【正文】 作的位置，防火閥安裝的方向位置應正確，易熔件應迎氣流方向，安裝后應動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠。 16）風口的安裝：風口與風管的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調(diào)節(jié)應靈活。 風口水平安裝，水平度的偏差不應大于 3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于 2/1000。 同空間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。 （ 3） 通風設備安裝： 1）通風設備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文件。設備安裝前，應進行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設、監(jiān)理、施工單位的代表組成。 2）設備的開箱檢查： [1]根據(jù)裝箱清單核對設備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量。 [2]設備的外形應規(guī)則、平直；圓弧形表面應平整，無明顯偏差，結構應完整，焊縫應飽滿，無缺損和孔洞。 [3]金屬設備的構件表面應作除銹和防腐處理，外表面的色調(diào)應一致，且無明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象。 [4]設備的進出口應封閉良好，隨機的零部件應齊全無缺損。 3）通風機在安裝前 ，應檢查葉輪與機殼間的間隙是否符合設備技術文件的要求。通風機的支、吊、托架應設隔振裝置，并安裝牢固。 4）風機盤管安裝： （ 1）風機盤管機組安裝前，應進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的 倍，不漏為合格。 （ 2）風機盤管應由支、吊架固定，并應便于拆卸和維修。 （ 3）風機盤管應安裝牢固，位置及高度應正確。 （ 4）供、回水管與風機盤管機組為彈性連接。 （ 5）風管、回風箱及風口與風機盤管機組連接應嚴密、牢固。 （ 6）在安裝過程中，對明裝風機盤管機組還應做外觀保護。 5）消聲器安裝： [1]消聲器外表面安裝應平整，不應有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕。 [2]吸聲片外包玻纖布應平整無破損，兩端設置的導風條應 [完好。 [3]堅固消聲器的螺釘應分布均勻，接縫平整，不得松動、脫落。 [4]穿孔板表面應清潔，無銹蝕有孔洞堵塞。 [5]消聲器安裝的方向應正確，不得損壞和受潮。 [6]消聲器必須單獨設支架，其重量不得由風管承受。 6）在風管及水管安裝單體試驗完畢后，要密切配合電氣和自控等到有關專業(yè)進行聯(lián)動試行和空調(diào)調(diào)試，有可能發(fā)現(xiàn)各方面的總題，直接或間接地向設計單位、設備制造單位、安裝施工單位反饋質(zhì)量信息，并可提出整改方案或建議，促使有關單位不斷完善自己產(chǎn)品的質(zhì)量。寫出詳細的調(diào)試報告，以保證系統(tǒng)正常運行。 7）、風管支、吊架的間距： 風管水平安裝，長邊尺寸小于 400 毫米，間距不應大于 4 米；大于或等于 400 毫米，不應大于 3 米。 8）、法蘭墊片的厚度宜為 3— 5 毫米的橡膠板，墊片應與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。 9）、連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側(cè)。 10）、風口的安裝：風口與風管的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調(diào)節(jié)應靈活。 風口水平安裝，水平度的偏差不應大于 3/1000；風口 垂直安裝，垂直度的偏差不應大于 2/1000。 同一房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。 13）、風機安裝前檢查葉輪與機殼間的間隙是否符合設備技術文件的要求。管道風機的支、吊、托架應設隔振裝置，并安裝牢固。 （二）、采暖施工： 戶外系統(tǒng) （ 1）、管材采用普通焊接鋼管， DN≤ 32，絲扣連接； DN32，焊接； （ 2）、設計圖中所注的管道安裝標高，均以管中為準。 H 代表所在層的地面標高。 （ 3）、所有閥門的位置，應設置在便于工作于操作與維修的部位。 （ 4）、系統(tǒng)的最低點，應配置 DN20 泄水管并安裝同口徑閘閥。系統(tǒng)立宇航局最高點，應配置自動排氣閥。供回水管坡度： i，坡向見設計圖。 （ 5）、敷設在管道井內(nèi)、夾層內(nèi)的供暖管道，均采用帶鋁鉑巾面的寸步不離棉鈴蟲管殼進行保溫，保溫層厚度為δ =40mm。保溫管道，應刷兩遍紅丹防銹漆；非保溫管道：應刷兩遍紅丹防銹漆，兩遍銀粉漆。管道防腐保溫做法見陜標《管道及設備防腐保溫》（陜 02N3）。 （ 6）、管道上必須配置必要的支、吊、托架，具體形式由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，做法見陜標《管道支架、吊架》（陜 02N04）。 （ 7）、每個單元熱力入口處的自力式差壓控制閥、熱量表、 Y 型過濾器、溫度計、壓力表等裝置的安裝，做法見陜標《供暖工程》（陜 02N1）第 5 頁。 （ 8）管道穿越墻壁和樓板，應設置鐵皮套管或鋼套管。穿墻墻管，其兩端應與墻面相平；穿樓板墻管，其頂部要高出地面 50mm，底部與樓板底面相平，管管直徑比管道直徑大兩號。管道穿越混凝土墻，其套管應在土建施工時預留。套管與管道之間應用油麻填實。 （ 9）、管道安裝完工后，應進行水壓試驗，試驗壓力為 ，且在 10min 內(nèi)壓降≯ 20Kpa 為合格。結合試壓，應對系統(tǒng) 進行沖先。競選時，應反復注水、排水，直至排出水中不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不常溫方為合格。在進行競選之前，應先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗結束后再裝上。管路沖洗時，水不得流經(jīng)每臺設備。 戶內(nèi)系統(tǒng) （ 1）、水管管材選用：明管為熱鍍鋅鋼管，采用絲扣連接；墊層內(nèi)為PPR 管，采用熱熔連接。 （ 2）、 PPR 管埋在每層樓板后澆層預留的管槽內(nèi)。管槽高度為 70mm，其中墊層高度為 50mm，地面層高度為 20mm。 （ 3）、埋地 PPR 管，除在連接散熱器處用專用熱熔三通連接外，其它部分不能設任何連接配推上。 PPR 短管出 地面后再用熱鍍鈄鋼管和散熱器連接。 PPR 短管和熱鍍鋅鋼管采用專用銅接頭連接。 （ 4）、埋地直管段每 1000mm 設一固定卡，明裝管道長度大于 600mm時需用固定卡固定，管件兩端距管件 150mm 各設固定卡一個。 （ 5）、 PPR 管施工填埋時填料內(nèi)嚴禁含有尖銳物，以防止破壞管道外保護層。管槽回填表層應與其它地面層有明顯區(qū)別，以避免裝修房屋時將管道破壞。管道穿墻處應預埋 DN32 套管，穿墻套管兩端與墻平。穿越衛(wèi)生間隔斷墻的套管，應用油麻填實封嚴。 （ 6）、管道與散熱器安裝完畢，在后澆層管槽回填前，必須用 壓力進行水壓試驗。試驗合格后方可回填?；靥顣r，管道內(nèi)應帶有不于 壓力。 （ 7）、后澆層預留管槽時，應按采暖平面圖與土建專業(yè)密切配合。 （ 8）所有埋地管道需在管下坡鋪設 10mm 厚聚苯板進行保溫。