超硬材料燒結制品課程設計-燒結金剛石串珠繩的制作-資料下載頁
2025-06-04 16:30本頁面
【正文】 珠 脫模。 (1)帶串珠鋼絲繩移動裝置。該裝置利用一套可以調整距離的滑輪組，不同長度的待注塑串珠鋼絲繩穿過注塑機，裝在滑輪上，形成閉環(huán)。串珠脫模后，用手工向前移動注塑好的一段鋼絲繩，并進行后一段的注塑 。另一種則是用卷筒裝置，容納不同長度的串珠鋼絲 繩，由電機經減速器控制鋼絲繩的進退移動 (2)注塑模具。根據(jù)串珠規(guī)格和鋼絲繩直徑以及串珠之間的間隔設計模具，模具串珠槽的數(shù)量則根據(jù)注塑機的功率和容量決定，小的 7— 10 個槽；大的 25— 30 個槽。上下模具要十分吻合，兩端孔槽要設計密封，以免注塑時漏料。 (3)鋼絲繩拉緊裝置。上下模具合模前，需以一定張力拉緊鋼絲繩，一般拉力為 20～ 30 MPa，因此，在注塑機前的導向輪《超硬材料燒結制品》課程設計 安裝在手動或液壓拉緊裝置上。液壓裝置還可通過電磁 換向閥與整個控制系統(tǒng)聯(lián)動，按工藝程序要求，拉緊或 放松鋼絲繩， 。 金剛石繩鋸注塑 (注膠 )輔助裝置示意圖 1 一張緊裝置； 2張緊滑輪； 3 一加熱裝置； 4脫模裝置；5鋼絲繩； 6金剛石串珠； 7 一卷筒； 8電磁離合器； 9電機； lO 一注塑成形機 塑料注塑工藝。 TPU 顆粒經 200℃左右加熱熔化后，由注塑機螺桿推進把熔融聚氨酯塑料壓到模腔，以一定壓力注入到串珠珠芯內孔與鋼絲繩之間的間隙，并包裹兩個串珠之間的鋼絲繩。當注滿模腔后，螺桿仍保持壓力，繼續(xù)作用于熔融的塑料中，使得模腔內的聚氨酯塑料更飽和充實。 模具冷卻 冷卻水在模具內部循環(huán)，帶 走塑料的熱量，使得注塑后的塑料逐漸冷卻固化，溫度約為 80℃。這時螺桿反轉后退，新的TPu 顆粒進入熔化筒加熱，為下一循環(huán)作準備。 串珠繩鋸脫模 當冷卻達到工藝設定的時間合模的模具分開，這時設在注塑機前后的脫模氣缸推動滑輪，將串珠繩鋸頂出模腔。繩鋸向前移動并開始下一循環(huán)的注塑工序。 《超硬材料燒結制品》課程設計 塑料預熱溫度 TPu 塑料首先要放在烘箱進行 4— 6 h 的預熱烘干，烘干溫度保持 80℃左右。要求吸水率不超過 0． 1％。吸水率不僅影響 TPu 的表面質量，也影響其內部結構的各種性能，如強度、密度、表面粗糙度等。 TPU 熔融溫度 TPu 熔融溫 度是保證注塑強度的重要參數(shù)，一般供料商提供該料成形的注射熔體溫度，熱塑性聚氨酯塑料溫度范圍約190～ 220℃，操作者根據(jù)環(huán)境溫度變化作適當調整。 TPu進入射料缸內，通過分段加熱：前段 160 oC；中段 175—180℃；后段 190～ 210 oC。最后達到熔融注射溫度后即可開始注射。溫度越高， TPU流動性越好，但也越容易過熱分解。前段調低溫度就是防止過早地熔化和分解。由于繩鋸屬于薄壁注塑性質，仍以調高溫度為宜。 注射壓力設定 注射壓力也是注塑工藝的重要參數(shù)之一，它關系到注射速度和模腔充填飽滿，壓力過 大 漏料過多 ，浪費材料，產生飛邊。壓力過小，模腔充填不滿，強度差。一般注射表壓力保持在14 MPa。 《超硬材料燒結制品》課程設計 課程設計成績評價表 課程名稱： 超硬材料燒結制品 設計題目： 專業(yè)： 班級 姓名： 學號： 序號 評分項目 分數(shù) 評分標準說明 實際得分 1 內 容 25 設計思路清晰，合理，設計有應用價值；語言表達準確，概念清楚，論點正確；分析歸納合理；獨立完成 2 創(chuàng)新 10 設計內容新穎，能反映新技術，新工藝，新方法。 3 完整性 15 理論依據(jù)充分，整體設計合理，完整 4 數(shù)據(jù)準確，可靠 15 工藝參數(shù)選擇合理，配方設計合理，公式推導正確。 5 規(guī)范性 15 設計格式，繪圖，圖紙，實驗數(shù)據(jù)，標準引用，圖 表，參考文獻的運用等符合有關標準和規(guī)定。 《超硬材料燒結制品》課程設計 6 答辯 20 準備工作充分，主要回答問題準確簡明，基本概念 清楚。 總分 注：總分折合等級：優(yōu)秀： 90— 100 分；良： 80— 89 分；中： 70— 79 分；及格： 60— 69 分； 59 分以下為不及格 得分： 等級： 指導老師簽字： 年 月 日
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