倉儲管理八部曲精品-資料下載頁
2025-09-04 17:31本頁面
【導(dǎo)讀】倉儲是集中反映工廠物資活動狀況的綜合場所，是連接生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售的中轉(zhuǎn)站，對促進(jìn)生產(chǎn)提高效率起著重要的。倉儲是產(chǎn)品生產(chǎn)、流通過程中因訂單前置或市場預(yù)測前置而使產(chǎn)品、物品暫時(shí)存放。同時(shí)，圍繞著倉儲實(shí)體。活動，清晰準(zhǔn)確的報(bào)表、單據(jù)帳目、會計(jì)部門核算的準(zhǔn)確信息也同時(shí)進(jìn)行著，因此倉儲是物流、信息流、單證流的合。BTS/BTF是傳統(tǒng)的接單方式，在客戶提供的預(yù)測需求下擬定生產(chǎn)計(jì)量，按既定的規(guī)格生產(chǎn)半成品、成品入庫，客戶。下訂單與交貨通知時(shí)再由庫存出貨達(dá)交。的生產(chǎn)計(jì)量補(bǔ)貨并滿足訂單需求，必要時(shí)建立Hub(中轉(zhuǎn)倉)與最后組裝線以滿足客戶最大需求。在工令投入前自動抓取庫存信息，自動排配出較佳出貨計(jì)劃進(jìn)行供應(yīng)鏈管理活動)管制為佳。應(yīng)及時(shí)找相關(guān)部門查明原因，確認(rèn)此貨物是否收進(jìn)。
【正文】 個(gè)散數(shù)箱或散數(shù)箱集中在一個(gè)棧板上，暫存時(shí)限自動警示，盡量做到儲位 (BinLocation)管制，做到 No Pick List(工令備撿單 )，不能移動！ 第五部曲：揀。揀料依據(jù)工令消耗順序來做，能做到依燈號指示揀料則屬上乘 (又稱 Pick to Light)，揀料時(shí)最好做到自動掃描到扣帳動作，及時(shí)變更庫存信息告知中央調(diào)度補(bǔ)貨。 XvL1 )。 R [第六部曲：發(fā)。倉庫發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應(yīng)三合一為佳，做到現(xiàn)場工令耗用一目了然，使用自動掃描系統(tǒng)配合信息傳遞運(yùn)作。 第七部曲：盤。整 理打盤始終遵循散板散箱散數(shù)原則。例如 1 種物料總數(shù) 103個(gè)，是 10箱 (每箱 10 個(gè) )加 3 個(gè)零數(shù) , 在盤點(diǎn)單上盤點(diǎn)數(shù)數(shù)方法應(yīng)寫成 10箱 10個(gè) +3個(gè) =103個(gè)。 對于物料要進(jìn)行分級分類，從而確定各類物料盤點(diǎn)時(shí)間，定期盤點(diǎn)可分為日盤 /周盤 /月盤；日盤點(diǎn)搭配 Move List (庫存移動單 )盤點(diǎn)；每月 1號中午 12點(diǎn)結(jié)帳完成的目標(biāo)要設(shè)定。 第八部曲：退。以整包裝退換為處理原則， 處理時(shí)限與處理數(shù)量應(yīng)做到達(dá)到整包裝即退或每周五下午 3 點(diǎn)整批退光，做到 Force Parts (線邊倉自動補(bǔ)換貨 )制度取代 RMA (退料確認(rèn)： Return Material Authorization)做法 , 與 VMI Hub 退貨暫存區(qū)共享原則 , 要求供應(yīng)商做免費(fèi)包裝箱供應(yīng)。 備忘： k. 5 RJ 3= 倉儲管理世說新語： a. 維護(hù)品質(zhì) ——沒有破箱破包，恒溫恒濕，倒流區(qū)隔。 D b. 安全性 ——高度壓力，走道凈空。 c. 空間的利用 ——頻率與省力。 d. 節(jié)省人力 ——駕車打單盤點(diǎn)多能工。 e. 降低成本 ——自修托盤，包材轉(zhuǎn)賣，臨時(shí)工。 f. 庫存轉(zhuǎn)嫁供貨商 ——免費(fèi)存放的 VMI制度。
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