西苗壩隧洞混凝土澆筑方案-資料下載頁
2025-06-02 00:51本頁面
【正文】 用于混凝土泵、混凝土振搗、洞內(nèi)抽排水、施工照明和電焊機等。 混凝土澆筑投入的主要設(shè)備為混凝土 強制 攪拌機、 自動稱量送料機、 混凝土泵。 四 、安全保障體系 安全生產(chǎn)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，實行專管與群管相結(jié)合，加強預(yù)測和監(jiān)控，做到安全生產(chǎn)、文明施工，開展創(chuàng)建安全標準化工地活動，杜絕死 亡、重傷事故，重大交通事故、重大火災(zāi)事故的發(fā)生。職業(yè)健康安全保證體系見圖 12 14 安全保證體系 圖 、安全組織機構(gòu)及職責 為實現(xiàn)安全目標，項目部在 砼澆筑過程中，成立工地 安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由工區(qū)長、技術(shù)主管、專業(yè)工程師、安全工程師、專職安全員和兼職安全員組成。工區(qū)長 任小組組長，全面負責項目施工的 安全管理，技術(shù)主管兼管安全生產(chǎn)工作，項目部配備專職安全工程師，每個作業(yè)面配備兼職安全員。負責安全教育和安全控制。安全員均應(yīng)持證上崗。 工地 安全領(lǐng)導(dǎo)小組的職責： (1)審查 安全計劃：更新 工作進度表的風(fēng)險評估；審查和確定安全保證措施；更新突發(fā)事件及其營救步驟； (2)在安全檢查期間，查明一切不安全行為和情況，并隨時采取措施。 (3)發(fā)布業(yè)主、勞動局、消防局及上級有關(guān)安全方面的通告或警告以及收到的所有改善或中止施工的通知。 (4)復(fù)查及統(tǒng)計施工隊伍 意外事件的出現(xiàn)頻率，并提出加強安全的措施。 (5)總結(jié)檢查 上一個月的安全培訓(xùn)執(zhí)行情況和下一個月的培訓(xùn)程序的建議。 (6)安全獎勵活動的詳細情況。 安全保證體系 安全管理制度 安全獎懲制度 安全生產(chǎn)責任制 安全教育 培訓(xùn) 各種安全警示 三 工制度 安全監(jiān)察工程師 班組安全員防 觸 電 防 火 災(zāi) 防高空墜落 防機械傷害 防交通事故 防物體打擊 防 坍 塌 定期檢查 不定期檢查 職責明確 提高安全意識 實現(xiàn)安全生產(chǎn) 提高預(yù)測預(yù)控能力 消除事故隱患 施工隊安全員 各職能部門 分包商負責人 安全技術(shù)措施 健康安全檢查 健康安全培訓(xùn) 安全規(guī)章制度 安全生產(chǎn)責任制 安全信息制度 項目經(jīng)理 15 、安全保證措施 ㈠ 砼澆筑 安全保證措施 ⑴施工前，對施工人員進行安全教育，使其了解和掌 握安全操作和安全防護的基本知識，提供施工人員的安全意識； ⑵施工前，由專職安全員和技術(shù)人員對施工隊進行安全和技術(shù)交底，要求了解 構(gòu)筑物情況 ,掌握構(gòu)筑物的具體位置； ⑶施工前，必須對機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進行檢查，確保其在施工過程中正常運轉(zhuǎn)； ⑷必須按照已制定的施工方案進行，不得任意更改； ⑸施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，掛安全網(wǎng)； ⑹ 施工作業(yè)面 必須按施工方案進行，使鋼支撐結(jié)構(gòu)盡快形成受力體系，使之盡快處于工作狀態(tài)； ⑺為防止高空墜物傷人，同時派專職安全員每天對各工作面進行巡查，發(fā)現(xiàn)危險源及 時進行糾正，令其整改，情節(jié)嚴重的并進行相應(yīng)的罰款； ⑻ 每天由專職安全員進行班后安全講評，增強施工人員的安全意識，杜絕安全事故的發(fā)生。 ㈡ 鋼筋、模板制作安裝 安全保證措施 鋼筋加工及安裝 ⑴ 操作前應(yīng)對電路、機械設(shè)備進行檢查，確保其運行良好。 ⑵ 抬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。切斷長料時，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。 ⑶ 手動切斷鋼筋時，夾具必須牢固。機械切斷鋼筋時鋼筋應(yīng)擺直、緊握鋼筋，同時在活動刀口后退時送料入刀口，并在固定刀口一側(cè)壓住鋼筋。嚴禁在刀口向前運動時送 料。嚴禁兩手同時在刀口兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。 ⑷ 綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。綁扎 底板 鋼筋時，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架，馬鐙，鋪設(shè)走道板。作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋。 ⑸ 綁扎側(cè)墻 鋼筋必須搭設(shè)腳手架，作業(yè)時不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于 4m 的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。 ⑹ 安 裝鋼筋骨架時，下方不得站人。鋼筋骨架距就位處 1m 以內(nèi)時，作業(yè)人員方可靠近輔助就位，就位后必須先支撐穩(wěn)固后再 綁扎 。 16 模板加工安裝與拆除 ⑴ 模板制作前必須對模板及支架進行力學(xué)檢算和分析。 ⑵ 必須按模板 設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求進行支模。 ⑶ 模板垂直運送至 隧洞 內(nèi)，應(yīng)有專人調(diào)度指揮，支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。使用支架支撐模板時，應(yīng)按安全技術(shù)交底要求將各結(jié)點拉桿、撐桿連接牢固。 ⑷ 上下模板支架必須安全梯。嚴禁從高處向下方拋物料。 ⑸ 暫停作業(yè)時必須進行檢查，確認所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。 (6) 澆注混凝土過程中必須對模板進行監(jiān)護，仔細觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取加固措施。當模板變位較大，可能倒塌時，必須立即通知人員離開危險區(qū)域，并及時報告上級。 (7) 拆除模板必須按拆除 方案和安全技術(shù)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確，確保未拆除部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。 (8) 暫停拆模時必須將活動件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。
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