【正文】 的設置應符 合下列規(guī)定： (肩梁 )支承面為基準，設在柱的便于觀測處； (肩梁 )柱，應以柱頂端與屋面梁連接的最上一個安裝孔中心為基準。 中心線標志的設置應符合下列規(guī)定： ，列線方向兩側各設一個中心標志； ，每條中心線在柱底部、中部 (牛腿或肩梁部 )和頂部各設一處中心標志； 2)鋼柱的安裝方法 鋼柱起吊前，應從柱底板向上 500mm～ 1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準用。 鋼柱安 裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的鋼柱保持下垂，便于就位，需根據鋼柱的種類和高度確定綁扎點。具有牛腿的鋼柱，綁扎點應靠牛腿下部，無牛腿的鋼柱按其高度比例，綁扎點設在鋼柱全長 2/3的上方位置處。為防止鋼柱邊緣的銳利棱角在吊裝時損傷吊繩，應用適宜規(guī)格的鋼管割開一條縫，套在棱角吊繩處，或用方形木條墊護。注意綁扎牢固，并易拆除。 鋼柱柱腳套人地腳螺栓，為防止其損傷螺紋，應用鐵皮卷成筒套到螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。 為避免吊起的鋼柱自由擺動，應在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調整方向。吊裝前的準備工作就緒后，首先 進行試吊，吊起一端高度為 100mm～ 200mm時應停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎時，可指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎位置 40mm～ l00mm時，調整柱底與基礎兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。 3） 鋼柱的校正 鋼柱的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內容。鋼柱校正工作主要是校正垂直度和復查標高。 鋼柱的垂直度測量 。校正鋼柱垂直度需用兩臺經緯儀觀測。首先，將經緯儀放在鋼柱一側，使縱中絲對準柱子座的基線， 然后固定水平度盤的各螺絲。 測鋼柱的中心線，由下而上觀測。若縱中心線對準即是柱子垂直；不對準則需調整柱子，直到對準經緯儀縱中絲為止。 以同樣方法測橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。鋼柱準確定位后，即可對柱子進行臨時固定工作。 ，用線墜測量垂直度時，因柱子較高，應采用 1～ 2kg重量的線墜。其測量方法是在柱的適宜高度位置，把型鋼頭事先焊在柱子側面上 (也可用磁力吸盤 )，將線墜上線頭拴好，量得柱子側面和線墜吊線之間距離，如上下一致則說明柱子垂直，相反則說明有誤差。測量時，可將線墜放人空水桶或盛水的 水桶內，注意墜尖與桶底間保持懸空距離，方能測得準確。 鋼柱的垂直度校正 鋼柱吊裝柱腳穿人基礎螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標高進行調整和對垂直度進行校正，鋼柱垂 直度的校正，可采用起吊初校加千斤頂復校的辦法，其操作要點如下： ，可在吊裝柱到位后，利用起重機起重臂回轉進行初校，一般鋼柱垂直度控制在 20mm之內，擰緊柱底地腳螺栓，起重機方可松鉤。 ，在校正過程中須不斷觀察柱底和砂漿標高控制塊之間是否有間隙，以防校正過程中頂升過度造成水平標高產生誤差。待垂直度校正完畢，再度緊 固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊 (每摞不得多于三塊 )，用電焊點焊固定。 ，應在位移校正后在柱子底腳四周用 4～ 6塊 10mm厚鋼板作定位靠模，并用電焊與基礎面預埋 件焊接固定，防止移動 。 應注意的問題 ，后校正偏差小的一面，如兩個面偏差數字相近，則應先校正小面，后校正大面。 ，應再復查一次平面軸線和標高，如符合要求，則打緊柱四周八個楔子，使其松緊一致，以免在風力作用下向松的一面傾斜 。 ，柱面的寬度越寬，柱子高度越高，受風力影響就越大，影響柱子的側向彎曲也就越甚。因此，柱子校正操作時，當柱子高度在 8m以上，風力超過 5級時不能進行。 （ 4） 鋼屋架安裝工藝 1)準備工作 在梁吊裝之前，先對柱頂標高、柱頂螺栓位置，平面位置按圖紙逐個檢查復核尺寸并用螺母逐個預擰檢驗，保證安裝位置的準確和每個螺栓螺紋的可靠性。在基礎表面把建筑物軸線、安裝中心線、梁角范圍用墨線彈出來，以供后續(xù)施工使用。 2)屋架梁的吊裝 方法 由于屋架梁跨度大，屋架梁先在地面先拼裝成整體，然后整體提升 , 設置兩個吊點。所有柱與屋面梁連接緊固時，需保證作業(yè)安全。 ① 為了避免屋 架 梁受損，翼緣之間要墊致木塊吊索捆綁處的地方也要墊置紙板以避免吊索損傷梁。 ② 吊裝時，為避免屋架在吊起后搖擺及其它構件碰撞，在吊起前應在兩端綁扎溜繩。 ③ 慢慢吊起屋架梁，牽引到正確位置，使梁端板螺栓孔和相應的柱頂 螺栓孔 對準后，臨時固定，待屋架梁的垂直度和直線為滿足要求后，將其最后固定。 ④ 待所有的臨時支撐固定完成后，方可松鉤。 ⑤ 屋架梁安裝完成后吊裝柱間支撐和水平支撐。注意在安裝這些支撐時應適時調整立柱及屋面梁的垂直度。 3)屋架梁的吊 裝 注意事項 鋼屋架側向剛度較差，強度不足時應采取增加吊點的位置或采用加鐵扁擔的方法進行加固。鋼屋架吊裝時的注意事項如下： 屋架的 重心，應位于內吊點的連線之下，否則應采取防止屋架傾倒的措施 。 屋架起吊離地 50cm時， (應進行全面檢查 )檢查無誤后再繼續(xù)起吊。 安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前，應做初步校正，使屋架基座中心線對準定位軸線就位，調整屋架垂直度并檢查屋架側向彎曲。 第二榀屋架同樣吊裝就位后，不要松鉤，用繩索臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。 從第三榀開始，在屋架脊點及 上弦中點裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。 屋架吊裝就位時，應將屋架下弦兩端的定位標記和柱頂的軸線標記嚴格定位并點焊加以臨時固定。 4)鋼屋架的校正 鋼屋架校正采用經緯儀校正屋架上弦垂直度的方法。在屋架上弦兩端和中央夾三把標尺，待三把標尺的定長刻度在同一直線上，則屋架垂直度校正完畢。 鋼屋架校正完畢，擰緊屋架臨時固定支撐兩端螺栓和屋架兩端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久支撐系統(tǒng)。 （ 5） 檁條的安裝 A、 安裝檁條前，檢查屋頂的垂直度。在檁條上綁一標志，使每一排檁條上的對應孔位對齊，如果沒有對齊，從新調整 鋼構架，使之對其。等所有構件垂直方正后，用螺栓將檁條最后固定。 B、 檁條全部安裝完畢后安裝檁間拉桿。 （ 6） 高強度螺栓 高強度螺栓難點 （ 1） 關于累計誤差問題造成穿孔困難： 從高強度螺栓連接構件制孔的允許偏差、孔距的允許偏差。到測量放線， 柱頂螺栓預埋，鋼結構桁架安裝都有允許偏差范圍。由于高強度螺栓孔比螺栓桿大～ ，如果上述各道工序控制不力，螺栓桿就會穿不過去。 （ 2） 當螺栓桿穿孔不能通過時，由于厚板低合金高強度結構鋼擴孔艱難。 2） 板間不密貼，摩擦面會先失去作用。主要有以下幾種情況： 連接 處板是否平，不平就不密貼。 連接處斷面是否受扭，有扭就不密貼。 連接處軸線是否對位，不對位就不密貼。 遇有端板連接是否平、直、變形，是否產生間隙不密合。 （ 5） 當板厚 t≤20mm 時箱型斷面采用高強度螺栓連接比較容易。 高強度螺栓施工預拉力 Pc（ kN） 螺栓性能等級 螺栓公稱直徑（ mm） M12 M16 M20 (M22) M24 (M27) M30 45 75 120 150 170 225 275 60 110 170 210 250 320 390 （ 3） 扭剪型高強度 螺栓連接副預拉力復驗 扭剪型高強度螺栓施工前，按出廠批復驗高強度螺栓連接副的緊固軸力，每批復驗 5套。 5套緊固軸力的平均值和變異系數應符合下表規(guī)定。 扭剪型高強度螺栓緊固軸力 (kN) 螺栓直徑 d(mm) 16 20 （ 22） 24 每批緊固軸力的平均值 公稱 109 170 211 245 最大 120 186 231 270 最小 99 154 191 222 緊固軸力變異系數 ≤10% 儲存與保管 （ 1） 高強度螺栓連接副必須在同批內配套使用。 （ 2） 高強度螺栓連接副在運輸、保管過程中， 要輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。 （ 3） 高強度螺栓連接副按批號、規(guī)格分類保管，室內存放，堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物。 （ 4） 高強度螺栓連接副在安裝使用前嚴禁任意開箱。 （ 5） 工地安裝時，按當天高強度螺栓連接副需要使用的數量領取。當天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。 （ 6） 安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數發(fā)生變化。 高強度螺栓的安裝 （ 1） 高強度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時，安裝前應以細鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。 （ 2） 不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系 數的變化。 （ 3） 高強度螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整后進行，其穿入方向應以施工方便為準，并力求一致。高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側朝向墊圈有倒角的一側。 （ 4） 安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時，該孔用鉸刀進行修整，修整后孔的最大直徑應小于 。修孔時，為防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進行。嚴禁氣割擴孔。 （ 5） 安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得再雨中作業(yè)。 （ 6） 高強度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必 須校正，其扭矩誤差不得大于177。5% ，合格后方準使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于 177。3% 。 （ 7） 高強度螺栓的擰緊分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點分為初擰、復擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的 50%左右，復擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復擰后的高強度螺栓用顏色在螺母上涂上標記，然后按規(guī)定的施工扭矩值進行終擰。終擰后的高強度螺栓用另一種顏色在螺母上涂上標記。 （ 8） 高強度螺栓擰緊時，只準在螺母上施加扭矩。 （ 9） 高強度螺栓在初擰、復擰和終擰時，連接處的螺栓按一定順序施擰，一般由螺栓群中央順序向外擰緊。 （ 10） 高強度 螺栓的初擰、復擰、終擰應在同一天完成。 （ 6） 防腐油漆 防腐油漆應在安裝過程中遵照最方便原則穿插進行。涂漆前，敲凈焊條藥皮，消除表面浮銹和污物，使被涂金屬表面干凈后方可涂刷。油漆時，應按制作時油漆相同的油漆遍數和顏色，逐遍涂刷。漆層表面無流墜、起皺、漏涂等缺陷。 （ 7） 防火涂料 1） 結構系統(tǒng)安裝完畢補完防銹漆后方可施工。 2） 施工時注意天氣狀況和空氣濕度，當空氣濕度大于 85%時不可施工；揚州地區(qū)常有陣雨，應做好防護準備工作。 （ 8） 圍護結構安裝 1） 施工工藝 該項目屋面板安裝工程 量 大 ， 大部分 屋面板 有保溫層 。屋面板安裝分以下幾個步驟，流程如下： 檢查鋼結構有關安裝尺寸 搭設屋面安裝施工平臺 檁條調整，屋面板安裝彈線 屋面系統(tǒng)安裝 天溝防水擋雨板安裝 安裝屋面收邊泛水等配件 清理屋面、拆除施工平臺和腳手架 檢查驗收。 ，校正、檢查沒有錯誤，所有連接螺栓全部緊固的情況下，用吊車把屋面板吊之屋面上，在屋面板綁扎時，吊索與板之間，用軟木隔開并設置溜繩，在吊升中隨時牽引，以免碰壞。切實做好屋面保護，防止吊裝損壞屋面板。然后按照圖紙編號，把板 預鋪于屋面上，吊上屋面的成捆板材應分柱距均布，不得集中擺放。 ，小心移動屋面板之準確位置，將板鉤固定在檁條上。板掛鉤除檐口檁條出不設外，其余檁條都應該設置。所有屋面板板端部的預制孔與屋檐結構上的預制孔一一對應，并使屋面板沿屋面排水方向布置。 ，在屋面板綁扎時，拉索與板之間，用軟木隔開并設置溜繩，在拉升過程中隨時牽引，以免觸碰損壞。切實做好屋面板的保護，防止吊裝損壞屋面板。然后按照圖紙編號，把板預鋪于屋面，吊上屋面的成捆板材應分柱距均布 ，不得集中擺放。 2)面泛水件安裝： A、 裝中保證各配件的縱向拱接不小于 100mm，搭接處打防水密封膠兩道；拉鉚釘連接后，鉚釘頭處用防水密封膠封涂。 B、 對存有防水隱患之處，應反復檢查，認真核對圖紙構造要求，力爭施工質量的完美。 C、 泛水件制作時，嚴格按圖加工，特別是尺寸和角度的加工精度，要求先加工一件樣品，以確保整批材料的質量穩(wěn)定。 D、 運輸及吊裝要嚴格做到輕拿輕放；現場堆放要預留專置空間堆放。 E、 安裝前由專人對前工序及泛水件進行認真檢查，確認可進行下一道工序后，再進行安裝。 F、 挑選技術水平最高的工人 進行泛水件的前其工序加工，安裝工作由專業(yè)人員負責，不合要求的堅決返工。 質量驗收要點 1） 運輸鋼構件時，應根據鋼構件的長度、重量選擇車輛。鋼構件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證鋼構件不產生變形、不損傷涂層。 2） 鋼結構安裝前應對鋼構件的質量進行檢查。鋼構件的變形、缺陷超出允許偏差時應進行處理。檢查標準見《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 (GB50205)中的附錄 E。 3） 鋼結構采用擴大拼裝單元進行安裝時，對容易變形的鋼構件應進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時采用加固措施。采用 綜合安裝時，應劃分成若干獨立單元，每一單元的全部鋼構件安裝完畢后，應形成空間剛度單元。 4） 要求頂緊的節(jié)點，頂緊接觸面不應小于 70％。用 ，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的 30％；邊緣最大間隙不得大于 。 成品保護 （ 1） 鋼結構成品及半成品的裝卸、運輸和堆放，均不得損壞構件并應防止變形。