【正文】 ? Lmuqd V W s ?? ? qVLh = ??36004 2ud? 選取泵的型號(hào)：臥式化工流程泵： ZA 揚(yáng)程： 2250 m 流量： 2～ 2100m3 /h 溫度： 80450度 第六章 . 塔計(jì)算結(jié)果表 （ 1）操作條件及物性參數(shù) 操作壓力：塔頂 MPa（絕壓） 塔底 （絕壓） 操作溫度：塔頂 18 .7℃ 塔底 6 ℃ 名稱 氣相密度（ Kg/m3） 33 液相密度（ Kg/m3） 408 氣相體積流率（ m3/h） 液相體積流率（ m3/h） 液相表面張力（ dyn/m） (2) 塔板主要工藝尺寸及水力學(xué)核算結(jié)果 名稱 aaaa 名稱 塔內(nèi)徑 D（ m） 空塔氣速 u（ m/s） 板間距 HT（ m） 泛點(diǎn)率 u/uf 液流型式 單流型 動(dòng)能因子 F0 降液管截面積與塔截面積比 Ad/AT 孔口流速 U0（ m/s） 出口堰堰長(zhǎng) lw（ m） 降液管流速 Ub（ m/s） 弓形降液管寬度 bd（ m） 穩(wěn)定系數(shù) k 出口堰堰高 hw（ mm） 50 溢流強(qiáng)度 uL（ m3/mh） 降液管底隙 hb（ mm） 40 堰上液層高度 how（ mm） 24 邊緣區(qū)寬度 bc（ mm） 50 每塊塔板阻力 hf（ mm） 安定區(qū)寬度 bs（ mm） 80 降液管清液層高度 Hd（ mm） 186 板厚度 b（ mm） 4 降液管泡沫層高度 Hd/216。(mm) 310 篩孔個(gè)數(shù) 1648 降液管液體停留時(shí)間 ι（ s） 篩孔直徑（ mm） 5 底隙流速 ub（ m/s） 開孔率（ %） 第七章 管路設(shè)計(jì) 進(jìn)料管線取料液流速： u=則 取管子規(guī)格 Ф 73 4。其它各處管線類似求得如下： 名稱 管內(nèi)液體流速（ m/s） 管線規(guī)格（ mm） 進(jìn)料管 Ф 4 頂蒸氣管 15 Ф 133 6 頂產(chǎn)品管 Ф 60 4 回流管 Ф 140 釜液流出管 Ф 48 儀表接管 / Ф 25 塔底蒸氣回流管 15 Ф 273 第八章 控制方案 精餾塔的控制方案要求從質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品產(chǎn)量和能量消耗三個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮。精餾塔最直接的質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品濃度。由于檢測(cè)上的困難，難以直接按產(chǎn)品純度進(jìn)行控制。最常用的間接質(zhì)量指標(biāo)是溫muqd Vfs ?? ? 度。 將本設(shè)計(jì)的控制方案列于下表 序號(hào) 位置 用途 控制參數(shù) 介質(zhì)物性 ρ L(kg/m3) 1 FIC01 進(jìn)料流量控制 0~3000kg/h 乙烷、乙烯 ρ L= 2 FIC02 回流定量控制 0~1500kg/h 乙烯 ρ L=470 3 PIC01 塔壓控制 0~2MPa 乙烯 ρ V=28 4 HIC02 回流罐液面控制 0~1m 乙烯 ρ L=470 5 HIC01 釜液面控制 0~3m 乙烯 ρ L= 6 TIC01 釜溫控制 40~60℃ 乙烯 ρ L= 總結(jié) 完成了兩周的設(shè)計(jì)，經(jīng)歷的過(guò)程是痛苦和曲折的，從選擇計(jì)算參數(shù)，到計(jì)算設(shè)計(jì)，再到驗(yàn)證校核，其中的經(jīng)驗(yàn)過(guò)程基本上是課堂教學(xué)中學(xué)不到的。這次課程設(shè)計(jì)使我初步體會(huì)到作為一個(gè)工程設(shè)計(jì)人員，所必需具備的工程意識(shí)。在我確定參數(shù)時(shí)，一些參數(shù)的取值似乎讓設(shè)計(jì)進(jìn)入了死胡同，進(jìn)行校核時(shí)，經(jīng)常把前幾天的設(shè)計(jì)否定，要從新計(jì)算，經(jīng)常，為了兩個(gè)參數(shù)要反復(fù)整個(gè)計(jì)算過(guò)程十幾遍。面對(duì)這樣的困難，我覺(jué)得這些試驗(yàn)，這些反復(fù)就是設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，每一絲進(jìn)展都是對(duì)我莫大的鼓勵(lì)，這些是先前紙上談兵所體會(huì)不到的。 我們學(xué)完了化工原理課程，可以應(yīng)付考試，到了真正做 設(shè)計(jì)的時(shí)候，才發(fā)現(xiàn)自己真的知之甚少，有時(shí)候甚至覺(jué)得無(wú)從下手。當(dāng)設(shè)計(jì)終 于做完的時(shí)候，其中必定充滿了很多很多的錯(cuò)誤，但我完全可以坦然面對(duì)這些錯(cuò)誤，因?yàn)檫M(jìn)步正是在錯(cuò)了再改，一改再改的前提下產(chǎn)生的。經(jīng)過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，我深刻的體會(huì)到：從書本上的理論知識(shí)到真正的生產(chǎn)實(shí)踐，期間的距離真是差了很遠(yuǎn)?，F(xiàn)在我們是作設(shè)計(jì)，已經(jīng)覺(jué)得很困難，到了下工廠操作的時(shí)候，必然又會(huì)遇上新的問(wèn)題。但我們從來(lái)就是不懼怕困難的，在不斷的征服困難的過(guò)程中，我們才能也必然會(huì)掌握這門技術(shù)。 這次課程設(shè)計(jì)完成后，我發(fā)現(xiàn)我對(duì)于化工原理知識(shí)的了解上升到了一個(gè)新 的層面，對(duì)于設(shè)計(jì)過(guò)程中的每一步，我都能說(shuō)出它的原理和具體做法。對(duì)于上課時(shí)涉及較少的工藝流程也熟悉了不少。此外，在做設(shè)計(jì)的過(guò)程中復(fù)習(xí)并掌握了許多計(jì)算機(jī)知識(shí)，例如， EXCEL，AUTOCAD 等?？傊?，通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，豐富了我各個(gè)方面的知識(shí)，我受益匪淺。更希望各位老師能幫助指出我設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤與不足之處，使我能不斷提高進(jìn)步。 參考文獻(xiàn) 1.《化工原理課程設(shè)計(jì)》，王國(guó)勝主編 大連理工大學(xué)出版社 2.《化工傳遞與單元操作課程設(shè)計(jì)》 柴誠(chéng)敬主編 天津大學(xué)出版社 3.《化工原理》（上，下冊(cè)）第二版 大連理工大學(xué) 編 4.《化工物性算圖手冊(cè)》，劉光啟、馬連緗、劉杰主編，化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 年 附錄一 主要符號(hào)說(shuō)明 符號(hào) 意義與單位 符號(hào) 意義與單位 A 塔板上方氣體通道截面積 m2 e 單位時(shí)間夾帶的液沫量 kg/h Aa 塔板上有效傳質(zhì)區(qū)面積 m2 ev 單位質(zhì)量氣體夾帶的液沫質(zhì)量 Ad 降液管截面積 m2 Fo 閥孔的動(dòng)能因子 kg1/2/(s*m1/2) Ao 板孔總截面積 m2 Nt 理論塔板數(shù) AT 塔截面積 m2 Np 實(shí)際塔板數(shù) B 液體橫過(guò)塔板流動(dòng)時(shí)的平均寬度 m n 閥孔個(gè)數(shù) Bc 塔板上邊緣寬度 m P PA, PB 系統(tǒng)總壓力 kPa 組分分壓 kPa Bd 降液管寬度 m Δ pf 塔板阻力降 N/ m2 Bs 塔板上入口安定區(qū)寬度 m Q 熱負(fù)荷 w(kw) b’s 塔板上出口安定區(qū)寬度 m qnD 餾出液摩爾流量 kmol/h C 計(jì)算液泛速度的負(fù)荷因子 qnF 進(jìn)料摩爾流量 kmol/h C20 液體表面張力 20mN/m 時(shí)的負(fù)荷因子 qm 質(zhì)量流量 kmol/h Co 孔流系數(shù) qnL 液相摩爾流量 kmol/h D 塔徑 m qnv 氣相摩爾流量 kmol/h Do 閥孔直徑 m qnW 釜液摩爾流量 kmol/h ET 塔板效率 液流收縮系數(shù) qVLh 液相體積流量 m3 /h qVLs 液相體積流量 m3 /s h? 克服液體表面張力的阻力 m qVVh 氣相體積流量 m3 /h how 堰上方液頭高度 m qVVs 氣相體積流量 m3 /s hw 堰高 m R 回流比 K 相平衡常數(shù) R 摩爾汽化潛熱 kj/kmol k 塔板的穩(wěn)定性系數(shù) T 熱力學(xué)溫度 K lw 堰長(zhǎng) m T 攝氏溫度 ℃ M 摩爾質(zhì)量 kg/kmol FLV 兩相流動(dòng)參數(shù) ρ 密度 kg/m3 F 汽化分?jǐn)?shù) ? 液體表面張力 mN/m Hd 氣相摩爾焓 kj/kmol σ 時(shí)間 s H’d 降液管內(nèi)清液層高度 m φ 降液管中泡沫層的相對(duì)密度 Hf 降液管內(nèi)泡沫層高度 m ? 塔板的開孔率 HT 塔板間距 m φ 1 餾出液中易揮發(fā)組分的回收率 Hb 降液管底隙 m φ 2 釜液中難揮發(fā)組分的回收率 Hd 液體流過(guò)降液管底隙的阻力 m t 閥孔中心距 m Hf 塔板阻力（以清液層高度表示 m） u 設(shè)計(jì)或操作氣速 m/s Ht 塔板上的液層阻力（以清液層高度表示 ） m ua 通過(guò)有效傳質(zhì)區(qū)的氣速 m/s Ho 干板阻力 （以清液層高度表示） m uf 液泛氣速 m/s H′ o 嚴(yán)重漏液時(shí)的干板阻力 m uo 閥孔氣速 m/s u’o 嚴(yán)重漏液時(shí)相應(yīng)的篩孔氣速 zf 進(jìn)料的摩爾分?jǐn)?shù) m/s X 液相摩爾分?jǐn)?shù) α 相對(duì)揮發(fā)度 Y 氣相摩爾分?jǐn)?shù) 0? 塔板上液層的充氣系數(shù) Z 塔高 m 下 標(biāo) 組分名稱 min 最小 C 冷卻水 max 最大 D 餾出液 n 塔板序號(hào) E 平衡 opt 適宜 F 進(jìn)料 q 精。提餾段交點(diǎn) H 小時(shí) R 再沸器 I 組分名稱 s 秒 J 組分名稱 V 氣相 L 液相 w 釜液 ’ 提餾段 176。 飽和