【導(dǎo)讀】技術(shù)進(jìn)行探傷,再經(jīng)計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,再用液壓伺服和交流伺服進(jìn)行定位修磨拋光。于國際領(lǐng)先水平。同時(shí)建立數(shù)據(jù)庫進(jìn)行不同類別的比對(duì),然后將缺陷的種類、位置、大小數(shù)據(jù)送到執(zhí)行機(jī)構(gòu)。問題是如何進(jìn)行處理并滿足成品要求,通過試驗(yàn)固化設(shè)置多種合理的工藝參數(shù),自動(dòng)執(zhí)行完成處理。本項(xiàng)目技術(shù)已經(jīng)成熟,并進(jìn)行了系列化設(shè)計(jì),可以產(chǎn)業(yè)化推廣,正實(shí)施年產(chǎn)50臺(tái)的建設(shè)項(xiàng)目。分三個(gè)階段進(jìn)行,前期研究和試驗(yàn)、產(chǎn)業(yè)化推廣建設(shè)、后期技術(shù)完善。修磨及拋光技術(shù)進(jìn)行更新更換代,提高鋼材產(chǎn)品質(zhì)量,提高成材率,節(jié)約能源,減少污染。不能保證,因?yàn)闄z測(cè)通過率底,且需反復(fù)作業(yè),修磨拋光受工人素質(zhì)、技術(shù)、情緒影響,處理不好,且勞動(dòng)強(qiáng)度很大,污染嚴(yán)重,工人健康嚴(yán)重受損。產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān),客戶經(jīng)常提出索賠。量處理的方式,成材率仍然不高。設(shè)備的研制投放將大大改觀這種局面。本產(chǎn)品由于自動(dòng)化程度高,保證了加工質(zhì)量,同時(shí)解決了用工難、管理難的問題,成材率提高,