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常規(guī)型游梁抽油機傳動裝置設(shè)計-資料下載頁

2025-06-05 20:42本頁面
  

【正文】 圍: ??? daa in ??? daa ax 875 mm ( 5)驗算小帶輪上的包角 ????? ?? add dd )(180 12? ? 120? ( 6)計算帶的根數(shù) z 1)計算單根 V帶的額定功率 rP 由 ?1dd 125mm 和 ?0n r/min 查得 P0 = 據(jù) n0 = r/min, i= 和 B型帶,查得 ? P0 = 查得 ?K =, LK =,于是: dL =1760mm mm528a? ?? P0 = ? P0 = 課 程 設(shè) 計 說 明 書 25 計 算 及 說 明 結(jié) 果 rP =( 0P +? 0P )? LK ? ?K = 2)計算 V帶根數(shù) z ??rcaPpZ 故取 6根。 ( 7)計算單根 V帶的初拉力最小值min0)(F 查得 B型帶的單位長質(zhì)量 q=。所以 2m in0 )(500)( qvvzK PKF ca ?????? ? ? = N 應(yīng)使 實際拉力 0F 大于min0)(F ( 8)計算壓軸力 pF 壓軸力的最小值為: min)( pF = 2sin)(2min0 aFz = N 3 帶傳動的計算結(jié)果 把帶傳動的設(shè)計結(jié)果記入表中,如表 。 Z=6 根 NF ? N ?PF 課 程 設(shè) 計 說 明 書 26 計 算 及 說 明 結(jié) 果 表 帶傳動的設(shè)計參數(shù) 帶型 B 中心距 528mm 小帶輪直徑 125mm 包角 ? 大帶輪直徑 帶長 1760mm 帶的根數(shù) 6 初拉力 帶速 m/s 壓軸力 N 第 6章 軸系部件設(shè)計計算 各軸初算軸徑 根據(jù)工作條件,初選軸的材料為 45鋼,調(diào)質(zhì)處理。按照扭轉(zhuǎn)強度法進行最小直徑估算,即: mmnPAd 3min ? 。算出軸徑時,若最小直徑軸段開有鍵槽,還要考慮鍵槽對軸強度的影響。當(dāng)該軸段界面上有一個鍵槽時, d增大 5%7%,當(dāng)該軸段界面上有兩個鍵槽時, d 增大 10%15%。查得 A=103— 126。 Ⅰ 軸 ??1131 nPAd Ⅱ軸 ??2232 nPAd mm Ⅲ軸 ??3333 nPAd mm 將各軸的最小直徑分別圓整為 5 的倍數(shù): d1=25 mm, d2=50 mm, d3=70 mm。 軸的結(jié)構(gòu) 設(shè)計 a、軸的徑向尺寸的確定 以初步確定的軸徑為最小軸徑,根據(jù)軸上零件的受力、安裝、固定及加工要求,確定軸的各段徑向尺寸。軸上零件用軸肩定位的相鄰軸徑的直徑一般相差 5 到 d1=25 mm d2=50 mm d3=70 mm 課 程 設(shè) 計 說 明 書 27 計 算 及 說 明 結(jié) 果 10mm。當(dāng)滾動軸承用軸肩定位時,其軸肩直徑由滾動軸承標(biāo)準(zhǔn)中查出。為了軸上零件拆裝方便或加工需要,相鄰軸端直徑之差應(yīng)取 1 到 3mm。軸上裝滾動軸承、傳動件和密封件登出的軸端直徑應(yīng)取相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值。 b、軸的軸向尺寸的確定 軸上安裝零件的各段長度,根據(jù)各段相應(yīng)零件輪轂寬度和其他結(jié)構(gòu)需要來確定。不安裝零件的各軸段長度可根據(jù)主上零件的相應(yīng)位置來確定。當(dāng) 用套筒或擋油環(huán)等零件來固定軸上零件時,軸端面與套筒端面或輪轂端面應(yīng)留有 2 到 3mm的間隙,即周段長度小于輪轂寬度 2 到 3mm,以防止加工誤差使零件在軸向固定不牢靠,當(dāng)軸的外伸段上安裝連軸器、帶輪、鏈輪時,為了使其在軸向固定牢靠,也需同樣處理。 軸段在軸承座孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)和長度與軸承的潤滑方式有關(guān),軸承用軸潤滑,軸承的端面距箱體內(nèi)壁的距離為 3 到 5mm 軸上的平鍵的長度應(yīng)短于該軸段長度 5 到 10mm,鍵長要整合到標(biāo)準(zhǔn)值。鍵端距零件裝入側(cè)軸端距離一般為 2 到 5mm (1)軸一的設(shè)計 根據(jù)軸的最小軸徑 25mm,初步選擇軸一的軸 承選擇為滾動軸承 6207,軸承內(nèi)徑 35mm,外徑 72mm,軸承寬度 17mm 軸上零件裝配圖如圖所示 軸一的軸承選擇為滾動軸承6207 課 程 設(shè) 計 說 明 書 28 計 算 及 說 明 結(jié) 果 圖 61 根據(jù)裝配圖設(shè)計的桿的相關(guān)尺寸如圖所示 29 60 1 3 1 84 49 75 5035 42 50 42 35 31 25 圖 62 ( 2)軸二的軸承選擇 根據(jù)軸的最小軸徑 50mm,初步選擇軸二的軸承選擇為滾動軸承 6210,軸承內(nèi)徑 50mm,外徑 90mm,軸承寬度 20mm 根據(jù)裝配圖各處尺寸為 軸二的軸承選擇為 滾動軸承 6210 課 程 設(shè) 計 說 明 書 29 計 算 及 說 明 結(jié) 果 52 1 5 3 20 79 5550 60 60 5072 ( 3)軸三的軸承選擇 根據(jù)軸的最小軸徑 70mm,初步選擇軸三的軸承選擇為滾動軸承 6316,軸承內(nèi)徑 80mm,外徑 170mm,軸承寬度 39mm 得到裝配圖 根據(jù)裝配圖得到尺寸圖 軸三的軸承選擇為 滾動軸承 6316 課 程 設(shè) 計 說 明 書 30 計 算 及 說 明 結(jié) 果 142 53 73 148 20 104 51809688807670 滾動軸承壽命驗算 根據(jù)公式 ??????????pf cfnL pth 60106 軸一的軸承選擇為滾動軸承 6207,軸承內(nèi)徑 35mm,外徑 72mm,軸承寬度 17mm 軸二的軸承選擇為滾動軸承 6210,軸承內(nèi)徑 50mm,外徑 90mm,軸承寬度20mm 軸三的軸承選擇為滾動軸承 6316,軸承內(nèi)徑 80mm,外徑 170mm,軸承寬度39mm 先選擇 3?? , 3881?n , KNP ? , ?tf , ?pf , KNC ? 3?? , ?n , KNP ? , ?tf , ?pf , KNC 352 ? 3?? , ?n , KNP ? , ?tf , ?pf , KNC 1223 ? 進行計算可得到 hLh ? hLh ? hLh 63 ?? 軸的強度驗算 齒輪對軸的力作用點按計劃原則,應(yīng)在齒輪寬度的中點,因此可決定中間軸上兩齒輪力的作用點位置。軸上安裝的為 深溝球軸承 型號為 6210,查數(shù)據(jù)可知它的 hLh ? hLh ? hLh 63 ?? 課 程 設(shè) 計 說 明 書 31 計 算 及 說 明 結(jié) 果 負荷作用中心到軸承外端面的距離 a=20mm,因此可以計算出支點跨距和軸上各力作用點相互位置尺寸。支點跨距 L≈ 329mm。低速級小齒輪的力作用點 C到左支點 A距離 L1≈ ;兩齒輪的力作用點之間的距離 L2≈ 136mm;高速級大齒輪的力作用點 D 到右支點 B距離 L3≈ 。 初步選定高速級小齒輪為 直齒 ,高速級大齒輪為 直齒 ;根據(jù)中間軸所受軸向力最小的要求,低速級小齒輪為 直齒 ,低速級大齒輪為 直齒 。根據(jù)要求的傳動速度方向,繪制的軸力學(xué)模型圖如下。 課 程 設(shè) 計 說 明 書 32 計 算 及 說 明 結(jié) 果 圖 軸的力學(xué)模型及轉(zhuǎn)矩彎矩圖 2 強度校核 齒輪 2: ???1112 2dTFF tt 課 程 設(shè) 計 說 明 書 33 計 算 及 說 明 結(jié) 果
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