【導(dǎo)讀】料小型混凝土空心砌塊，砂漿M5預(yù)拌。3．2鋼筋在現(xiàn)場加工，≥Ф22鋼筋縱向鋼筋連接，采用直螺紋連接，<Ф22鋼筋水平連接和豎向連接均采用搭接綁扎。行匯總，項目總工程師審核后上報項目經(jīng)理，組織原材進(jìn)場。長度整齊碼放，鋼筋下面要墊200*200枕木，間距米。做好排水溝，以利雨雪天現(xiàn)場排水，鋼筋碼放好后，用苫布覆蓋。進(jìn)場的鋼筋要做好標(biāo)識工作，標(biāo)識牌按公司CI標(biāo)識要求統(tǒng)一制作，雨天要用塑料布覆蓋。煨好的鋼筋套子、蓋鐵、較短料等鋼筋半成。品要分類整齊碼放在有遮雨棚的半成品庫內(nèi)。單，查對鋼筋表面或每捆（盤）上的標(biāo)志，進(jìn)行外觀檢查。格后進(jìn)行標(biāo)識，并書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人可以使用。分分析或其它專項檢驗，嚴(yán)禁不合格鋼材用于本工程上。批，同一混合批含碳量之差不大于%，含錳量之差不大于%，試件以示區(qū)別）。熱軋光圓盤條鋼筋從同一廠別、同一規(guī)格、同爐罐號、曲試件；兩個類型試件不得取自同一盤上）。

　　

【正文】 長度為 （ L 為搭接長度），凡接頭中點位 于該連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）對梁、板及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%； （ 2）對于柱類構(gòu)件，不宜大于 50%，當(dāng)柱筋為 4 根時可在同一截面接頭。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立樁基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間。 檢查方法 :觀察，鋼尺檢查。 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。 檢查數(shù)量和方法同上。 鋼筋安裝 主 控項目：鋼筋安裝時 ,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢查方法 :觀察，鋼尺檢查。 一般項目：鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 序號 項 目 允許偏差(mm) 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 土 5 尺量 長度 土 10 2 受力主筋 間距 土 10 尺量兩端中間各一點，取最大值 排距 土 5 保護(hù) 基礎(chǔ) 土 5 尺量受力主筋外表面至鋼鋼鋼 筋筋筋 工工工 程程程 施施施 工工工 方方方 案案案 19 科研 車間 項目部 層厚度 梁、柱 土 3 模板內(nèi)的垂直距離 墻板、樓板 土 3 3 箍筋、橫向鋼筋間距 土 10 尺量連續(xù) 3 個間距取最大值 4 鋼筋彎起點位移 20 尺量 5 預(yù)埋件 中心位置 5 尺量和塞尺檢查 水平高差 + 0 6 電弧 焊接 焊縫 焊縫厚度≦ 0． 7d 0 + 量規(guī)和塞尺量 （ d 為主筋直徑） 焊縫厚度≦ O． 3d 0 + 焊縫長度 7 電渣壓力焊 上下鋼筋軸線 (2mm) 目測及尺量 焊包凸出鋼筋表面 ≥ 4 第七章 各項 保證 措施 成品保護(hù) 措 施 加工成型的半成品鋼筋堆放，下墊木方，碼放合理，防止擠壓變形、銹蝕、油污且進(jìn)行掛牌標(biāo)識，如鋼筋的規(guī)格、型號、使用部位等。 綁扎鋼筋時和綁扎成型的鋼筋不準(zhǔn)隨意踩踏，在混凝土澆筑前用腳手板鋪設(shè)馬道，施工人員站在馬道上施工，禁止踩踏、破壞成品。 混凝土澆筑時，任何人不得隨意扳動鋼筋，看筋人員要隨時調(diào)整鋼筋位置，以保證其位置準(zhǔn)確。 少數(shù)工種操作需打彎處，必須由鋼筋工操作，保證鋼筋的間距及位置，且在放預(yù)留洞時不得隨意砸鋼筋；防止松扣、脫扣。 所有預(yù)埋件、預(yù)留洞不得隨 意碰動。 頂板涂刷脫模劑，采用水質(zhì)脫模劑，并待脫模劑干燥后方可擺鋼鋼鋼 筋筋筋 工工工 程程程 施施施 工工工 方方方 案案案 20 科研 車間 項目部 放鋼筋，防止鋼筋污染。 少數(shù)工種做線盒、管時必須用專用梯子，不得直接踩踏鋼筋。 模板隔離劑，必須用拖布擦干凈后方可支模，防止污染鋼筋。 少數(shù)工種及土建工種不得將撐鐵，加固筋直接點焊在主筋上，不得已時通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，在其指導(dǎo)下進(jìn)行電弧焊或綁附加筋。 安全文明施工 措施 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。 吸煙時要到吸煙室去，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 在架子上綁扎，要相互協(xié)作配合，施工現(xiàn)場嚴(yán) 禁打鬧。 焊機(jī)必須接地，以保證操作人員安全，對于焊接導(dǎo)線鉗接導(dǎo)線處，應(yīng)有可靠的絕緣。大量焊接時，焊機(jī)不得超負(fù)荷。 焊工操作地點相互間應(yīng)設(shè)擋腳板，以防弧光刺傷眼睛。焊工必須穿戴防護(hù)衣具，焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)發(fā)出不正常聲響，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。 及時清理施工作業(yè)面，做到活完料盡腳下清。 在高處作業(yè)要系好安全帶，不得由高處向下拋棄物料，嚴(yán)防高空墜落。 焊接時必須領(lǐng)取用火證，設(shè)有看火人。 質(zhì)量保證措施： ： 1） 、柱基礎(chǔ)、頂板 采用梯形塑料墊塊，上下鐵之間用專用馬鐙鐵，制作方法如圖： 2） 、 墻、梁、柱采用圓形塑料墊塊，保證保護(hù)層厚度。 3） 、 為保證鋼筋在打砼時不位移，確保位置準(zhǔn)確，綁筋時柱內(nèi)每 鋼鋼鋼 筋筋筋 工工工 程程程 施施施 工工工 方方方 案案案 21 科研 車間 項目部 放置一個鋼筋定位卡具。 4） 、 墻體橫、豎向要放置鋼筋定位梯子，模板上口鋼筋內(nèi)側(cè)加支撐梯子，外側(cè)加帶橢圓孔角鋼制作鋼筋定位卡具。 5） 、 柱模板上口放柱主筋、及模板定位卡具進(jìn)行固定，打完砼卡具取出可重復(fù)使用。 6） 、 頂板（墊層）砼打完后，在頂板（墊層）上彈出軸線，柱截面線，和每根鋼筋位置線，按線綁扎，受力筋放在下邊，所有綁絲頭均附貼在 上筋頂面且順一個方向，綁完后墊上塑料墊塊保護(hù)層。 7）、 制作各種鋼筋定位卡具，固定鋼筋位置和保護(hù)層厚度。 8）、 綁扎完畢后，先進(jìn)行班組自檢（自檢合格后報專職質(zhì)檢員） → 由專職質(zhì)檢員進(jìn)行專檢（合格后報請監(jiān)理） → 驗收合格后 → 向下一工序交接檢，并做好有關(guān)記錄。 制定嚴(yán)格的鋼筋質(zhì)量控制程序 表 （見 下 表） 鋼鋼鋼 筋筋筋 工工工 程程程 施施施 工工工 方方方 案案案 22 科研 車間 項目部 鋼筋質(zhì)量控制 程序表 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) 書面交底 操作人員參加 鋼筋、模板工序交接檢查 鋼筋、混凝土交接檢查 澆灌混凝土，留人看鋼筋 執(zhí) 行檢驗標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋合格證 鋼筋代用單 自檢記錄 隱蔽驗收記錄 質(zhì)量評定記錄 施工記錄 事故處理記錄 施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底 鋼筋下料成型 現(xiàn)場綁扎安裝 質(zhì)量評定 資料整理 鋼材合格證，有疑問檢驗 檢查腳手架、腳手板 制定與審核鋼筋配料單 按不同型號掛牌 中間檢查 自檢 辦理隱蔽工程簽證手續(xù) 梁、柱、板抽查 10%，但不少于三件 不合格處理（返工） 清理現(xiàn)場、文明施工