【正文】 地下管道試驗要在管道安裝完畢后及回填之前。 ②、 地上管道在安裝期內(nèi)分段試驗應(yīng)在管道保溫層及吊頂安裝 之前。 ③、 進水時，管網(wǎng)最高配水點的閥門要打開排氣，待出水時關(guān) 閉，加壓時應(yīng)均勻加壓，不得太快太猛，達到試驗壓力時（試驗壓力是工作壓力的 倍），穩(wěn)壓 10分鐘，壓降不大于 ，然后將試驗壓力降至工作壓力進行外觀檢查，以不漏為合格。 ④、 試驗過程中，出現(xiàn)泄漏或其它故障不得帶壓修理，待正常 后重新試驗，并做好驗收記錄。 （ 2）、灌水試驗：排水管安裝完畢后，即可進行灌水試驗， 灌 19 水高度不可超過 8 米，接口不滲漏為合格，其灌水方示如下： 按規(guī)范要求每隔一層樓應(yīng)設(shè)檢查口一個，在兩個檢查口之間用 塞子將管堵住，可對兩個檢查口之間的管段做試驗，塞子受的壓力為管子的灌水高度與管子斷面的乘積，塞子可采用自行車內(nèi)胎，將內(nèi)胎折疊后用繩捆緊放入管道內(nèi)充氣到一定壓力即堵死管道。 四、施工進度計劃： 本著合理、緊湊的原則進行安排，前期主要進行預(yù)留預(yù)埋。安裝施工期間，各專業(yè)根據(jù)總進度計劃要求合理安排各專業(yè)的施工進度，并依照主要控制點的設(shè)置和施工布置，編排工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃以指導(dǎo)工程施工確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)（ 安裝工程施工進度計劃表見附表四）。并計劃抓好以下幾項工作： ①、 項目負責(zé)人按時參加協(xié)調(diào)例會，及時作好施工配合有關(guān)事 宜。 ②、 正式安裝期間，項目班子每周組織有關(guān)人員參加的安裝進 度內(nèi)部協(xié)調(diào)會，及時檢查平衡工程進度及工序銜接的有關(guān)問題，并解決勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、資金、材料供應(yīng)等有關(guān)事宜。 ③、 根據(jù)土建進度，編制月、旬、施工作業(yè)計劃，并向班組交 底，使用權(quán)班組人員明確工作目標(biāo)。 ④、 二次裝修施工期間，組織人力搶工，搞好安裝與裝修的配 合施工，實現(xiàn)安裝與土建，安裝與裝修同步進行，以保證總體計劃實施。 ⑤、 安排該工程進度的原則是：具備 施工條件能做的工程內(nèi)容， 盡量早施工以減輕安裝高峰時的壓力。 ⑥、 分部分項調(diào)試在各分部分項工程完工后即應(yīng)穿插進行。 五、 施工機具設(shè)備需用量計劃： 根據(jù)工程實際情況，工程量大小和工程特點，配備先進適用的施工機具，從數(shù)量上和技術(shù)上保證工程施工的進度和技術(shù)要求。主要機具需用量一覽表，見附表三。 20 六、主要資源供應(yīng)計劃 勞動力需用計劃：該工程主體配合階段計劃投入 25 人，進 入首層后投入 35人，高峰期預(yù)計 80 人。 該工程工期緊，應(yīng)最大限度提高機械化施工水平，公司動力 科應(yīng)根據(jù)附表提前做好機械調(diào)度平衡和設(shè)備進場的維修保養(yǎng)。 七、 工 程質(zhì)量與安全技術(shù)保證措施：（內(nèi)容同土建施工組織設(shè)計） 八、 成品及設(shè)備保護措施： 施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度注意受護建筑物內(nèi)的裝修成品以及設(shè)備。 設(shè)備在安裝前由甲、乙雙方有關(guān)人員檢查，進入現(xiàn)場的重要設(shè)備及保溫，消聲材料一定要寸入庫內(nèi)，進行拆箱點件并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失及時反映有關(guān)部門。應(yīng)參加人員不齊時，不隨意拆箱。 設(shè)備開箱點件后對易丟、易損部件應(yīng)指定專人負責(zé)入庫妥善保管。各類小型儀表元件，零部件在安裝前不要拆包裝，設(shè)備搬運時明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。 制冷機、發(fā)電機、空調(diào)機組等大型設(shè)備吊裝前應(yīng)有吊裝 及運輸方案。在吊裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝。 配合土建的預(yù)埋電管口要封好，以免掉進雜物。 對成品有意損壞的要給予處罰。 各專業(yè)施工遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計，甲方及有關(guān)部門協(xié)商后，方可施工。 對機房、變電室等重要部位在不具備安裝條件時不得進行設(shè)備安裝，設(shè)備安裝好后門衛(wèi)要加鎖，并設(shè)專人看管。 對于貴重，易損的儀表，零部件盡量在調(diào)試前進行安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，防止損壞成品。 主要實物量一覽表（附表一） 21 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 一、 電氣 1 電管 G70 M 50 24 避雷針 組 5 2 電管 G50 M 186 25 接線盒 個 1100 3 電管 G32 M 78 4 電管 G25 M 62 二、給 排 水 5 電管 G20 M 400 6 電管 G15 M 5220 1 鍍鋅鋼管 M 2400 7 導(dǎo)線 BV— 500V 10MM2 M 50 2 排水鑄鐵管 M 1200 8 導(dǎo)線 BV— 500V 6MM2 M 570 3 截止閥 DN100 個 10 9 導(dǎo)線 BV— 500V 4MM2 M 1100 4 閘閥 DN100 個 6 10 導(dǎo)線 BV— 500V M 1400 5 閘閥 DN70 個 1 11 阻燃電纜 YJV3χ 95+1χ 50 M 168 12 阻燃電纜 YJV3χ 70+1χ 35 M 500 13 阻燃電纜 YJV3χ 50+1χ 25 M 130 14 阻燃電纜 YJV3χ 35+1χ 16 M 1100 15 阻燃電纜 YJV3χ 25+1χ 16 M 500 16 阻燃電纜 YJV3χ 16+1χ 10 M 300 17 阻燃電纜 YJV3χ 10+1χ 6 M 15 18 阻燃電纜 YJV3χ 6+1χ 4 M 50 19 阻燃電纜 YJV3χ 4+1χ M 100 20 低壓配電柜 臺 13 21 動力配電柜 臺 ４ 22 照明配電箱 臺 65 23 事故照明箱 臺 23 主要施工機具及設(shè)備表（附表二） 22 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 1 交流電焊機 BX— 500 臺 1 2 氣割、氣焊設(shè)備 套 1 3 型材切割機 J30＜ 400 臺 1 4 電動套絲 機 臺 1 5 臺鉆 2J— 512 臺 1 6 電錘 2C— 38 臺 2 7 電動試壓泵 SY— 350 臺 1 8 手提磨光機 臺 1 9 手電鉆 臺 2 10 管子鉸板 114 套 1 11 接地搖表 117 只 1 12 搖表 只 1 13 萬用表 只 1 14 液壓彎管機 臺 1 15 游標(biāo)長尺 Z512 把 1 16 鋼卷尺 300mm 只 10 17 焊縫檢驗尺 把 1 勞動力動態(tài)配備表（附表三） 23 項次 工種 開工日歷天 開工前 5 35 65 95 125 155 185 215 245 1 管道工 2 2 3 3 3 5 5 5 3 2 電工 4 4 4 4 4 6 6 6 5 3 電焊工 1 1 1 1 1 6 6 2 2 4 起重工 1 1 1 1 1 2 2 1 1 5 鉗工 1 1 6 油漆工 1 1 7 輔助工 1 1 1 1 1 2 2 1 1 合計 9 9 10 10 10 22 22 16 13 22 16 13 10 9 時間 (天 ) 0 5 35 65 95 125 155 185 215 245 勞動力動態(tài)分配圖 2