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2024-09-29 21:44本頁面
【導(dǎo)讀】它是將薄壁鋁板一次沖壓成為深筒形。1）將新坯料送至待加工位置；2）精壓成形制品生產(chǎn)率約每分鐘70件；4）行程速比系數(shù)K≥。5）坯料輸送最大距離200mm。延區(qū)內(nèi)生產(chǎn)阻力均衡；^2/mm，質(zhì)心簡化到桿長的中點。其它構(gòu)件的質(zhì)量及轉(zhuǎn)動慣。設(shè)為^2，機(jī)器運轉(zhuǎn)不均勻系數(shù)『δ』為）。1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型與設(shè)計：構(gòu)思出至少3種運動方案，案進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計，該機(jī)構(gòu)最好具有急回運動特性。3）用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機(jī)構(gòu)進(jìn)行運動仿真。析，并畫出輸出機(jī)構(gòu)的位移、速讀和加速度線圖。6）撰寫設(shè)計說明書。確定凸輪的大致輪廓。送料和沖壓機(jī)構(gòu)都是由凸輪連桿機(jī)構(gòu)組成。通過鉸鏈點與桿長的適當(dāng)選擇，能使機(jī)。達(dá)到運動功能，滿足傳動要求。動的同時，使整個加工效率提高。由搖桿和滑塊組成的擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)。在3個方案全部提出后，小組進(jìn)行了對比。等的方便，最后小組經(jīng)過討論，決定采取第3個方案。送來的配料將其橫向地推出下模工作臺面。成品頂出，其需要急速向上運動的特性。分度圓直徑為600mm。
【正文】 間明顯比正行程時少，所以上模具有急回的特性，等待推桿將坯料送至待加工位置。因上模和推桿的傳動齒輪的轉(zhuǎn)速相同，即其運動周期相同，這樣就可使兩者的運動相配合，不斷的完成加工的過程。 NEXT 上模沖壓機(jī)構(gòu)的運動學(xué)分析 正行程時，從 0到 ″內(nèi)，上模速度由慢到快，實現(xiàn)快速接近工件；之后到 ″為止其速度接近于等速，同時完成其等速沖壓過程。在回程內(nèi)，上模的速度遠(yuǎn)大于正行程時的速度，實現(xiàn)快速返回，完成一個行程周期。 NEXT 在上模加速度曲線中，上?？焖倩爻痰倪^程中，會出現(xiàn)極大的加速度，將引起的慣性力也很大，對與上模相連的機(jī)構(gòu)造成很大的負(fù)荷，極易造成機(jī)械疲勞，增大危險系數(shù)。所以在實際生產(chǎn)中應(yīng)用改善機(jī)構(gòu)的材料等方法避免危險的發(fā)生。 BACK 推桿運動學(xué)分析 推桿的位移曲線中，如圖所示，在 ″ 時推桿已將坯料送至了待加工位置，此時上模正好已在正行程中并接近了下模，即將開始沖壓。再經(jīng)過約 ″ 推桿到了初始位置，開始推送下一個送來的胚料。 NEXT 在速度曲線中，由上圖可知，推桿在回程中的速度也遠(yuǎn)大于正行程時的速度，說明推桿機(jī)構(gòu)的偏距 e使其也具有了急回的特性。推桿的急回不僅有利于效率的提高，更可防止推桿在回程時與下一個送來的胚料發(fā)生碰撞。 NEXT 由于推桿在回程中速度較大，所以其加速度也大，造成機(jī)構(gòu)慣性力加大，需與上模機(jī)構(gòu)一起采取相應(yīng)的措施來避免慣性力對機(jī)構(gòu)壽命的影響。 BACK 上頂機(jī)構(gòu)的運動學(xué)分析 由上頂機(jī)構(gòu)與上模的位移比較圖可知，其運動位移基本與上模相同，這個特性使其在上模沖壓完后回程時，上頂機(jī)構(gòu)開始將成品頂出下模，與推桿的運動相配合可使成品在被頂出下模的同時借由下一個胚料的推力將自身推出下模的工作臺，正式完成一次產(chǎn)品的生產(chǎn)。 THANK YOU
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