【導讀】機構(gòu)和施工力量。施工準備工作的主要內(nèi)容為：安裝工程項目組織機構(gòu)的建。工機具準備，工程材料（設備）準備，施工現(xiàn)場準備。制定各項管理工作程序，確保各項管理工作有條不紊。序的執(zhí)行應該落實責任部門和責任人員，明確執(zhí)行過程和執(zhí)行結(jié)果的紀錄。間隔為5M、接地引出線超過地面20mm，接地引出點不少于2點。接地電阻小于4歐姆。當接地阻值達不到要求時，須增加接地極。檢查，避免因遺漏對今后的施工帶來影響。據(jù)系統(tǒng)專業(yè)劃分專業(yè)施工隊，負責各專業(yè)相關系統(tǒng)的施工。各作業(yè)隊應根據(jù)安裝工程?？傔M度計劃適時編制分部分項工程的月進度計劃和周進度計劃。機具的供應緊張和造成進度、質(zhì)量、安全的局部失控。最低的范圍內(nèi)，保證安裝階段的施工順利進行。應經(jīng)過項目部審核認可。出具電氣調(diào)整試驗報告。有關標準為依據(jù)。運輸及施工環(huán)境設施實行統(tǒng)一管理和調(diào)配。對不合格品所在部位作出明顯標識，制定處理與糾正的書面程序，

　　

【正文】 應根據(jù)柜的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，決定采用運輸設備；柜吊裝時，柜體上有吊環(huán)時，吊索應穿過吊環(huán) ,無吊環(huán)時，吊索應掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索直接掛在設備部件上吊裝；在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免組件、儀表及油漆的損壞。 基礎型鋼制作安裝 a) 配電柜需要安裝在基礎型鋼上，型鋼可根據(jù)配電盤的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定，一般型鋼可選用 10 號槽鋼或 L 50 5 角鋼制作。制作時先將型鋼矯平矯直，再按圖紙要求預制加工好基礎型鋼，并進行除銹。 b) 落地柜安裝：可用槽鋼做柜的底座 ，并用φ 1012mm 膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時予埋在混凝土中。 c) 安裝基礎型鋼時，應用水準儀、水平尺找正、找平?；A型鋼安裝 28 的不平直度及水平度，每 1m 應小于 1mm，全長應小于 5mm；基礎型鋼的位置偏差及不平行度在全長時，均應小于 5mm。 d) 型鋼埋設及接地線焊接好后，外露部分應刷好樟丹油，并刷兩遍油漆。 柜體安裝 a) 安裝柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴擞洠缓蠓胖玫桨惭b位置上。 b) 柜單獨安裝時，應找好柜正面和側(cè)面的垂直度。 c) 成列柜安裝時，可先把每個柜調(diào)整 到大致位置上，就位后再精確地調(diào)整第一面柜，再以第一面柜的柜面為標準逐臺進行調(diào)整。調(diào)整次序既可從左至右，也可以由右至左，還可以先調(diào)整好中間的一面柜，然后左右分開調(diào)整。 d) 柜找正時，柜與型鋼之間采用 鐵片進行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過 3 片。找平找正后，應盤面一致，排列整齊，柜與柜之間及柜體與側(cè)檔板均應用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應小于 2mm。 e) 在基礎型鋼上安裝柜體，最好是采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。應根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上用手電鉆孔；也可采用電焊固定柜，但 主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。如用電焊，每個柜的焊縫不應少于四處，每處焊縫長約 100mm。 f) 柜組立安裝后，盤面每 m 高的垂直度應小于 ,相鄰兩盤頂部的水平偏差小于 2mm；成列安裝時 ,盤頂部水平偏差應小于 5mm。 g) 掛式配電箱安裝的高度必須遵照設計標明的高度。配電箱用膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆頭的直徑應與膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時應調(diào)整好垂直度、平整度，固定要牢靠。 h) 柜的接地應牢固良好，每臺柜宜單獨與基礎型鋼做接地連接，每臺柜從后面 下部的基礎型鋼側(cè)面焊上接線鼻子，用不小于 6mm2銅導線與柜上的 29 接地端子連接牢固。 i) 柜上裝有電器的開啟的柜門，應以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。 柜二次回路接線 a) 柜內(nèi)的配線電流回路應采用電壓不低于 500v 截面不小于 的銅芯絕緣導線，其它回路導線截面不應小于 mm2，對電子組件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用截面不小于 mm2的絕緣銅導線。柜之間的連接導線必須經(jīng)過端子板，按照接線圖將足夠數(shù)量的線理順，綁扎 整齊，套好線號后接到端子板上。布線方法應盡量與柜本身的布線方法一致。 b) 二次回路接線應符合下列要求：按圖施工，接線正確；導線與電氣組件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠；柜內(nèi)的導線芯線應無損傷，導線中間不應有接頭；控制電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清楚且不宜脫色；配線應整齊、清晰、美觀；引入柜內(nèi)的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使端子排受力。 柜試驗調(diào)整 a) 柜安裝完后，應進行柜內(nèi)清潔及檢查，檢查元器件的布置、固定、接線、接地是否 正確、可靠。 b) 送電前應按照規(guī)范要求進行現(xiàn)場檢測，檢測內(nèi)容包括所有相間和相地間的絕緣電阻，用 1000 伏的兆歐表進行檢測，讀數(shù)不能小于 10 兆歐姆。 c) 送電試運行驗收前應按設計要求做好正式的標識，包括盤號和線路編號。 d) 送電試運行應嚴格遵守國家規(guī)范、規(guī)程，按照送電試運行方案執(zhí)行。 變壓器施工方法及施工要點 a) 變壓器安裝前檢查配電房內(nèi)土建施工是否完畢且無滲漏現(xiàn)象，室內(nèi)地 30 面及基礎是否達到允許安裝的強度，預埋件及預留孔是否符合設計要求，是否具有足夠的施工用場地，道路是否通暢。 b) 變壓器在裝卸和運輸過程 中，不應有嚴重沖擊和振動，當用機械牽引變壓器時，牽引的著力點應在設備重心以下，運輸傾斜角不得大于 15度，升降操作應協(xié)調(diào)，各點受力均勻，并及時墊好墊塊，應防雨及防潮措施。 c) 變壓器到達現(xiàn)場后，應進行器身檢查，絕緣螺桿、鐵芯、鐵軛應無松動、損壞等現(xiàn)象，各繞組應排列整齊，間隔均勻，絕緣層應完整，無缺損、變位現(xiàn)象，引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象。 d) 在基礎型鋼上安裝本體，最好是采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。應根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上用手電鉆孔；并檢查基礎槽鋼是否平齊，軌道應水平，軌距 與輪距應配合， e) 變壓器安裝完畢，應及時做交接試驗，試驗項目包括：測量繞組連接同套管的直流電阻，檢查所有分接頭的變壓比，檢查變壓器的三相結(jié)線組別，測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)，繞組連同套管的交流耐壓試驗，測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻，額定電壓下的沖擊合閘試驗，檢查相位，測量噪音。試驗結(jié)果均應符合相關規(guī)范要求。 f) 變壓器安裝完畢，做完交接試驗，方可試運行，帶額定負荷并連續(xù)運行 24h 后，無異常情況時才正式辦理交接驗收手續(xù)。 g) 進行交接驗收時，應同時移交技術(shù)文件。 5. 電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試要求 單體校驗 a) 本工程所使用的高低壓電氣設施都應進行單體校驗，若設備生產(chǎn)廠或業(yè)主有特殊試驗要求，將根據(jù)其要求進行試驗。任何裝置都應進行投入使用前的檢驗，以保證其正確安裝。 31 b) 所有電氣設施安裝完后，都應檢查其安裝是否牢固，偏差是否在標準范圍內(nèi)。 c) 檢查設備、材料規(guī)格、型號、性能是否符合圖紙和技術(shù)資料要求。 d) 檢查配電箱、配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合，接線端子螺栓是否緊固。 e) 測試每條線路的絕緣電阻值是否達到規(guī)范要求。 f) 測試接地線的接地電阻值是否達到規(guī)范 要求。 g) 檢查供電電壓、相序、功率因數(shù)是否正確，并進行調(diào)整。 h) 檢查控制裝置的設定值、位置是否正確，各傳動系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的動作應準確無誤。 i) 檢查控制開關位置是否正確，操作機構(gòu)應靈活、準確。 防雷、接地裝置的檢驗 a) 接地網(wǎng)的接地電阻采用靈敏、精確的接地電阻測試儀測量接地電阻，其測量阻值應符合設計要求，如不能達到要求規(guī)定應增加接地極，如增加接地極困難，應對接地極周圍土壤進行處理，以降低接地電阻。 b) 應檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。 單系統(tǒng)試驗 a) 經(jīng)過單機調(diào)試合格后，就 可進行單系統(tǒng)試驗，手動操作各開關，檢查開關動作是否正確，信號指示是否正確，保護回路動作值是否正確、靈敏。 b) 手動操作正確后，將控制開關放在自動位置上，進行自動操作調(diào)試，人工模擬各種狀況，看自動系統(tǒng)能否正常工作，對不能正常動作的控制設施參數(shù)進行調(diào)整，直到滿足要求。 遠距離控制試驗 在控制管理中心，在主控制柜上對控制遠距離的燈具、設備的開關進行開、關操作，檢查各控制設施能否正確工作，各受控設施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。 32 試驗記錄 試驗人員對所有試驗項目及試運情況進行記錄，并由調(diào) 試負責人審核，方可作為試驗依據(jù)提交有關部門審核。 主要施工機具見下表： 序號 名 稱 規(guī)格型號 數(shù) 量 產(chǎn)地 額定功率 備注 1 交流電焊機 BX1330 1 臺 國產(chǎn) 21KVA 2 電動套絲機 TQ100A 1 臺 國產(chǎn) 3 手動液壓叉車 5T 1 臺 國產(chǎn) 4 液壓彎管機 φ 100 1 臺 國產(chǎn) 5 氧氣乙炔設備 2 套 7 250V 搖表 1 只 8 500V 搖表 1 只 9 1000V 搖表 1 只 9 萬用 表 V201 2 只 10 鉗形電流表 0— 600A 1 只 11 接地電阻測試儀 ZC8 1 個 12 壓線鉗 2 把 13 臺鉆 Z513 1 臺 國產(chǎn) 14 角向磨光機 Φ 100/Φ125 1 臺 國產(chǎn) 15 電鉆 Φ 13 4 把 徳國 16 電錘 TE— 10 2 把 徳國 17 砂輪切割機 Φ 400 1 臺 國產(chǎn) 19 熱熔焊模具 1 套 20 電工常用工具 1 批 國產(chǎn) 33 7. 施工勞動力計劃 序號 工種 人數(shù) 備 注 1 電工 5 2 電焊工 2 3 油漆工 2 4 普工 10 普工人數(shù)，隨工程進展情況調(diào)整。 5 總計（人 /次） 19