液壓升降臺本科畢業(yè)設計說明書-資料下載頁
2025-06-06 22:57本頁面
【正文】 降機構，升降平穩(wěn)、快捷、 操作簡便、易于維護保養(yǎng)、節(jié)約能源。結構穩(wěn)固、故障率低、運行可靠、安全高效、維護簡單方便。 控制方式可選無液壓升降臺 2 線遙控等多種方式。 我國液壓、氣動和密封工業(yè)雖取得了很大的進步，但與主機發(fā)展需求，以及和世界先進水平相比，還存在不少差距，主要反映在產(chǎn)品品種、性能和可靠性等方面。 液壓元件由于制造精度高，因而造價相對于機械零件要求 高 ，為了做到經(jīng)濟實惠，在選擇液壓元件時，盡量以國內同類產(chǎn)品代替國外產(chǎn)品。比如電磁換向閥，我選擇了沈陽液壓件廠的產(chǎn)品，并且有直流電源和交流電源兩種，我選擇了交流電源。因為，用 交流電源，電磁換向閥 如果卡位，電磁 鐵 不至于被燒壞。但配置一套直流電源的價格遠比一個電磁 鐵 的價格高，況且電磁閥被卡住的情況也是偶而的。權衡了一下還是選擇了交流電 源 。同理，在一些產(chǎn)品性能不相上下時，我盡量選用了 國內 液壓件廠的產(chǎn)品?？梢允∪ミ\費和避免一些其它問題，這都降低了成本。 液壓升降臺 3 2 確定液壓系統(tǒng)方案 液壓系統(tǒng)方案的確定是液壓系統(tǒng)設計的一個重要環(huán)節(jié)。目的是選擇回路，并把各回路組成系統(tǒng)，以便以后確定液壓系統(tǒng)原理圖。 理論課上，我們知道任何復雜的液壓系統(tǒng)都是由一些簡單的基本回路構成的。液壓元件 又組成了基本回路。所以根據(jù)液壓系統(tǒng)的動作要求和性能特點選液壓元件組成液壓系統(tǒng)。 這次畢業(yè)設計的液壓升降平臺要求為： 起升 最大 高度為 800mm； 臺面原始高度為 623mm； 起升 最大 重量為 3 噸。所設計系統(tǒng)必須能完成舉升動作，并達到以上要求，考慮系統(tǒng)效率以及經(jīng)濟上的一些問題。 確定液壓基本回路 換向回路 換向回路一般都采用換向閥來換向。換向閥的控制方式和中位機能依據(jù)主機需要及系統(tǒng)組成的合理性等因素來選擇。換向回路采用二位 四通 、三位四通或五通換向閥可使執(zhí)行元件換向，用二位四通換向閥換向最為 方便。但電磁閥動作快，換向有沖擊。另外，交流電磁閥一般不宜作頻繁的切換。 換向回路主要有以下幾種： 如圖 21 采用換向閥的換向回路所示：該回路采用三位四通電磁換向閥，換向閥在右位或左位時，液壓缸活塞向左或向右運動，電液閥處于中位時，液壓缸活塞停止運動，液壓泵可依靠閥中位機能實現(xiàn)卸荷功能。 如圖 22 采用雙向泵的換向回路所示：當雙向液壓泵左側油口排油時，液壓缸活塞右行；通過調節(jié)變量機構 (使斜盤傾斜方向或偏心方向改變 )，使雙向液壓泵右側油口排油時，液壓缸活塞左行。圖 中閥 K 為安全閥， Y 為補油泵溢流閥， P 為背壓閥 如圖 23 所示：用差動缸的換向回路是用二位三通閥實現(xiàn)差動缸的換向。 液壓升降臺 4 圖 21 采用換向閥的換向回路 圖 22 采用雙向泵的換向回路 液壓升降臺 5 圖 23 用差動缸的換向回路 我在設計中選擇了第一種換向方式，因為換向閥互不相通的油口間的泄漏小，其換向可靠，迅速且平穩(wěn)無沖擊。 平衡回路的確定 許多機床或機電設備的執(zhí)行機構是沿垂直方向運動的，這些機床設備的液壓系統(tǒng)無論在工作或停止時，始終都會受到執(zhí)行機構較大重力負載的作 用，如果沒有相應的平衡措施將重力負載平衡掉，將會造成機床設備執(zhí)行裝置的自行下滑或操作時的動作失控，其后果將十分危險，液壓升降平臺也是如此。平衡回路的功能在于使液壓執(zhí)行元件的回油路上始終保持一定的背壓力，以平衡掉執(zhí)行機構重力負載對液壓執(zhí)行元件的作用力，使之不會因自重作用而自行下滑，實現(xiàn)液壓系統(tǒng)對機床設備動作的平穩(wěn)、可靠控制。 平衡回路主要有以下幾種：
畢業(yè)設計相關推薦
鄂ICP備17016276號-1