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臺一企業(yè)_施工組織設(shè)計-資料下載頁

2025-09-07 09:19本頁面

【導(dǎo)讀】共同完成本項(xiàng)目的建設(shè)任務(wù)。我們通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文件及有關(guān)圖紙資料,并踏勘了。保證高質(zhì)量、如期、全面完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的工程范圍內(nèi)的任務(wù)。我們一定發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢,合理組織施工,配置足夠的技術(shù)力量和勞動力,強(qiáng)化。豐富經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場管理人員及技術(shù)班組進(jìn)場施工。之達(dá)到合格工程,并力爭優(yōu)質(zhì)工程。保廣州市文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地達(dá)標(biāo)實(shí)現(xiàn)。.主動熱情地配合好業(yè)主指定的其他分包單位施工,使本工程成為高品位的產(chǎn)品。.以一流的服務(wù),一流的干勁,一流的質(zhì)量,一流的進(jìn)度,一流的文明向業(yè)主獻(xiàn)禮。2.7.廣州市有關(guān)對施工現(xiàn)場的各種文件和要求;基施工完畢后,要按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行承載力檢測。在每一結(jié)構(gòu)層應(yīng)采用同一廠家,同一品種的水泥,不得混用。各級鋼焊接必須試驗(yàn)后采用。樓面用φ8@250,分布筋的搭接長度為300。要求后方可施工,孔口不得開鑿。

  

【正文】 施經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)安全可靠。 ( 4) 試驗(yàn)用的壓力表已檢驗(yàn),精度不低于 級,表的滿刻度為最大被測壓力的— 2倍,壓力表不少于 2塊。 ( 5) 試驗(yàn)前應(yīng)將不能參加試驗(yàn)系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。安全閥 、爆破板應(yīng)拆卸。設(shè)置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。 ( 6) 試驗(yàn)用的臨時水、電應(yīng)到位,并應(yīng)考慮試驗(yàn)后水的排放。準(zhǔn)備手動試壓泵和電動試壓泵各一套。 ( 7) 通知甲方試驗(yàn)的時間,準(zhǔn)備好試驗(yàn)報告,試驗(yàn)人員落實(shí),分工明確。 試驗(yàn)順序 水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)。向管內(nèi)灌水時,應(yīng)打開管道最高處的排氣閥。待水灌滿29 后,關(guān)閉排氣閥,用手動試壓泵或電動試壓泵進(jìn)行加壓。壓力逐步升高,到一定數(shù)值時,應(yīng)停下來對管子進(jìn)行檢查,無問題時再繼續(xù)加壓,一般分 2— 3次升至試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時停止加壓。一般管道在試驗(yàn)壓力下保持 10分鐘,在試驗(yàn)壓力 保持的時間內(nèi),如管道未發(fā)生異?,F(xiàn)象,壓力表指針下降不會超過 ,即強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在工作壓力下對管道進(jìn)行全面檢查,并用圓頭小錘在距焊縫 10— 20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊,如絲口連接,逐個對絲口進(jìn)行檢查。到檢查完畢時,管道焊接及法蘭、管件連接處未發(fā)生滲漏現(xiàn)象,即認(rèn)為合格,并當(dāng)場做好試驗(yàn)記錄。整個試驗(yàn)過程,甲方應(yīng)派專人在場待試驗(yàn)確認(rèn)合格后,在試驗(yàn)記錄上簽字。如試驗(yàn)過程中發(fā)生滲漏現(xiàn)象,應(yīng)將水放盡,立即整改,直至合格為止。試驗(yàn)完畢,應(yīng)立即將管內(nèi)存水放盡,將不能參加試驗(yàn)的 部分恢復(fù),盲板拆除,使整個系統(tǒng)暢通,保證單機(jī)調(diào)試順利進(jìn)行。 試驗(yàn)壓力的確定 ( 1) 本工程的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的 。 ( 2) 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力,一般為管道壓力。 二、 管道沖洗 管道在試驗(yàn)合格后進(jìn)行清洗。對于管道內(nèi)雜物較多的管道系統(tǒng),可在壓力試驗(yàn)前清洗。順序?yàn)椋? 清洗前,應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥心,止回閥心等拆除,待清潔合格后再重新安裝。 19. 9動力照明工程 ( 1)電纜線路 a)電纜的敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜是否有機(jī)械損傷,電纜盤是否完好, 1KVA 以下電纜用 1KV搖表搖測絕緣,絕緣電阻值不得低于 1Ω 。 b) 1KV以下的電纜頭采取干包頭。 ( 2)低壓配電裝置及配電線路 a)配電盤內(nèi)的配線需排列整齊,綁扎成束,并同卡釘固定,在盤板上引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)?shù)挠嗔俊? b)厚壁鋼管的連接小于 G50 的均應(yīng)用絲扣,大于 G50的可用套筒,套筒長度為管外徑的 ~3倍,套筒的內(nèi)徑應(yīng)與管外徑一致,間隙不宜過大,接口應(yīng)焊滿。 c)配管采用絲扣連接的,其圓鋼跨接線的直徑不得小于 6mm,焊接長度不得小于圓鋼直徑的 6 倍,焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿不得有點(diǎn)焊、咬肉、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現(xiàn)象。焊渣應(yīng)及時清除并刷防銹油漆。 d)金屬 管配線工程中,應(yīng)配用金屬制品的附件,管子入盒時外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)裝護(hù)口。 e)暗配管宜沿最近的線路敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲,埋入墻內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于30 15mm。 f)一般情況下,彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍,但暗配于地下或砼樓板內(nèi)時,不小于管外徑的 10倍。 g)引入燈盒的配管,以少于四條為宜,超過四條時,應(yīng)選大型燈頭盒,不同回路的導(dǎo)線不應(yīng)同穿一個管內(nèi)。 h)分線管及配電箱內(nèi)導(dǎo)線采用接線端子進(jìn)行連接。 ( 3)一般電器安裝 a)各種開關(guān)、插座應(yīng)安裝牢固,位置準(zhǔn)確。安裝蹺板開關(guān)時應(yīng)注意方向一致,開關(guān)應(yīng)切斷相線。 b)開關(guān)插座的標(biāo)高和位置應(yīng)符合圖紙要求,同一室內(nèi)高差不應(yīng)大于 5mm,相鄰成排高差不大于 2mm。 c)燈具的重量超過 3kg 時,應(yīng)預(yù)埋吊鉤式螺栓,在磚或砼結(jié)構(gòu)上安裝燈具,應(yīng)采用膨脹螺栓或塑料脹管,禁止采用木楔代替。 本工程外墻腳手架的搭設(shè)在基礎(chǔ)工程完工后即隨主體結(jié)構(gòu)同步向上搭設(shè),并且始終高于施工作業(yè)面 左右,外腳手架采用鋼管搭設(shè),立桿間距 ,排距 ,步距除第一排為 ,其余均為 。腳手板采用竹排片搭設(shè)時要求按照規(guī)范施工,做到橫平豎直、綁扎牢固,按規(guī)定 設(shè)置拉結(jié)點(diǎn),同時在三排以上要進(jìn)行搭設(shè)綠色安全網(wǎng),搭設(shè)完畢后要按腳手架驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收。附腳手架搭設(shè)示意圖 31 第十章 質(zhì)量管理和進(jìn)度控制措施 10. 1自報工程質(zhì)量 工程質(zhì)量確保合格工程,力爭優(yōu)良工程。 10. 2質(zhì)量保證體系 見圖。 10. 3質(zhì)量保證措施 10. 3. 1總體措施 (1) 本工程實(shí)行 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理,全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識,確保 廣 州市優(yōu)良工程,力爭 廣 州市優(yōu)質(zhì)工程。 (2) 認(rèn)真執(zhí)法、實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制,施工技術(shù)員崗位責(zé)任制,并制定嚴(yán)格的獎罰制度。 (3) 施工組織設(shè)計由公司總工程師審批同意后,工程才能實(shí)施施工。為了加強(qiáng)工程技術(shù)管理的真實(shí)性、科學(xué)性,我公司在除了做好通常的對各項(xiàng)施工時技術(shù)資料收集整理外,還增加攝圖片資料加以管理,在實(shí)施過程中,做到每一項(xiàng)的工作,從原材料的進(jìn)場、各分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收、形象進(jìn)度等都用圖片加以記錄在案,在圖片上具體能體現(xiàn)各環(huán)節(jié)相關(guān)的人員、時間、地點(diǎn)、部位,這樣工程施工在資料上充分體現(xiàn)工程真實(shí)性,真真做到“百聞百見”,最終,將圖片整理成冊存檔管理。 (4) 工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù) 交底;“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制;質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。 (5) 工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)收制度。先由自已檢查,再報請監(jiān)理最終驗(yàn)收通過后,才能進(jìn)行下一道工序施工。 (6) 主要分項(xiàng)工程或關(guān)鍵部位可推行“樣板項(xiàng)”、“樣板段”、“樣板間”、“樣板層”等引路的施工管理方法,這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。 (7) 嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。 (8) 技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管 理標(biāo)準(zhǔn),做到及時、齊全、正確、規(guī)范。 10. 3. 2混凝土工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 (1)砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行,就餐時,操作者、管理人員均輪流交替用餐。 (2)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各種質(zhì)量檢驗(yàn)報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。 (3)為保證砼工程質(zhì)量,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求,在砼澆搗過程中,由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé),另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。 32 (4)砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈,澆水濕潤,但不得有積水。 (5)在操作難度較高 處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域,應(yīng)做好醒目標(biāo)志,以加強(qiáng)管理,確保砼澆搗質(zhì)量。 (6)混凝土、砌筑砂漿必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊,并標(biāo)明標(biāo)、使用部位、日期及編號。 (7)樓面砼澆搗時,應(yīng)鋪設(shè)架空走道板,禁止人在鋼筋上直接踩踏,以免造成鋼筋變形位移。 ( 8)混凝土工程質(zhì)量程序控制見圖。 10. 3. 3鋼筋工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 (1)鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單,同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定,品種、規(guī)格若要代替時,應(yīng)征得設(shè)計單位同意,并辦妥手續(xù)。 (2)所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明,對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查,并附有抽樣報告,不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。 (3)綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底,內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯開的位置,以及彎鉤型式等要求。 (4)為了有效地控制鋼筋位置的正確性,在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。 (5)注意滿足砼澆搗時的保護(hù)層要求。砼墊塊,按設(shè)計的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊,砼墊塊宜要用普 425水泥按 1:11:2 的比例砂漿制作,墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米 1塊。 (6)彎曲不直的鋼筋應(yīng)校 正后方可使用,但不得采用預(yù)熱法校直,沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。 (7)加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理,在鋼筋綁扎過程中,除班組做好自檢外,看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工,鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收,未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下道工序施工。 (8)在鋼筋綁扎過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時,應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎、割。 (9)為了保證砼澆灌時順利下料和振搗,鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門沿邊有暗柱和暗梁的情況時,對暗梁的水平筋布置 應(yīng)盡量預(yù)留出下料串管的間隙大于 15厘米,若不能按設(shè)計要求排列時,應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。 (10)各分部分項(xiàng)工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施各有側(cè)重點(diǎn)及各自的特殊性,故有關(guān)各分部分項(xiàng)工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施將在相應(yīng)施工方案中詳述。 ( 11)鋼筋工程質(zhì)量程序控制見圖。 10. 3. 4模板工程技術(shù)措施 33 (1)模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿,否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理,然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。 (2)模板的拼縫有明顯的縫隙者,必須采用油膩?zhàn)优?。拆除模板必須得到有關(guān)技 術(shù)人員的認(rèn)可后,方可進(jìn)行拆模。 (3)模板在校正或拆除時,絕對不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。 (4)鋼模板在設(shè)計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。 ( 5) 加工的鋼模須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度,檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必須整修合格后方能使用。 (6) 對模板本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查: a. 鋼圍檁撓曲不直者不得使用; b. 木模表面有脫皮,中板有變質(zhì)者不得使用; c. 木圍檁及木擱柵撓曲不直和有關(guān)質(zhì)者不得 使用。 ( 7)模板工程質(zhì)量程序控制見附圖。 10. 3. 5砌體工程質(zhì)量技術(shù)措施 A、砌體進(jìn)場必須有合格證; B、進(jìn)場后砌體必須抽樣送檢,如不合格,則勒令退場; C、砌筑時必須對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底; D、砌筑時必須豎立皮數(shù)桿。 10. 3. 6裝飾工程質(zhì)量技術(shù)措施 A、裝飾材料進(jìn)場都須有合格證; B、某些必須送檢的材料必須送檢; C、裝飾工程施工時,每一個分項(xiàng)必須都要有技術(shù)交底。 10. 3. 7門窗工程質(zhì)量技術(shù)措施 A、門窗工程施工必須要專業(yè)班組施工; B、門窗位置必須上下、水平彈線清楚; C、必須與各工種密切配合 。 10. 3. 8屋面防水工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 A、所有屋面工程不得有積水和滲漏現(xiàn)象,在雨后或持續(xù)淋水 2 小時后進(jìn)行檢查,如或可作蓄水試驗(yàn),蓄水 24小時后檢查。 B、所有材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,必須有材料質(zhì)量證明文件和抽樣復(fù)驗(yàn)報告。 C、屋面坡度必須符合設(shè)計要求,達(dá)到準(zhǔn)確、合理、排水系統(tǒng)必須暢通、無積水; D、找平層表面平整度不得超過 5MM,用 2M直尺檢查,每 M長度內(nèi)不得多于 1處表面無34 酥松、起皮、起砂、分格縫設(shè)置正確,處理得當(dāng)。 E、防水卷材鋪貼,必須平整、牢固、無空鼓,特殊部位如檐口、檐溝、水落口泛水 與卷材的收頭,都要加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層,卷材長、短邊的搭接要求必須符合規(guī)范規(guī)定。 F、保溫層必須平整,坡度正確一致。 10. 3. 9安裝工程質(zhì)量技術(shù)措施 A、安裝工程的材料必須有出廠合格證; B、施工時都要有技術(shù)交底; C、必須要和土建施工密切聯(lián)系; D、隱蔽工程要時刻檢查。 10. 3. 10測量工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 (1) 測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格,在使用周期內(nèi)的計量器具按規(guī)定的計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。 (2)測量基層準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù),避免撞擊、 毀壞。在施工期間,要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。 (3)總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測,必須采用閉合測量方法,確保引測結(jié)果精度。 (4)所有測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須采用閉合測量方法,確保引測結(jié)果精度。 (5)軸線控制點(diǎn)以總標(biāo)高控制點(diǎn),必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。 (6)所有測量結(jié)果,應(yīng)及時匯總,并向有關(guān)部門提供。 10. 3. 11特殊氣候條件下的施工技術(shù)措施 10. 3. 11. 1雨季施工技術(shù)措施 (1)澆搗砼前應(yīng)與氣象部門作好聯(lián)系,盡可能避免在在暴雨天內(nèi)澆搗砼。 (2)如果澆搗砼時恰逢下雨,應(yīng)隨雨量大小,隨時測定砂石含水量,調(diào) 整砼配合比。 (3)現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料 (如油布、塑料薄膜 ),以防雨水沖刷新澆砼 ,確保砼質(zhì)量。 (4)做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作,防止積水和淤泥。 (5)如在施工過程中突遇大暴雨,應(yīng)估好人員配置,加強(qiáng)施工管理力量。確實(shí)無法施工時,可留設(shè)施工縫,但應(yīng)做好施工縫的處理工作。 10. 3. 11. 2高溫季節(jié)施工技術(shù)措施 本工程于 2020年 4月 20日開工,在施工過程中遇高溫季節(jié),在高溫季節(jié),澆搗完成的砼應(yīng)及時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),外露部分應(yīng)覆蓋草包; 10. 4試塊制作、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收計劃表 35 主要混凝土試 塊制作計劃表 序 號 試塊代表部位 設(shè)計等級 制作組數(shù) 1 ? ~ ⑼⑽ ~ ⒅軸 : 廠房 墊層 C25 一組 基礎(chǔ) C35 二組 基礎(chǔ)柱 C35 一組 地梁 C35 一組 一層柱二層
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