【正文】 0/ 76436 00/4 ????? ? 查無隙鋼管標準， 取回流管規(guī)格 Φ 351 12 則實際管徑 d=327mm 塔頂蒸汽接管實際流速 smdVuv / 3600/?????? ?? 釜液排出管 塔底 hkmo lW /? ， 塔 底 汽相平均摩爾質(zhì)量 k mo lkgM VW / 1 2? 平均密度 3, k g/?mLW? 體積流量： hmWMLmLWVWW / 3,???? ? 取管內(nèi)流速 smu /? 則 mmmuLd W 3600/?????? ? 查無隙鋼管標準， 取回流管規(guī)格 454?? 則實際管徑 d=46mm 33 塔頂蒸汽接管實際流速 smdLuW / 3600/?????? ? 塔釜進氣管 k m o l/h ?， ，塔頂 汽相平均摩爾質(zhì)量 k mo lkgM VW / 1 2? 塔釜蒸汽密度 3m /1134.)( mkgRMp V D MV ??? ???釜? 則 塔釜蒸汽 體積流量： hkgMVV VWV / ??????釜? 取管內(nèi)蒸汽流速 smu /30? 則 muVd v 3600/?????? ? 可取回流管規(guī)格 Φ 351 14 則實際管徑 d=323mm 塔頂蒸汽接管實際流速 smdVuv / 3600/??????? ? 附屬設備設計 冷凝器 塔頂溫度 tD=℃ 冷 凝水 t1=20℃ t2=30℃ 則℃℃℃℃℃℃2211 ?????? ?????? ttt tttDD ℃)(ln 10)/(ln2121 ??????? tt ttt m 由 tD=℃ 查液體比汽化熱共線圖得 kgKJ /394?苯? 塔頂被冷凝量 skgVq vs / ????? ? 冷凝的熱量 sKJqQ / ???? 苯? 34 取傳熱系數(shù) kmWK 2/600? 則傳熱面積 23 m ?? ???? 冷凝 水流量 skgttCPQW /104183)(321?? ???? 再沸器 塔底溫度 tw=℃ 用 t0=150℃ 的蒸汽，釜液出口溫度 t1=142℃ 則℃℃℃ ℃℃℃ 8142150 01 ?????? ?????? ttt ttt w ℃)8/ n( )/l n(2121 ???????? tt ttt m 由 tw=℃ 查液體比汽化熱共線圖得 kgKJ /306?氯苯? 則 skgVq vsm /39。39。 ????? ? sKJqQ m / 6 0 73 0 ???? 氯苯? 取傳熱系數(shù) kmWK 2/600? 則傳熱面積 23 m ?? ???? 加熱蒸汽的質(zhì)量流量 skgttC QW p / )(310?????? 7 計算結(jié)果總匯 序號 精餾段 項目 數(shù)值 序號 提餾段 項目 數(shù)值 1 平均溫度 tm/℃ 1 平均溫度 tm/℃ 2 平均壓力 pm/kPa 2 平均壓力 pm/kPa 35 3 氣相流量 Vs/(m3/s) 3 氣相流量 Vs/(m3/s) 4 液相流量 Ls/(m3/s) 4 液相流量 Ls/(m3/s) 5 汽相平均密度 L?（ kg/m3） 5 汽相平均密度 L?（ kg/m3） 6 實際 總 塔板數(shù) 9 6 實際塔板數(shù) 16 7 塔徑 /m 7 塔徑 /m 8 板間距 /m 8 板間距 /m 9 溢流形式 單溢流 9 溢流形式 單溢流 10 降液管形式 弓形 10 降液管形式 弓形 11 堰長 /m 11 堰長 /m 12 堰高 /m 12 堰高 /m 13 板上液層高度 /m 13 板上液層高度 /m 14 堰上液層高度 /m 14 堰上液層高度 /m 15 降液管底隙高度 /m 15 降液管底隙高度 /m 16 安定區(qū)寬度 /m 16 安定區(qū)寬度 /m 17 邊緣區(qū)寬度 /m 17 邊緣區(qū)寬度 /m 18 開孔區(qū)面積 /m2 18 開孔區(qū)面積 /m2 19 閥孔直徑 /m 19 閥孔直徑 /m 20 閥孔數(shù)目 320 20 閥孔數(shù)目 320 21 孔中心距 /m 21 孔中心距 /m 22 開孔率 /% 22 開孔率 /% 23 空塔氣速 /(m/s) 23 空塔氣速 /(m/s) 24 閥孔氣速 /(m/s) 24 閥孔氣速 /(m/s) 26 單板壓降 /KPa 26 單板壓降 /KPa 27 負荷上限 霧沫夾帶控制 27 負荷上限 霧沫夾帶控制 28 負荷下限 漏液控制 28 負荷下限 漏液控制 29 氣相負荷上限 /(m3/s) 29 氣相負荷上限 /(m3/s) 30 氣相負荷下限 /(m3/s) 30 氣相負荷下限 /(m3/s) 31 操作彈性 31 操作彈性 36 8 結(jié)束語 對于設計過程我們通過查閱各種文獻得到數(shù)據(jù)，公式最后匯總，通過給出的 設計 任務 書 進行計算，使我們的自學能力，匯總能力都得到 了提高 。 在這之中，我覺得難處主要有三點： 一是查找資料。找資料其實不難，關鍵是如何去辨別找到的資料是否有用，有時會找到兩套不同的數(shù)據(jù)，然后就得自己去辨別了。比如查找苯和氯苯的安托因常數(shù)，就找到了兩組不同的數(shù)據(jù)，只能自己將數(shù)據(jù)代入計算看哪一個合理，所以很是麻煩。 二是計算。計算是個很磨練人耐心的事情，稍一不小心就會算錯，而且有可能當時還不知道，到頭來發(fā)現(xiàn)不對就得改好多東西，所以說這確實要有耐心。不能太粗心，做錯了也得認真的改過來，不發(fā)脾氣爭取不再出錯。 三是畫圖。因為以前沒有學習過 CAD制圖，所以在制作塔設 備圖大家都去學習 CAD的基本作圖知識，在大家的一起交流合作下才成功把圖做好。 課程設計是對以往學過的知識加以檢驗，能夠培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，尤其是這次精餾塔設計更加深入了對化工生產(chǎn)過程的理解和認識，使我們所學的知識不局限于書本，并鍛煉了我們的邏輯思維能力，同時也讓我深深地感受到工程設計的復雜性以及我了解的知識的狹隘性。所有的這些為我今后的努力指明了具體的方向。 設計過程中培養(yǎng)了我的自學能力，設計中的許多知識都需要查閱資料和文獻，并要求加以歸納、整理和總結(jié)。通過自學及老師的指導，不僅鞏固了所學的化 工原理知識 ,更極大地拓寬了我的知識面，讓我更加認識到實際化工生產(chǎn)過程和理論的聯(lián)系和差別，這對將來的畢業(yè)設計及工作無疑將起到重要的作用 . 在此次化工原理設計過程中，我的收獲很大 ,感觸也很深，更覺得學好基礎知識的重要性。同時通過這次課程設計，我深深地體會到與人討論的重要性。因為通過與同學或者是老師的交換看法很容易發(fā)現(xiàn)自己認識的不足，從而讓自己少走彎路。 在此，特別感謝化工原理教研室的陳鴻雁老師以及我的小組成員們，通過與他 /她們的交流使得設計工作得以圓滿完成。在此我向他 /她們表示衷心的感謝！ 9 符號說明： Aa—— 塔板開孔區(qū)面積， m2 Af—— 降液管截面積， m2 A0—— 閥孔總面積， m2 At—— 塔截面積， m2 c0—— 流量系數(shù)，無因次 C—— 計算 umax 時的負荷系數(shù)， m/s d —— 填料直徑， m d0—— 篩孔直徑， m D —— 塔徑， m DL—— 液體擴散系數(shù)， m2/s DV—— 氣體擴散系數(shù)， m2/s ev—— 液沫夾帶量， kg(液 )/kg(氣 ) E—— 液流收縮系數(shù)，無因次 ET—— 總板效率，無因次 37 F—— 氣相動能因子， kg1/2/() F0—— 閥孔氣相動能因子， g—— 重力加速度， h—— 填料層分段高度， m h1—— 進口堰與降液管間的水平距離， m hc—— 與干板壓降相當?shù)囊褐叨龋?m液柱 hd—— 與液體流過降液管的壓降相當?shù)囊褐叨龋?m hf—— 塔板上鼓泡層高度， m hl—— 與板上液層阻力相當?shù)囊褐叨龋?m液柱 hL—— 板上清液層高度， m hmax—— 允許的最大填料層高度， m h0—— 降液管的低隙高度， m hOW—— 堰上液層高度， m hW—— 出口堰高度， m h’ W—— 進口堰高度， m hδ —— 與克服表面張力的壓降相當?shù)囊褐叨龋?m 液柱 H—— 板式塔高度， m HB—— 塔底空間高度， m Hd— — 降液管內(nèi)清液層高度， m HD—— 塔頂空間高度， m HF—— 進料板處塔板間距， m HOG—— 氣相總傳質(zhì)單元高度， m HP—— 人孔處塔板間距， m HT—— 塔板間距， m H1—— 封頭高度， H2—— 裙座高度， lW—— 堰長， m Lh—— 液體體積流量， m3/h Ls—— 液體體積流量， m3/h Lw—— 潤濕速率， m3/（ m?h） m—— 相平衡常數(shù)，無因次 n—— 閥孔數(shù)目 NT—— 理論板層數(shù) P—— 操作壓力， Pa △ P—— 壓力降， Pa △ PP—— 氣體通過每層篩板的壓降，Pa r—— 鼓泡區(qū)半徑， m u—— 空塔氣速， m/s uF—— 泛點氣速， m/s u0—— 氣體通過閥孔的速度， m/s u0， min—— 漏液點氣速， m/s u’ 0—— 液體通過降液管底隙的速度， m/s Vh—— 氣體體積流量， m3/h Vs—— 氣體體積流量， m3/h wL—— 液體質(zhì)量流量，㎏ /h wV—— 氣體質(zhì)量流量，㎏ /h Wc—— 邊緣無效區(qū)寬度， m Wd—— 弓形降液管寬度， m x—— 液相摩爾分數(shù) X—— 液相摩爾比 y—— 氣相摩爾分數(shù) Y—— 氣體摩爾比 Z—— 填料層高度 ， m β —— 充氣系數(shù)，無因次； ε —— 空隙率，無因次 θ —— 液體在降液管內(nèi)停留時間， s μ — — 粘度， Pa?s ρ —— 密度， kg/m3 σ —— 表面張力， N/m φ —— 開孔率或孔流系數(shù)，無因次 Φ —— 填料因子， l/m ψ —— 液體密度校正系數(shù)，無因次 下標 max—— 最大的 min—— 最小的 L—— 液相 V—— 氣相 38 參考文獻 [1]陳英男、劉玉蘭 .常用華工單元設備的設計 [M].上海：華東理工大學出版社，202 4 [2]劉雪暖、湯景凝 .化工原理課程設計 [M].山東：石油大學出版社， 202 5 [3]賈紹義、柴誠敬 .化工原理課程設計 [M].天津：天津大學出版社， 202 8 [4]路秀林、 王者相 .塔設備 [M].北京：化學工業(yè)出版社， 202 1 [5]王明輝 .化工單元過程課程設計 [M].北京：化學工業(yè)出版社， 202 6 [6]夏清、陳常貴 .化工原理（上冊） [M].天津：天津大學出版社， 202 1 [7]夏清、陳常貴 .化工原理（下冊） [M].天津：天津大學出版社， 202 1 [8]《化學工程手冊》編輯委員會 .化學工程手冊 — 氣液傳質(zhì)設備 [M]。北京： 化學工業(yè)出版社， 198 7 [9]劉兵主編《化工單元操作課程設計》北京：化學工業(yè)出版社， [10]化工單元操作、譚平主編。 北 京：化學工業(yè)出版社， 202 8