【導讀】機、顯示電路等構成。信號燈控制的實現(xiàn)是通過電路與匯編程序的結合來完成，其中信。等待時的心急的心情，減少了紅燈未滅，闖紅燈的現(xiàn)象。電路部分原理圖是通過用DXP. 最后使用DXP軟件上的虛擬元。本系統(tǒng)功能設計完善，采用AT89C51單片機為核心，具有實用，方便，靈活的特點。在此基礎上增設了LED燈和數(shù)碼管實時顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)，還可根據(jù)交通擁擠情況。好，人性化強、可靠性高。

　　

【正文】 作銅箔導線，底面和單面板作用相同，而在頂面除了印制元件的型號和參數(shù)外，和底層一樣可以制作成銅箔導線。元件一般仍安裝在頂層，為了解決頂層和底層相同導線之間的連接關系，采用金屬化過孔來實現(xiàn)。 多層板：它由電氣導電層和絕緣材料層交替粘合而成，成本較高，導電層數(shù)一般為 8 等級，且中間層（即內(nèi)電層）一般是連接元件管腳數(shù)目最多的電源和接地網(wǎng)絡，層間的電氣連接同樣利用層間的金屬化過孔來實現(xiàn)。 印制電路板制作流程 圖 51 電路板制作流程 下料：一般是指導選取材料、厚度合適、整個表面鋪有較薄銅箔的整張基板。 絲網(wǎng)漏?。簽榱酥谱髟苣_間相連的銅箔導線，必須將多余的銅箔部分利用化學反應腐蝕掉，而使銅箔導線在化學反應的過程中保留下來，所以必須在腐蝕前將元件管腳間相連的銅箔導線利用特殊材料印制到鋪有較薄銅箔的整張基板上，該特殊材料可以保證其下面的銅箔與腐蝕液離，將特殊材料印制到基板上的過程就是絲網(wǎng)漏印。 腐蝕和去除印料：接下來將絲網(wǎng)漏印后的基板放置在腐蝕化學液中，將裸露出來的多余銅箔腐蝕掉，接下來再利用化學溶液將保留下來銅箔上的特殊材料清洗掉。 以 上步驟就制作了裸露的銅箔導線。 孔加工：為了實現(xiàn)元件的安裝，還必須為元件的管腳提供安裝孔，利用數(shù)控機床在基板上鉆孔。對于雙面板而言，為了實現(xiàn)上下層導線的互連，還必須制作過孔，過孔的制作較為復雜，鉆孔后還必須在過孔中電鍍上一層導電金屬膜，該過程就是孔加工。 助焊劑和阻焊漆：在經(jīng)過以上步驟后，電路板已經(jīng)初步制作完成，但為了更好的裝配元件和提高可靠性，還必須在元件的焊盤上涂抹一層助焊劑，該助焊劑有利于焊盤與元件管腳的焊接。而在焊接過程中為了避免和附近其它導線短接的可能性，還必須在銅箔導線上涂上一層綠色的阻焊漆，同 時阻焊漆還可保護其下部的銅箔導線在長期惡劣的工作環(huán)境中被氧化腐蝕。 23 印標注：為了元件裝配和維修的過程中識別元件，還必須在電路板上印上元件的編號以及其它必要的標注。 成品分割和檢查測試：隨后將整張制作完成的電路板分割為小的成品電路板。最后還要對電路板進行檢查測試。 元器件的安裝與焊接 在電子產(chǎn)品的制作過程中，元器件的安裝與焊接非常重要。安裝與焊接質(zhì)量直接影響到電子產(chǎn)品的性能（如準確度、靈敏度、穩(wěn)定性、可靠性等），有時因為虛焊、焊點脫落等原因造成電子產(chǎn)品無法正常、穩(wěn)定工作。大批量工業(yè)生產(chǎn)中一般采用自動安裝 與焊接，實驗、試制以及小批量生產(chǎn)時往往采用手工安裝與焊接。手工安裝與焊接技術是電子工作者和電子愛好者必須掌握的基本技術，需要多多練習、熟練掌握。下面簡單介紹手工安裝與焊接技術。 手工安裝 ，不能錯位； ，元件必須從線路板正面裝入（有絲印的元件面），在線路板的另一面將元件焊接在焊盤上； ； ，將電阻本體緊靠線路板，引線上彎半徑≤ 1mm，引線不要過高，表示第一位 有效數(shù)字的色環(huán)朝上。臥式安裝時，電阻離開線路板 1mm 左右，引線折彎時不要折直彎。 手工焊接 ，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻地吃上一層錫。 ，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。 ，因焊盤和引線上無氧化層，一般不采用上述方法。可 直接用焊錫絲焊接。 （ 3 秒以下），否則容易燙壞元件和焊盤，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。在不得已情況下需長時間焊接時，要間歇加熱，待冷卻后，再反復加熱，以免焊盤脫落。 ，覆蓋整個焊盤，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中并稍稍隆起，能夠確認引線已在其中的程度即可。對于雙面板，焊錫應透過線路板24 并覆蓋背面整個焊盤。 ，要求烙鐵尖部的接觸面積盡可能大些（放在引線和焊盤的夾角處）。 面移動。 ：先將烙鐵尖放在引線和焊盤的夾角處若干時間，對引線和焊盤完成加熱后，跟進焊錫絲；焊錫熔化適量后，先離開焊錫絲，后離開烙鐵尖。 9．焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。 ，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。 ，注意避免電烙鐵燙到自己、他人或?qū)Ь€和其它物品，長時間不焊接時應斷電。 ，不要 將焊錫放入口中（焊錫中含鉛和有害物質(zhì)），手工焊接后須洗干凈雙手，焊接現(xiàn)場保持通風 6 系統(tǒng)調(diào)試 斷電調(diào)試 為安全起見，防止硬件燒壞，首先進行斷電調(diào)試，用萬用表檢測系統(tǒng)是否有短路現(xiàn)象，再檢查嚴原理是否正確，各個線路的電平是否正常。經(jīng)檢測，未出現(xiàn)短路現(xiàn)象以及各個電平都正常。 通電調(diào)試 (a). 關掉交流電源開關，用萬用表直流電壓檔測量穩(wěn)壓輸出電壓 ，測量結果只有，用 12V 電源直接接入 7805 輸入端，測量輸出電壓達到 。經(jīng)檢查分析為穩(wěn)壓芯片 7805 輸入端電容沒有接入，輸入電壓變化太大，造成 7805 無法穩(wěn)壓。經(jīng)處理問題解決。 (b). 檢查系統(tǒng)時鐘是否正常工作，用萬用表直流電壓檔測量 XTAL1 與 AXTAL2 兩端間的電壓，檢測到電壓若為 左右，則視為正常工作。 (c). 檢查復位電路是否正常工作。 (d). 檢查數(shù)碼管顯示和 LED 燈是否正常。 25 基本要求部分的測試與分析 (a). 系統(tǒng)上電后，顯示交通燈基本狀態(tài)，按中斷按鍵，中斷正常，直接進入 S5 狀態(tài)，按復位按鍵，整個系統(tǒng)復位成功。 (b). 按高低峰切換按鍵，系統(tǒng)即時切換到高峰時段方案，再按下高低峰切換按鍵，系統(tǒng)即時切換到低峰時段方案，最后按下高低峰按鍵，系統(tǒng)重新進入預定流程。 (c). 在未進行任何的中斷和復位操作時，交通燈按照預定流程進行，在高低峰兩個設定時段內(nèi)變化。 7 結 論 本 文 探究 了 單片機在當今智能交通方面的應用。相對于其他解決方案來說，單片機具有成本低廉，通用性高，維護簡單，軟件靈 活，成熟度高等優(yōu)勢。但是，單片機 發(fā)展到現(xiàn)在也有存儲空間較小、下游方案 較少等局限性。 本設計在實現(xiàn)相應功能的時候主要是考慮到現(xiàn)有的條件，采用成熟度高的 STC89C52作為 CPU 的解決方案，同時用 LED 燈和雙位數(shù)碼管作為顯示模塊，軟件則使用了移植性好的 C 語言。從功能需求上來看，已經(jīng)能夠滿足實際需要。供電方案也采用了現(xiàn)在熱門的雙電源供電，電路結構簡單，可靠性高，從一定程度上解決了實際中可能出現(xiàn)的由于電源引發(fā)的問題。 高低峰分時管理方案作為靈活的交通燈狀態(tài)方案，對提高交通運輸系統(tǒng)的運行效率也有很大的幫助。 參 考 文 獻 譚浩強 . 程序設計（第三版） .北京：清華大學出版社 .95104 肖金球 . .北京：清華大學出版社 .210230 26 彭冬明，韋友春 . .北京：北京理工大學出版社 .5865 范立南 . .沈陽：遼寧大學出版社 .110135 李華 . 系列單片機實用接口技術 .北京：北京航空航天大學出版社 .3656 溫欣玲，張玉葉 . . 微計算機信息， 23（ 10） ： 9091 胡漢才 . .北京：清華大學出版社 . 周美珍，江志華 . .家庭電子， 9（ 20）： 2021 蔣汝根，錢丹浩 . AT89C51 單片機的交通燈模擬控制系統(tǒng) .無錫商業(yè)職業(yè)技術學院學報， 6（ 6）： 812 康華光，陳大欽 .（模擬部分） .北京：高等教育出版社 康華光，鄒壽彬 .（數(shù)字部分） .北京：高等教育出版社 李朝青 .（第三版 ） .北京：北京航空航天大學出版社 .88109 張偉，王麗，趙晶 . Protel DXP 入門與提高 .北京：人民郵電出版社 .300320