【正文】 倍的提高，如法國羅納 — 普朗克公司的 Ze— O— sil175MP 二氧化硅。 4）農(nóng)藥用二氧化硅 一般農(nóng)藥二氧化硅 要求粒子達(dá)到微米級，比表面積大，吸收質(zhì)比較高，農(nóng)藥的劑型多，所以，也必須適應(yīng)其劑型的需要，制造出適于水劑、乳劑、膠囊劑、顆粒劑農(nóng)藥的二氧化硅系列產(chǎn)品。目前，農(nóng)藥專用型二氧化硅尚處于研制階段。 5）牙膏用二氧化硅 這個產(chǎn)品有兩個要求：①制品的純度，要達(dá)到醫(yī)藥級；②要求有一定的力度和摩擦性。目前國內(nèi)的一些牙膏廠雖然也選用國產(chǎn)的水合二氧化硅，但實際上并不象國外用的是專用品。 6）醫(yī)藥用二氧化硅 這類二氧化硅在國外是列入藥典規(guī)范生產(chǎn)的，例如美國列《美國藥典》。在我國雖可生產(chǎn)，但有待列入《中國藥典》加 以規(guī)范化。 7）消光用二氧化硅 作為家具漆、人造革等的二氧化硅消光劑是較理想的產(chǎn)品。除了氣相二氧化硅外，沉淀二氧化硅也有很好的消光效能。國外的產(chǎn)品如迪高沙的 OK41 HK400 和 HK125 都是很好的改性的沉淀法消光劑產(chǎn)品。近年來國內(nèi)的廣州市人民化工廠和天津化工研究院聯(lián)合開發(fā)的 ，但還需進(jìn)一步開發(fā)和系列化。 8）油漆、油墨、涂料用二氧化硅 以前多用氣相二氧化硅作增稠劑、防塵劑和以提高或改善性能為目的賦型填充劑，但是，近年來的研究和實踐表明沉淀二氧化硅在這些領(lǐng)域同 樣是大有作為的。甚至象性能要求頗高的光固化油墨，也可用改性的沉淀二氧化硅，只不過其粒子的細(xì)度和分散手段要求更高。油漆工業(yè)用的代鈦白產(chǎn)品，如硅酸鋁，厚漿涂料上用的玻璃中空微球二氧化硅，表面光滑、內(nèi)充氮氣或二氧化碳，可代替部分鈦白和其他貴重填料，這類產(chǎn)品的發(fā)展前景也是樂觀的。 9）合成樹脂用二氧化硅 進(jìn)來，農(nóng)用船艇、碰碰車、涼水塔等玻璃鋼材料發(fā)展比較快，它的主要原料是用不飽和聚酯樹脂。在這里，二氧化硅是不可缺少的填充材料，性能優(yōu)良的沉淀二氧化硅一樣具有良好的效果。 10）其它專用型二氧化硅 ①橡膠工業(yè)上使 用的導(dǎo)電二氧化硅。 ②高純二氧化硅。 朝細(xì)化和朝微細(xì)化粉體的研究、開發(fā)和工業(yè)化極為活躍，已引起了人們的重視 微粉按粒徑大小分為普通微粉 100～ m 和超微粉 ～ μ m，但在實際上并沒有這么嚴(yán)格的區(qū)分，日本學(xué)者認(rèn)為粒徑在 μ m 以下的粒子為超微粉。在我國，有的學(xué)者認(rèn)為粒徑在 1μ m 以下屬超微粉范圍。但是，不同的產(chǎn)品劃分的標(biāo)準(zhǔn)也不盡相同。例如，充當(dāng)白色顏料的二氧化胎，雖有 m 以下的品種，光學(xué)上的功能也很好，但不屬于超微粉產(chǎn)品，而市售的粒徑在 ～ m 的才屬此范疇。因此，具 有特定形態(tài)和顆粒尺寸，雖屬同一物質(zhì)，卻以縮小粒徑而能顯示過去所設(shè)有的化學(xué)特性，有利于提高某些新材料的性能和擴大其應(yīng)用范圍者，則屬于超微細(xì)產(chǎn)品。 在合成二氧化硅產(chǎn)品中，氣相二氧化硅粒徑在 ～ m 之間，是典型的超微細(xì)產(chǎn)品，它的優(yōu)異性能是一般的沉淀二氧化硅所不及；沉淀二氧化硅若用機械粉碎法加工成“亞微粉”是困難的，欲變成“超微粉”尤為困難。因此，必須用新的物理化學(xué)方法，新的科學(xué)技術(shù)，才能達(dá)此目的。由于其功能和附加價值的提高，應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，這就顯示了誘人的前景。 二氧化硅粉體的表面改性 通過改 性的途徑，有目的地改變沉淀二氧化硅的分散性和表面物理化學(xué)性能，這是控制和提高二氧化硅質(zhì)量的新方法。 表面處理法，是在二氧化硅表面上，用化學(xué)沉積或物理化學(xué)吸附的方法，形成一層或多層的無機物膜、低分子量有機物膜、或無機有機復(fù)合膜。通過表面處理可調(diào)整二氧化硅表面的酸堿平衡和表面疏水性，降低其顆粒間的附聚力，改進(jìn)它在油漆中的分散性和分散穩(wěn)定性。在某些情況下，對涂料的流變性會產(chǎn)生一定的影響，還會提高涂膜的性能。 表面處理方式有整體摻合，即在配料體系中加入表面處理劑和進(jìn)行預(yù)處理，即加工過程中的處理。按處理劑的種類，可分 為無機處理、有機處理、有機 — 無機復(fù)合處理；按處理工藝，又可分為濕法處理和干法處理兩種。 濕法處理流程長，能耗大，成本高，應(yīng)用受到一定限制。但處理后產(chǎn)物的純度、粒徑和力度分布都較理想，產(chǎn)品均一。應(yīng)用較多的是有機干法處理，而且多是預(yù)處理，主要處理方法是在超微細(xì)氣流粉碎時，向被粉碎的二氧化硅中加入一定量的有機處理劑，利用氣流粉碎時的高度湍動性或高溫，達(dá)到表面處理的目的。也可用捏合機或高速攪拌機進(jìn)行處理，但效果較差。表面處理劑可用水或溶劑稀釋到一定的濃度。 主要處理劑由各種硅烷衍生物、硬脂酸鹽類、鈦酸脂偶聯(lián)劑、高鋁 酸鹽類偶聯(lián)劑、石蠟、鋁系偶聯(lián)劑、有機硅等。在美國硬脂酸鹽類占用量達(dá) 50%，硅烷衍生物占 35%。 選擇表面改性劑一般要注意如下幾個原則： 1）有表面起作用的官能團(tuán)，與基本結(jié)構(gòu)相近； 2）表面張力相匹配； 3）內(nèi)聚能相近，有相容的擴散層； 4）界面上的粘度相近。 欲獲高質(zhì)量的改性產(chǎn)品，一定要選擇好合適的偶聯(lián)劑，采用多層次的表面物理化學(xué)改性。 沉淀二氧化硅的表面改性的研究，在我國已從大專院校、科研院所發(fā)展到工礦企業(yè)，如廣州市人民化工廠近年來用甲基氯硅烷對沉淀二氧化硅進(jìn)行表面處理，已成功地開發(fā)了二個疏水二氧化硅品種 ，即用作碳酸氫鈉干粉滅火劑的疏水二氧化硅和硅橡膠補強填充用疏水二氧化硅，取得了可喜成效。 消化吸收先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備 近年來，我國沉淀二氧化硅的生產(chǎn)出現(xiàn)了一些先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備，必須盡快的消化、吸收、推廣。 在反應(yīng)技術(shù)上，要用連續(xù)化反應(yīng)設(shè)備代替目前國內(nèi)普遍采用的間歇式反應(yīng)設(shè)備。同時，要改小反應(yīng)釜為大反應(yīng)釜，設(shè)計建造幾十立方米的反應(yīng)釜，使工藝條件易控制，質(zhì)量穩(wěn)定。在此過程中應(yīng)當(dāng)盡量采用微電腦控制的新技術(shù)。 在過濾、洗滌方面，除耗水量的池式漂洗設(shè)備，采用板框壓濾機外，在有條件的地方可采用先進(jìn)的快開式葉片 壓濾劑和消化吸收507M2的先進(jìn)的板框壓濾機。 在干燥方面，使用熱效率低的廂式干燥，是造成能耗高的主要原因。應(yīng)采用氣流干燥或噴霧干燥技術(shù)，并盡可能采用造粒技術(shù)，目前，在國內(nèi)已經(jīng)能承擔(dān)這些設(shè)備的設(shè)計和制造。 大力開展應(yīng)用研究，擴大應(yīng)用領(lǐng)域 我國沉淀二氧化硅的生產(chǎn)雖然初具規(guī)模，但應(yīng)用研究步伐有待加快。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國 67%以上的沉淀二氧化硅是用于橡膠工業(yè)，因此，對自己的產(chǎn)品適用于何種橡膠，配方如何改進(jìn)，均屬于應(yīng)用研究的課題。近年來，橡膠輪胎、電線電纜、塑料、涂料、造紙、農(nóng)藥、合成樹脂、醫(yī)藥、牙膏、化妝品、 粘合劑、絕緣材料、耐高溫材料等，都需要各種規(guī)格的二氧化硅，可見，二氧化硅的應(yīng)用領(lǐng)域正在不斷擴大。 主要參考文獻(xiàn) 于欣偉等《硅酸鹽通報》 1996 年 鄭書文等《遼寧化工》 1999 年 高廣英 趙紅坤等《無機鹽工業(yè)》 1998 年 《白炭黑應(yīng)用技術(shù)》（與日本 Silica 公司座談資料） 《無機硅化合物》 NO1(1989) 李尊朝等 中文版 Visual foxPro 《編程指南》西安 西安交通大學(xué)出版社 Maplnfo Professional 《用戶指南》 Maplnfo 公司 《中國純堿工業(yè)協(xié) 會制堿工業(yè)》化學(xué)工業(yè)出版社， 1990 周連江等《無機鹽工業(yè)手冊》化學(xué)工業(yè)出版社， 1996 盧芳儀等《化肥工業(yè)》 1994（ 4） 1 劉正寶等《江蘇化工》 1995（ 2）