線端子螺栓是否緊固。 e) 測(cè)試每條線路的絕緣電阻值是否達(dá)到規(guī)范要求。 f) 測(cè)試接地線的接地電阻值是否達(dá)到規(guī)范 要求。 g) 檢查供電電壓、相序、功率因數(shù)是否正確，并進(jìn)行調(diào)整。 h) 檢查控制裝置的設(shè)定值、位置是否正確，各傳動(dòng)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。 i) 檢查控制開關(guān)位置是否正確，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。 防雷、接地裝置的檢驗(yàn) a) 接地網(wǎng)的接地電阻采用靈敏、精確的接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻，其測(cè)量阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如不能達(dá)到要求規(guī)定應(yīng)增加接地極，如增加接地極困難，應(yīng)對(duì)接地極周圍土壤進(jìn)行處理，以降低接地電阻。 b) 應(yīng)檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。 單系統(tǒng)試驗(yàn) a) 經(jīng)過單機(jī)調(diào)試合格后，就 可進(jìn)行單系統(tǒng)試驗(yàn)，手動(dòng)操作各開關(guān)，檢查開關(guān)動(dòng)作是否正確，信號(hào)指示是否正確，保護(hù)回路動(dòng)作值是否正確、靈敏。 b) 手動(dòng)操作正確后，將控制開關(guān)放在自動(dòng)位置上，進(jìn)行自動(dòng)操作調(diào)試，人工模擬各種狀況，看自動(dòng)系統(tǒng)能否正常工作，對(duì)不能正常動(dòng)作的控制設(shè)施參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直到滿足要求。 遠(yuǎn)距離控制試驗(yàn) 在控制管理中心，在主控制柜上對(duì)控制遠(yuǎn)距離的燈具、設(shè)備的開關(guān)進(jìn)行開、關(guān)操作，檢查各控制設(shè)施能否正確工作，各受控設(shè)施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。 32 試驗(yàn)記錄 試驗(yàn)人員對(duì)所有試驗(yàn)項(xiàng)目及試運(yùn)情況進(jìn)行記錄，并由調(diào) 試負(fù)責(zé)人審核，方可作為試驗(yàn)依據(jù)提交有關(guān)部門審核。 主要施工機(jī)具見下表： 序號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù) 量 產(chǎn)地 額定功率 備注 1 交流電焊機(jī) BX1330 1 臺(tái) 國產(chǎn) 21KVA 2 電動(dòng)套絲機(jī) TQ100A 1 臺(tái) 國產(chǎn) 3 手動(dòng)液壓叉車 5T 1 臺(tái) 國產(chǎn) 4 液壓彎管機(jī) φ 100 1 臺(tái) 國產(chǎn) 5 氧氣乙炔設(shè)備 2 套 7 250V 搖表 1 只 8 500V 搖表 1 只 9 1000V 搖表 1 只 9 萬用 表 V201 2 只 10 鉗形電流表 0— 600A 1 只 11 接地電阻測(cè)試儀 ZC8 1 個(gè) 12 壓線鉗 2 把 13 臺(tái)鉆 Z513 1 臺(tái) 國產(chǎn) 14 角向磨光機(jī) Φ 100/Φ125 1 臺(tái) 國產(chǎn) 15 電鉆 Φ 13 4 把 徳國 16 電錘 TE— 10 2 把 徳國 17 砂輪切割機(jī) Φ 400 1 臺(tái) 國產(chǎn) 19 熱熔焊模具 1 套 20 電工常用工具 1 批 國產(chǎn) 33 7. 施工勞動(dòng)力計(jì)劃 序號(hào) 工種 人數(shù) 備 注 1 電工 5 2 電焊工 2 3 油漆工 2 4 普工 10 普工人數(shù)，隨工程進(jìn)展情況調(diào)整。 5 總計(jì)（人 /次） 19