【正文】 S10 臺 1 1 － 2 回旋鉆機 ZJL50I 臺 1 1 施工降壓井 3 深井泵 臺 5 － 2 臺備用 4 深井泵 臺 2 － 1 臺備用 5 真空泵 2S185T 臺 5 － － 6 井管 直徑 273mm m 200 － － 7 濾管 直徑 274mm m 150 － － 8 皮管 － m 5000 － － 表 38 基坑開挖、支撐、覆土回填主要機械設備及人員配備表 序號 機械或勞力 型號 單位 數(shù)量 人員 備注 1 挖機 EX300 臺 1 2 － 2 挖機 EX200 臺 1 2 － 3 微型挖掘機 臺 1 2 － 4 微型挖掘機 臺 1 2 － 5 長臂挖掘機 9m， S0K0300 臺 1 2 6 長臂挖掘機 12m， PC300 臺 1 2 7 自卸汽車 20T 臺 10 20 運輸廢土 8 抽水泵 AS3020B 臺 4 － － 9 抓斗履帶吊機 25T 套 1 2 － 10 汽車起重機 QY25， 25T 臺 1 2 － 11 液壓千斤頂 YCW1000，1000T 臺 2 － － 12 電焊機 BX300 臺 2 4 － 13 普通工人 － 人 20 20 負責支撐架設等工作 中國礦業(yè)大學力學與建筑工程學院《地下工程施工技術》課程設計 第 15 頁 表 39 主體結構機械設備及人員配備表 序號 機械或勞力 型號 單位 數(shù)量 人員 用途 1 汽車吊 QY25t 臺 1 2 吊放鋼筋及支撐 2 鋼筋切割機 GW40 臺 1 2 鋼筋加工 3 鋼筋對焊機 GQ40 臺 1 2 鋼筋加工 4 鋼筋對焊機 UN150 臺 1 2 鋼筋加工 5 電動空壓機 GA55P， 10m3 臺 4 － 連續(xù)墻鑿除 6 風鎬 － 套 4 － 連續(xù)墻鑿除 7 插入式振搗器 50mm 套 3 － 混凝土搗實 8 木工機具 － 套 1 10 模板及腳手架加工 9 混凝土輸送泵 － 臺 1 － 混凝土澆筑 10 混凝土輸送車 － 臺 10 10 混凝土輸送 11 電焊機 － 臺 5 － 鋼筋處理 12 試驗工 － 人 2 － 材料與產(chǎn)品質量檢驗 13 普工 － 人 3 － 立腳手架、模板等 14 機修工 － 人 5 － 機械維修 分階段平面布置 布 置的原則 為保證施工現(xiàn)場布置，緊湊合理，施工平面布置原則如下： （ 1）施工平面布置按照工程的進度以及業(yè)主提供可利用的場地。按可利用情況和實際需用情況綜合考慮。 （ 2）按照現(xiàn)場的實際條件以及滿足施工的要求布置塔吊、物料提升機、砂漿制作的位置，規(guī)劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場內(nèi)二次搬運。 （ 3）布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護要求。 現(xiàn)場安排 （ 1）項目部生活區(qū)、辦公室由業(yè)主集中設置，已經(jīng)完成，布置在東南角，均采用二層彩鋼板房搭設。根據(jù)招標文件要求，提供 5 間監(jiān)理現(xiàn)場辦公及生活用房，內(nèi)部配備必要的辦公用品、會議室。 （ 2）鋼筋棚、木工棚用鋼管搭設上鋪彩鋼板頂面，地面用 100mm砼澆搗抹平。 （ 3）現(xiàn)場修施工臨時道路，道路滿足 50T 載重汽車通行，兩邊設明排水溝。 （ 4）現(xiàn)場設置兩道大門，以便于場內(nèi)材料的運輸，大門的設置符合有關標準及公司CI 形象的要求。并在大門處設置不小于 15 m2 的現(xiàn)場名稱牌及廣告牌。 （ 5）生活區(qū)、木工棚、配電房及各樓層設置相應的滅火設施。 （ 6）照明用電與施工用電嚴格分開，不能混用。為解決施工現(xiàn)場供電量不足，現(xiàn)場配備 1 臺發(fā)電機。 現(xiàn)場圍護 中國礦業(yè)大學力學與建筑工程學院《地下工程施工技術》課程設計 第 16 頁 施工現(xiàn)場圍墻采用彩鋼板，搭 設要求符合公司標準。 生產(chǎn)設施 （ 1） 鋼筋加工 鋼筋場地分別設在塔吊附近，分成鋼筋原材料堆放、鋼筋加工棚、工具房、廢料臨時堆場等，配備 2 套鋼筋機械。 （ 2）模板加工及周轉材料堆放場地 本工程采用木夾板、木方和腳手鋼管體系、模板制作加工原則放在木工棚進行，木工棚作為木料，板材的堆放加工場地。 （ 3）鋼結構材料堆放場地 鋼結構在加工廠制作，采用運輸車運至施工現(xiàn)場。現(xiàn)場設拼裝焊接場地，進行拼裝焊接。 （ 4）砌體材料堆放場地 所有砌體計劃分期分批，直接供應到指定地點，安排各種型號砌體進場計劃，每天隨用隨進，減少 場地的占用率。 （ 5）裝飾安裝材料堆放場地 集中設置一塊裝飾和安裝材料堆放場地。 （ 6）施工機械的布置 施工期間的機械布置主要有：塔吊、物料提升機、汽車吊、鋼筋加工機械、木工加工機械等。本工程設 2 個施工區(qū)，每個施工區(qū)各投入 2 套鋼筋加工機械和木工加工機械。 臨時工程 場外道路南側為主干道，主要材料運輸車輛從南側進入現(xiàn)場；北側為次干道，小型車輛可以進入。施工現(xiàn)場設環(huán)形道路，地下結構施工階段，西側和北側臨時道路寬度約為 6m，東側及南側臨時道路寬度約為 2m，只供人員通行。地上結構施工時，地下室回填土完成后， 周邊環(huán)路寬度為 6m。靠近基坑一側設置 300mm 400mm 排水溝，與排水系統(tǒng)相連。 臨時用地見表 310。 臨時用地表 310 用 途 面積（ m2） 位 置 需用時間 鋼筋加工及堆放場地（ 4 處） 450 現(xiàn)場 開工至主體結束 木工加工及堆放場地（ 4 處） 300 現(xiàn)場 開工至主體結束 砌體材料堆放場地（ 2 處） 200 現(xiàn)場 裝飾安裝開始至竣工 砂漿攪拌場地 (2 處 ) 100 現(xiàn)場 裝飾安裝開始至竣工 鋼結構材料堆放場地（ 2 處） 400 現(xiàn)場 裝飾安裝開始至竣工 安裝材料堆放場地（ 2 處） 400 現(xiàn)場 裝飾安裝開始至竣工 裝飾材料堆放場地（ 2 處） 400 現(xiàn)場 裝飾安裝開始至竣工 倉庫 現(xiàn)場 開工至竣工 機修間 現(xiàn)場 開工至竣工 試驗室 現(xiàn)場 開工至竣工 工具房 現(xiàn)場 開工至竣工 門衛(wèi) 現(xiàn)場 開工至竣工 現(xiàn)場臨時項目辦公室 36 現(xiàn)場 開工至竣工 項目部廁浴 現(xiàn)場 開工至竣工 工人生活區(qū) 業(yè)主集中布置 中國礦業(yè)大學力學與建筑工程學院《地下工程施工技術》課程設計 第 17 頁 交通組織方案 由于本工程施工現(xiàn)場為本市主要干道，交通繁忙，路上的出租車、公交車、私家車、行人以及非機動車過 往也比較頻繁，因此施工交通組織要確保干道暢通無阻，保證過往行人、車輛的通行安全，施工現(xiàn)場不要妨礙當?shù)鼐用裆?。本工程將采取以下幾條解決通車問題： （ 1） 與交管部門交涉，向本區(qū)域負責人講述工程的用地情況，通過有關單位出面向市民報告本路段的道路情況； （ 2） 在要進入工地的施工范圍內(nèi)顯眼位置處，懸掛相關的路標引導車輛安全通過施工區(qū)域，或者改道； （ 3） 在交通較為擁擠的高峰段，派出人員協(xié)助交警指導市民文明、安全的通過施工路段，從而減緩車輛的擁堵現(xiàn)象。 4 深基坑施工方案 方案綜述 工作井基坑圍護結構采用地下連續(xù)墻加內(nèi)支撐支護 體系；地下連續(xù)墻厚度為1000mm，墻深為 40000mm，地下連續(xù)墻為縱向連續(xù)一字形，總長度 27m，劃分為 10個槽段，標準槽段為矩形，每段長度 2700mm，共 10 個，異形槽段 4 個。槽段施工接頭采用接頭管連接接頭，結構接頭采用直接連接接頭。墻頂設置 12001200mm冠梁（兼做抗浮壓頂梁）；基坑支撐采用六道 Ф800， t=18mm 鋼管橫撐與混凝土支撐進行開挖臨時支護。第一道混凝土支撐距地面 1000mm，第二道鋼管支撐距第一道支撐 5100mm,第三道鋼管支撐距第二道支撐 5800mm，第四道支撐距第三道支撐 4200mm，第五道支撐距第四道支撐 5300mm，第六道支撐距第五道支撐 5000mm。在基坑開挖過程中及時安裝支撐，鋼管支撐由龍門吊吊運進基坑，先安裝鋼圍墻，再架設鋼支撐，確保基坑開挖安全。 地下連續(xù)墻施工方案與技術措施 地下連續(xù)墻施工方案與工藝流程圖 1）地下連續(xù)墻施工方案 地下連續(xù)墻厚度為 1m，墻深 40m，地下連續(xù)墻標準的幅寬 6m，考慮到基坑開挖后連續(xù)墻位移，所有連續(xù)墻均外放 15cm。 施工采用兩臺日本真砂（ MASGO）型液壓導桿抓斗式挖槽機成槽，成槽機主機采用 KH180 吊機。成槽順序自 兩個端頭井開始，向中間施工。先施工首開幅，然后跳躍間隔施工，以減少對周邊環(huán)境的影響。 槽孔采用膨潤土泥漿護壁，成槽機每次開挖寬度 ，每個幅段分三次開挖。先挖槽段兩端再挖中間，使抓斗均衡吃力，保證成槽垂直度。待挖至設計深度后沿槽長方向套挖，將抓斗形成的槽底凹凸面修理平整，同時將槽底沉渣挖除。成槽后使用超聲波測壁儀檢查成槽質量，然后進行采用泵吸反循環(huán)二次清孔。 挖槽土方用自卸汽車運至集土坑，夜間組織 10 ~ 15 輛 15 噸自卸汽車出渣。運土汽車由車站一端進，沿場內(nèi)施工便道由另一端出，順序出土。 中國礦業(yè)大學力學與建筑工程學院《地下工程施工技術》課程設計 第 18 頁 泥漿系統(tǒng)由 6 個 25 耐鋼制泥漿箱、泥漿拌制機械、分離設備、輸送泵及循環(huán)管路組成，共配置 2 套泥漿系統(tǒng)。 鋼筋籠加工分鋼筋半成品加工和鋼筋籠成品加工兩步。半成品在鋼筋棚 內(nèi)加工，鋼筋籠在加工平臺上進行，平臺尺寸為 20m15m，場內(nèi)設 1 處鋼筋棚， 1 個活動式鋼筋加工平臺。 2） 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖見圖 41。 測量放線導墻施工劃分槽段槽壁機成槽清底、換漿吊放鋼筋籠水下砼灌注施工結束吊裝接頭裝置鋼筋籠加工制作土方外運泥漿制作、循環(huán) 圖 41 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖見 主要施工工藝及過程控制 1） 泥漿護壁 （ 1） 泥漿配置 根據(jù)本工程實際情況，地下連續(xù)墻工 程采用膨潤土配制護壁泥漿： A、 泥漿材料 a、膨潤土：浙江安吉出產(chǎn)的 200 目商品膨潤土。 b、水：自來水。 c、分散劑：純堿 (Na2CO3)。 d、增粘劑： CMC(高粘度、粉末狀 )。 e、加重劑： 200 目重晶石粉。 f、防漏劑：紙漿纖維。 B、 泥漿性能指標及配合比設計 新鮮泥漿的配合比見表 41。 中國礦業(yè)大學力學與建筑工程學院《地下工程施工技術》課程設計 第 19 頁 表 41 新鮮泥漿的配合比 泥漿材料 膨潤土 純堿 CMC 清水 1m3 投料量（ kg） （ 2） 泥漿護壁施工控制 根據(jù)規(guī)范要求，成槽過程中泥漿液面不能低于地下水位，在本工程 中，我們控制液面不低于導墻頂以下 30cm，但由于槽壁機抓斗和每次挖出的土方體積較大，泥漿液面較難保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，為此 ,施工中采用擴大槽體上部儲漿能力的方法來保持液面高度，開槽前預先將幅段兩側 1 ~ 2 幅墻寬度的導墻內(nèi)填土挖到導墻下 60 ~ 80cm深，兩側設置土圍堰，土圍堰低于導墻頂 10 ~ 20cm，作為臨時泥漿池，當抓斗下放到泥漿液面下后，槽內(nèi)的泥漿液面升高，多余泥漿越過土圍堰溢向兩側臨時泥漿池，當抓斗提出槽壁后，泥漿由兩側臨時泥漿池返流回槽壁內(nèi)，照此操作可基本保證泥漿液面保持在規(guī)定范圍內(nèi)，又不致外溢造成污染。 2） 成槽施工工藝 （ 1） 單元槽段的挖掘工藝 在直線單元槽段開挖時，首先開挖槽段兩端土體，然后再開挖槽段中間土體。在轉角部位單元槽段開挖時，首先開挖槽段垂直段沒開挖的部分土體，然后再開挖已開挖槽段沒開挖土體的部分土體，最后開挖剩余土體。 （ 2） 單元槽段開挖尺寸控制 直線單元槽段實際開挖尺寸為：首開幅每 邊放大 15cm，相鄰幅段僅一側放大 15cm，閉合幅按實際尺寸開挖；轉角部位單元槽段在鎖口管位置實際開挖尺寸外放 15cm，此外，由于抓斗殼和斗齒為圓弧形，即使緊貼導墻作業(yè)，也會使拐角內(nèi)留有該挖而未能挖出的土體。為此，在設計拐角幅導墻時，考慮向外延伸 30cm，在兩個方向上都擴大槽孔長度，以免開挖時成槽斷面不足，妨礙鋼筋籠下放就位。 3） 拐角幅開挖部位地基加固處理 挖槽機械在地下連續(xù)墻拐角處挖槽時，由于成槽機調整方向，需在槽孔附近往返移動多次，振動對槽孔穩(wěn)定影響很大，尤其在土體的陽角部位坍塌較為嚴重，本工程端頭井在開 挖后發(fā)現(xiàn)此部位有大量擴孔混凝土，最多達 3m3 左右 ,鑿除困難 ,給鋼支撐安裝帶來了很大影響。通過參觀學習和技術攻關，我們決定在地下連續(xù)墻施工前，對拐角幅內(nèi)側土體采用水泥摻量 3%的旋噴樁對開挖深度范圍內(nèi)的土體進行加固，控制成槽質量，這項工藝已得到實際應用，效果較好。 4） 清底換漿 采用抓斗直接挖除沉渣和反循環(huán)泥漿法二次清底。 二次清底時，吸泥管由淺入深 ,在槽段全長范圍內(nèi)離槽底 處上下左右移動，吸除槽段底部土渣。當實測槽底沉渣厚度小于 20cm 時，即可開始置換槽底部不符合質量要求的泥漿。當槽內(nèi)每遞增 5m深度及槽底處 各取樣點的泥漿采樣試驗數(shù)據(jù)都符合規(guī)