【導(dǎo)讀】區(qū)的主要過河通道。項目的起點順接北京路延伸段，設(shè)置主線收費站，隨后起橋跨過濱河大道，并設(shè)置互通立交與之相連，線路跨越黃河，互通立交與之相連，路線終點位于緯四路與經(jīng)一路交叉口東南650m。樁基礎(chǔ)為，樁長80m。位距上游銀川黃河輔道橋約，距下游在建兵溝黃河橋。塔采用矩形截面，矩形承臺，樁基為，樁長80m。鉆孔灌注樁，樁長45m～55m。，抽檢試驗記錄；受總監(jiān)理工程師領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)試驗室全面工作。行負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b、負(fù)責(zé)檢測工作細(xì)則等作業(yè)指導(dǎo)書的批準(zhǔn)，負(fù)責(zé)儀器設(shè)備周檢計劃批準(zhǔn)。驗規(guī)范,檢查、督促承包人試驗室工作。確保其試驗檢測數(shù)據(jù)的有效性和準(zhǔn)確性。施工單位按規(guī)范規(guī)程要求的檢測頻率進(jìn)行試驗。l、簽發(fā)試驗報告。進(jìn)行工程質(zhì)量評估提供依據(jù)。出的有關(guān)試驗各項制度、規(guī)程、規(guī)范的執(zhí)行方法。d、監(jiān)督檢查承包人的進(jìn)場材料、保管和儲存條件是否符合規(guī)定要求。g、審查各專業(yè)試驗段方案及新工藝、新材料的使用，特殊技術(shù)處理措施，

　　

【正文】 ,靜高 150mm的剛性不滲水的金屬圓筒，試樣表面應(yīng)低于筒口約 10mm,用震動臺振實（混凝土坍落度小于 10mm）或人工搗實（混凝土大于 10mm），放在 20177。 2℃的環(huán)境中，容器加蓋。 基準(zhǔn)混凝土成型后 3~4小時，摻有早強劑的混凝土成型后 1~2小時，摻有緩凝劑的混凝土 4~6 小時進(jìn)行第一次測定，把金屬圓筒放在低座上，插上初凝針，用壓桿把試針壓入混凝土，記錄當(dāng)試針達(dá)到 25mm的壓力值，以后每 1小時測定一次，臨近初凝、終凝時應(yīng)縮短測定時間，貫入阻力測試 在 ~28Mpa 之間，應(yīng)至少進(jìn)行 6次測試，直至貫入阻力大于 28Mpa為止。 測試過程中根據(jù)凝結(jié)情況適時更換試針，測定初凝時間時應(yīng)用截面積為 100mm2的試針，測定終凝時應(yīng)用截面積為 20mm2 的試針，每次測定點應(yīng)避開前一次測孔，其距離為試針直徑 2倍，但不小于 15mm，試針與容器邊緣之間的距離應(yīng)大于 25mm。 每次測試過后，試針要擦拭干凈，清洗試模和分撒在儀器上的砂漿，規(guī)整儀器。 將三個測值平均值作為試驗結(jié)果。從中以貫入阻力為縱坐標(biāo)測試距離為橫坐標(biāo) ,繪制貫入阻力時間關(guān)系曲線 ,以 28Mpa畫兩條平行于橫坐標(biāo)的直線 ,直線與曲線交點的橫坐標(biāo)值即為初凝與終凝時間。 儀器應(yīng)定期進(jìn)行檢定，并經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。 十六、混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程 擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置，將新拌混凝土拌和物均勻適量地裝入缽內(nèi)用振動臺振實，振搗時間 1530s為宜，也可用人工搗實，將拌和物分三層裝料，每層插搗 25次，插搗上層時搗棒應(yīng)插入下層 1020mm。 刮去表面多余的混凝土拌和物，用饅刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。 擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。 打開小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直至水從排氣閥出口流出再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。 關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于黑色刻度線，用微調(diào)閥準(zhǔn)確地將表壓調(diào)到黑色刻度線上。 按下閥門桿 23次，待指針穩(wěn)定度黑色刻度線，即可得到所測得混凝土樣品的含氣量。 試驗結(jié)束后，將缽體與缽蓋清洗干凈，儀器保持清潔。 十七、混凝土攪拌機操作規(guī)程 使用前將機器放置平穩(wěn)，電機安上地線。 使用前做好準(zhǔn)備和檢查工作。將預(yù)先稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)，然后開動機器干攪 拌 1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌。 攪拌均勻后，搬動出料桿手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可。 攪拌機使用后，把攪拌筒和攪拌裝置放到工作位置，在筒內(nèi)倒入適量水，攪拌裝置和攪拌筒清洗干凈，同時要將機器其它部分的混凝土清洗干凈，以避免殘余混凝土粘結(jié)在機器上。 攪拌機經(jīng)常使用后，攪拌葉片和攪拌筒底板要磨損，使各攪拌葉片與筒底的間隙要增大，當(dāng)間隙不符合規(guī)范要求時，要及時調(diào)整。 填寫儀器設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。 十八、混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程 使用前應(yīng)檢查壓力表連接是否密封； 將混凝土 拌合物裝入試料桶內(nèi)，用搗棒由外圍向中心均勻插搗 25 次，儀器按規(guī)定安裝完畢； 應(yīng)盡快給混凝土加壓至 ，立即打開泌水管閥門，同時開始計時，并保持恒壓； 泌出的水接入量筒內(nèi)，加壓 10s 后讀取泌水量 V10，加壓 140s 后讀取泌水量V140； 試驗結(jié)束后，將止回閥按順序逆時針旋回減壓，取走下底座，上部放在脫模架上將止回閥順時針擰緊加壓，混凝土塊及活塞自動脫落后再將止回閥旋出減壓，打開上部壓回千斤頂活塞，即完成一次試驗； 試驗完畢后，將儀器沖洗干凈，如長期不用，儀器內(nèi)壁上油，防止生銹； 應(yīng)經(jīng)常檢查油泵是否缺油。 十九、混凝土振動臺操作規(guī)程 振動臺安裝前先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。 振動臺安裝完畢試車時，先開車 35分鐘，后停車對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動擰緊后方查使用。 振動臺在振實過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在投井下振動臺面上，所需振動臺的制品放置要與臺面對稱，使負(fù)荷平衡，振實臺制品的緊固裝軒，用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計配制。 振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤 滑，延長振動器的使用壽命。 填寫儀器設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。 二十、膠砂流動度測定儀操作規(guī)程 用濕布潤濕跳桌的玻璃臺面、搗棒、截錐圓模及模套內(nèi)壁，并把它們置于玻璃臺面中心，蓋上濕布，備用； 將拌好的砂漿分兩次裝入模內(nèi)，第一次裝圓模高的 2/3處，用小刀在相互垂直的兩個方向各劃 5次，并用搗棒由邊緣至中心均勻搗 15次，第二層砂漿裝至高出截錐圓模約 2cm，用小刀在相互垂直的兩個方向各劃 5 次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗10次； 搗好后取下模套，用抹刀將截錐圓模抹平，隨即將試模垂直提起，以每秒一次的頻率使跳桌在 25177。 1s內(nèi)連續(xù)跳動 25 次； 跳動完畢，用卡尺量出砂漿底部流動直徑，取互相垂直的兩個直徑的平均值，精確至 1mm，為該用水量時的砂漿流動度； 流動度試驗，從膠砂拌合開始到測量擴散直徑結(jié)束，需在 6min內(nèi)完成； 用完后，清潔桌面、搗棒、截錐圓模等器具，并保持儀器整潔，切斷電源。 二十二、雷氏沸煮箱操作規(guī)程 煮沸箱內(nèi)加水至 180mm（以箱內(nèi)底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃上取下，平放在試餅架上，雷氏夾兩指針朝上，橫放于篦板上。 接通電器控制電源，啟動自動開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水 30177。 5 min內(nèi)沸騰，一組 3KW電熱器停止工作，此時的數(shù)字顯示為 210min，電器控制箱內(nèi)發(fā)出蜂鳴聲，表示工作結(jié)束，放出熱水，打開箱蓋，冷卻至室溫后，取出試件進(jìn)行檢查 。 如果溫度低 20℃時，先將電器控制箱上手動自動開關(guān)切換到手動位置，升溫開關(guān)放在升溫位置，將水溫升至 20℃左右，再將手動自動開關(guān)切換到自動位置即可自動運行 。 沸箱內(nèi)必須用潔凈淡水，箱內(nèi)加熱器應(yīng)定期洗刷，除去污垢。 箱體外殼必須可靠接地，以保證安全。 沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證沸煮時起水封作用，搬動時，切忌在水封槽柜處用力。 二十 三、水泥比表面積自動測定儀 (勃氏法 )操作規(guī)程 本測定儀應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的環(huán)境，工作臺面應(yīng)水平； 測定儀使用前首先檢查“ U”型壓力管的透氣性和試料層體積的測定； 試樣在 110177。5℃ 下烘干并冷卻至室溫，裝入密閉容器中用力搖勻，然后過 篩，再在 110177。5℃ 下烘干，在干燥器中冷卻至室溫； 參數(shù)的標(biāo)定（ K值的標(biāo)定）：將已測定完體積的試料桶準(zhǔn)備好，按規(guī)定方法制備試料層，將試料桶的錐面外側(cè)用密封樹脂涂抹均勻，放到壓力計錐口處輕旋兩周，取下?lián)v器，按“ K”鍵，再按“選擇”鍵，此時顯示器一的數(shù)碼管會閃 爍，再按“＋”和“－”鍵，逐位調(diào)整將標(biāo)準(zhǔn)粉的比表面積值鍵入顯示一，再按“選擇”鍵，顯示二逐位閃爍，按“＋”和“－”鍵，逐位調(diào)整將標(biāo)準(zhǔn)粉的密度值鍵入。然后按“測量”鍵，儀器自動啟動并完成全部測量工作，結(jié)束后會自動記憶 K值； 比表面積的測定（ S值的測定）：將被測試樣按要求完成試樣層的制備，按上述方法將試料桶放到壓力計錐口處，按“ S”鍵，再按“選擇”鍵，則顯示 二逐位閃爍，按“＋”和“－”鍵，逐位將被測試樣的密度值鍵入，再按“選擇”鍵確認(rèn)，按“測量”鍵，儀器自動完成測量過程，計時結(jié)束后顯示 3 秒鐘的時間值，記錄 測量時間，然后儀器自動計算比表面積值并記憶，之后顯示一顯示被測試樣的比表面積值，顯示二顯示所記憶該值的位置； K值的鍵入：無論何種原因，儀器中所記憶 K值為錯時，可在待機狀態(tài)下按“選擇”鍵，再按“＋”和“－”鍵，逐位將所保存的 K 值鍵入，再按“選擇”鍵，儀器重新記憶新 K值參數(shù)； 試驗完成后清理儀器，注意防塵。 二十四、水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程 開機前檢查電源 ,試運行檢查攪拌機及程控器是否工作正常。 將標(biāo)準(zhǔn)砂 (1350177。 5g)加入漏斗，取下攪拌鍋，用干凈的濕抹布擦拭內(nèi)壁，然后把稱量好的水 (225177。 1ml)和水泥 (450177。 2g)依次加入攪拌鍋中，然后把鍋放在固定架上并上升至固定位置。 啟動電源，攪拌機即依照規(guī)范程序（低速攪拌 30s，在第二個 30s開始的同時均勻的將砂子加入。再高速攪拌 30s；停拌 90s，在停拌中的第一個 15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中。然后在高速下繼續(xù)攪拌 60s）進(jìn)行攪拌。攪拌結(jié)束，扳動手柄放下并取出攪拌鍋，然后做水泥膠砂相關(guān)試驗。 每次工作結(jié)束后及時對儀器進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，將攪拌機鍋、葉片擦拭干凈，導(dǎo)軌表面及各滑動表面應(yīng)經(jīng)常涂油潤滑，并保持外觀整潔。 試驗后切斷 電源，儀器應(yīng)定期進(jìn)行檢定。 二十五、膠砂試體成型振實臺操作規(guī)程 試驗開始前應(yīng)取下定位套，檢查各運動部件及電控部分是否正常。 開機試運轉(zhuǎn)，必要時檢查調(diào)整，正常后方可使用。 裝上試模，鎖緊卡具，依規(guī)范要求分兩次裝填水泥膠砂。 開啟電源，電子計數(shù)器從零開始計數(shù)，每振動到 60 次時自動停機，然后進(jìn)行第二層裝填再振實 60次。 振實完成后，移走套膜，取下試模，并用刮刀以 90 的角度刮去多余的膠砂，并用刮刀抹平。 試驗完成后，應(yīng)及時切斷電源，清理拭擦干凈，并將定位套放回原位。 經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng)， 并定期檢定。 二十六、水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程 開啟電源，對儀器進(jìn)行檢查并使運轉(zhuǎn)，檢查攪拌機及程控器是否工作正常及鍋與攪拌葉片間隙是否符合要求。一切正常后，方可投入試驗。 放下攪拌鍋，用干凈的濕抹布擦拭內(nèi)壁，將拌合水倒入攪拌鍋中，然后 5~10s內(nèi)小心將稱好的 500g水泥加入水中，并防止水和水泥濺出。拌合時，先將鍋攪拌機的底座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌 120s，停 15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌 120s，停機。攪拌結(jié)束，扳動手柄放下并取出攪拌鍋，然后做水泥凈漿相關(guān) 試驗。 每次工作結(jié)束后及時對儀器進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，將攪拌機鍋、葉片擦拭干凈，導(dǎo)軌表面及各滑動表面應(yīng)經(jīng)常涂油潤滑，并保持外觀整潔。 試驗結(jié)束后切斷電源，儀器應(yīng)定期進(jìn)行檢定。 儀器定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，定期檢定。 二十七、箱式電阻爐操作規(guī)程 打開控制器外殼，按標(biāo)注連接電源線，電爐線和熱電偶線。在電源線引入如需另外安裝電源開關(guān)，以便控制總電源。 經(jīng)檢查接線確認(rèn)無誤以后，合上控制器電源，將溫度測量控制儀溫度設(shè)定撥盤調(diào)至所需工作溫度，然后接通電源，撥動開關(guān)。 電爐的升溫定溫分別以紅、綠燈表示，綠燈表示 升溫，紅燈表示定溫。 二十八、壓力試驗機操作規(guī)程 操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn)，掌握操作要領(lǐng)，經(jīng)考核合格后方能操作試驗機。 使用前必須進(jìn)行檢查，貯油箱的油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。 根據(jù)估計試件的最大試驗力，選擇合適的量程。 將試件的與成型面垂直的面放置在下壓板中心上。 把控制手柄置于上升位置。 開動油泵調(diào)節(jié)旋鈕，清零。 控制油泵調(diào)節(jié)旋鈕，按規(guī)范規(guī)定的速度加荷直至試件破壞。 取下試驗完畢的試件。 試驗結(jié)束后，清除塵垢，擦拭儀器。 關(guān)閉電源開關(guān)，填寫設(shè)備使用記錄 。 三十、混凝土自動養(yǎng)護(hù)設(shè)備操作規(guī)程 開機前，應(yīng)先進(jìn)行試機操作，檢查水管路、電路是否正常，地線是否合格，噴水是否正常等； 打開電源開關(guān)，將溫度設(shè)定為上限 22℃，下限 18℃；濕度設(shè)定為 95%，設(shè)備即進(jìn)入正常工作狀態(tài)； 設(shè)備在使用過程中，一定要確保水源和電源的正常供應(yīng)，以免損壞機組元器件或影響?zhàn)B護(hù)效果； 養(yǎng)護(hù)設(shè)備應(yīng)有專人維護(hù)、保養(yǎng)，每天檢查、記錄運行情況； 養(yǎng)護(hù)設(shè)備應(yīng)定期檢定。