數(shù)字實用技術(shù)是用數(shù)字化信號對機器的運動進行控制的一種自-資料下載頁
2024-09-28 20:33本頁面
【導讀】數(shù)字實用技術(shù)是用數(shù)字化信號對機器的運動進行控制的一種自動控。采用數(shù)控技術(shù)的控制系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)，應用裝備了數(shù)控系。統(tǒng)的機械加工設備進行加工的技術(shù)即為數(shù)控加工技術(shù)。檢測裝置是閉環(huán)伺服。系統(tǒng)的重要組成部分。它的作用是檢測位。移和速度，發(fā)送反饋信號，構(gòu)成閉環(huán)控制。量出的最小位移量稱為分辨率。1．工作可靠，抗干擾性強。2．使用維護方便，適應機床的工作環(huán)境。3．滿足精度和速度的要求。根據(jù)檢測對象不同分類，可分為直線位移。測量和轉(zhuǎn)動角度測量兩種。按檢測信號的類型分，分為數(shù)字式和模擬。脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式脈沖發(fā)生器，它。旋轉(zhuǎn)變壓器又稱同步分解器，它。旋轉(zhuǎn)變壓器的測量精度。感應同步器是由旋轉(zhuǎn)變壓器演變而來的,即。磁尺位置檢測裝置是由磁性標尺、磁頭和檢測電。主運動的最高與最低轉(zhuǎn)。自動換刀裝置應當。具儲備量,占地面積小,安全可靠等特性。在帶有旋轉(zhuǎn)刀具的數(shù)控鏜銑床中
【正文】 幾個面的多種工序 ,因此 ,大大提高了工作效率。而數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺除了分度和轉(zhuǎn)位的功能之外 ,還能實現(xiàn)圓周進給運動。 四、液壓和氣動系統(tǒng) ? 現(xiàn)代數(shù)控機床在實現(xiàn)整機的全自動化控制中 ,除電氣控制外 ,還需要配備液壓和氣動裝置來輔助實現(xiàn)整機的自動運行功能。所用的液壓和氣動裝置應結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、易于控制和調(diào)節(jié)。它們的工作原理類似 ,但適用范圍有所不同。 五、潤滑系統(tǒng) ? 數(shù)控機床的潤滑系統(tǒng)主要包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠及主軸箱等的潤滑 ,其形式有電動間歇潤滑泵和定量式集中潤滑泵等。其中電動間歇潤滑泵用的較多 ,其自動潤滑間歇時間和每次泵油量 ,可根據(jù)潤滑要求進行調(diào)整或用參數(shù)設定。潤滑泵內(nèi)的過濾器需定期清洗、更換 ,一般每年應更換一次。 六、冷卻系統(tǒng) ? 數(shù)控機床的冷卻系統(tǒng)主要用于在切削過程中冷卻刀具與工件 ,同時也起沖屑作用。為了獲得較好的冷卻效果 ,冷卻泵打出的切削液需通過刀架或主軸前的噴嘴噴出直接沖向刀具與工件的切削發(fā)熱處。冷卻泵的開、停常由數(shù)控程序中輔助指令 M0 M09來分別控制。 七、排屑裝置 ? 為了數(shù)控機床的自動加工順利進行和減少數(shù)控機床的發(fā)熱 ,數(shù)控機床應具有合適的排屑裝置。在數(shù)控車床和磨床的切屑中往往混合著切削液 ,排屑裝置應從其中分離出切屑 ,并將它們送入切屑收集箱 (車 )內(nèi) 。而切削液則被回收到切削液箱 。 數(shù)控 銑 床、加工中心和數(shù)控 鏜 床的工件安排在工作臺面上 ,切屑不能直接落入排屑裝置 ,故往往需要大流量切削液沖刷 ,或利用壓縮空氣吹掃等方法 ,使切屑進入排屑槽 ,然后再回收切削液并排出切屑 。 八、過載保護、超程限位和回機床參考點裝置 ? 為了避免由于操作、編程出錯 ,使機床進給坐標軸發(fā)生碰撞而損壞機床、刀具、工件等 ,一般在數(shù)控機床進給電動機與絲杠聯(lián)結(jié)之間裝有過載離合器。當機床發(fā)生碰撞過載時 ,它能自動脫開并切斷伺服驅(qū)動電源。 ? 數(shù)控機床開機工作前首先必須回機床參考點 ,以建立機床坐標系。為此 ,數(shù)控機床上的行程開關(guān)分為超程限位開關(guān)與回參考點開關(guān)兩類。 ? 時間： ４月１８日下午２：００ ? 地點： ? 機械工程學院１樓 數(shù)控加工中心正對門口）
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