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2025-09-20 21:44本頁面
【導讀】它是將薄壁鋁板一次沖壓成為深筒形。1）將新坯料送至待加工位置；2）精壓成形制品生產率約每分鐘70件；4）行程速比系數K≥。5）坯料輸送最大距離200mm。延區(qū)內生產阻力均衡；^2/mm，質心簡化到桿長的中點。其它構件的質量及轉動慣。設為^2，機器運轉不均勻系數『δ』為）。1）執(zhí)行機構選型與設計：構思出至少3種運動方案，案進行詳細設計，該機構最好具有急回運動特性。3）用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構進行運動仿真。析，并畫出輸出機構的位移、速讀和加速度線圖。6）撰寫設計說明書。確定凸輪的大致輪廓。送料和沖壓機構都是由凸輪連桿機構組成。通過鉸鏈點與桿長的適當選擇，能使機。達到運動功能，滿足傳動要求。動的同時，使整個加工效率提高。由搖桿和滑塊組成的擺動導桿機構。在3個方案全部提出后，小組進行了對比。等的方便，最后小組經過討論，決定采取第3個方案。送來的配料將其橫向地推出下模工作臺面。成品頂出，其需要急速向上運動的特性。分度圓直徑為600mm。
【正文】 間明顯比正行程時少，所以上模具有急回的特性，等待推桿將坯料送至待加工位置。因上模和推桿的傳動齒輪的轉速相同，即其運動周期相同，這樣就可使兩者的運動相配合，不斷的完成加工的過程。 NEXT 上模沖壓機構的運動學分析 正行程時，從 0到 ″內，上模速度由慢到快，實現(xiàn)快速接近工件；之后到 ″為止其速度接近于等速，同時完成其等速沖壓過程。在回程內，上模的速度遠大于正行程時的速度，實現(xiàn)快速返回，完成一個行程周期。 NEXT 在上模加速度曲線中，上?？焖倩爻痰倪^程中，會出現(xiàn)極大的加速度，將引起的慣性力也很大，對與上模相連的機構造成很大的負荷，極易造成機械疲勞，增大危險系數。所以在實際生產中應用改善機構的材料等方法避免危險的發(fā)生。 BACK 推桿運動學分析 推桿的位移曲線中，如圖所示，在 ″ 時推桿已將坯料送至了待加工位置，此時上模正好已在正行程中并接近了下模，即將開始沖壓。再經過約 ″ 推桿到了初始位置，開始推送下一個送來的胚料。 NEXT 在速度曲線中，由上圖可知，推桿在回程中的速度也遠大于正行程時的速度，說明推桿機構的偏距 e使其也具有了急回的特性。推桿的急回不僅有利于效率的提高，更可防止推桿在回程時與下一個送來的胚料發(fā)生碰撞。 NEXT 由于推桿在回程中速度較大，所以其加速度也大，造成機構慣性力加大，需與上模機構一起采取相應的措施來避免慣性力對機構壽命的影響。 BACK 上頂機構的運動學分析 由上頂機構與上模的位移比較圖可知，其運動位移基本與上模相同，這個特性使其在上模沖壓完后回程時，上頂機構開始將成品頂出下模，與推桿的運動相配合可使成品在被頂出下模的同時借由下一個胚料的推力將自身推出下模的工作臺，正式完成一次產品的生產。 THANK YOU
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