【導(dǎo)讀】提供，不得復(fù)制；屬我院的正式技術(shù)報(bào)告；脫硫工藝，一爐一塔布置，由浙大網(wǎng)新機(jī)電工程有限公司承包建設(shè)。機(jī)組于20xx年6月，＃1機(jī)組于20xx年7月通過了168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)考核，進(jìn)入商業(yè)運(yùn)營階段。受大唐王灘發(fā)電廠的委托，西安熱工院有限公司負(fù)責(zé)實(shí)施。完成兩套脫硫裝置的性能考核和保證值驗(yàn)收試驗(yàn)。2脫硫裝置概述--------------------------------------------------------------------------------------------1. 3性能考核試驗(yàn)測試項(xiàng)目---------------------------------------------------------------------------------4. 4脫硫裝置設(shè)計(jì)條件--------------------------------------------------------------------------------------5. 6試驗(yàn)測點(diǎn)位置--------------------------------------------------------------------------------------------7. 7試驗(yàn)所用主要儀器、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)過程及試驗(yàn)結(jié)果-------------------------------------------8. 原煙氣的SO2和O2濃度標(biāo)定---------------------------------------------------------------8. 性能試驗(yàn)相關(guān)測試--------------------------------------------------------------------------------9. 原煙氣含濕量測量---------------------------------------------------------------------------10. 原煙氣CO2含量測量------------------------------------------------------------------------10. 原煙氣溫度測試------------------------------------------------------------------------------11. 原、凈煙氣粉塵濃度及除塵效率----------------------------------------------------------12

　　

【正文】 ），辦公及有關(guān)房間 dB(A) ≤ 55 試驗(yàn)時(shí)間： 20xx 年 9 月 15 日的 10:50～ 11:35 測量位置：在脫硫裝置滿負(fù)荷及各設(shè)備運(yùn)行的情況下，試驗(yàn)期間選點(diǎn)測量。 測量方法：采用工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測量標(biāo)準(zhǔn)（ GB12349） ，用噪音儀直接測量。 測量結(jié)果： 見附件 18。 從測試結(jié)果來看，主要設(shè)備中除增壓風(fēng)機(jī)噪音低于 85 dB(A)以外，其他設(shè)備噪音 超過 85 dB(A)，其中氧化風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵及真空泵噪音較大，都在 90 dB(A)以 上。 負(fù)荷變化率 和負(fù)荷變化范圍 保證 值： 脫硫供應(yīng)商與業(yè)主所簽訂的技術(shù)合同中未包含 此項(xiàng) 保證值條款，此次性能試驗(yàn)所測數(shù)據(jù)僅作參考 。 測試時(shí)間： 1 FGD： 20xx 年 9 月 14 日的 17:57～ 18:03 2 FGD： 20xx 年 9 月 14 日的 18:06～ 18:13。 測量方法：煙氣旁路擋板打開，通過調(diào)整增壓風(fēng)機(jī)開度改變脫硫裝置的煙氣流量，由 DCS 采集 煙氣流量 等 運(yùn)行數(shù)據(jù) ，煙氣流量用 節(jié)中 修正系數(shù)進(jìn)行修正 。 試驗(yàn)結(jié)果： 見附件 19。 1FGD 增壓風(fēng)機(jī)開度從 %~%，煙氣流量從 萬 Nm3/h 變化到 萬 Nm3/h(標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際 O2)，對應(yīng)負(fù)荷率 %~%，負(fù)荷變化率 %/min。 2FGD 增壓風(fēng)機(jī)開度從%~%，煙氣 流量從 萬 Nm3/h變化到 萬 Nm3/h(標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際 O2)，對應(yīng)負(fù)荷率 %~%，負(fù)荷變化率%/min。 第 20 頁 脫硫裝置壓力損失 保證 值： 脫硫供應(yīng)商與業(yè)主所簽訂的技術(shù)合同中未包含 壓力損失 保證值條款，此次性能試驗(yàn)所測數(shù)據(jù)僅作參考 。 測試時(shí)間： 1 FGD： 20xx 年 9 月 17 日的 9:45～ 10:50； 2 FGD： 20xx 年 9 月 15 日的 16:25～ 17:35。 測點(diǎn)位置：壓力損失測點(diǎn)位置如附件 20（ 1） 中所示。 測量方法：連接好各壓力測點(diǎn)的測量儀表（微壓 計(jì)或 U 型管）后，在脫硫裝置滿負(fù)荷情況下，采集和記錄各測量儀表的壓力數(shù)據(jù)，同時(shí)測量各點(diǎn)的標(biāo)高和大氣壓。 測量結(jié)果：見附件 20（ 2） 。 測試期間 1FGD 煙氣流量 2583735Nm3/h(標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際 O2)，負(fù)荷率 ％ (標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際 O2)， 整套脫硫 系統(tǒng) 實(shí)測 壓力損失 為 1905Pa(增壓風(fēng)機(jī)出口 到 FGD 出口 )， 吸收塔部分的壓力損失為 1631Pa（包括除霧器） ； 2FGD 煙氣流量 2229156 Nm3/h(標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際 O2)，負(fù)荷率 ％ (標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際 O2)，整套脫硫系統(tǒng) 實(shí)測 壓力損失為 1535Pa(增壓風(fēng)機(jī)出口 到 FGD 出口 )，吸收塔部分的壓力損失為 1352Pa（包括除霧器）。 除霧器 后 霧滴 含量 保證值： 賣方保證 除霧器出口煙氣攜帶水滴總含量應(yīng)低于 75 mg/Nm3(干 態(tài) )。 測試時(shí)間： 1 FGD： 20xx 年 9 月 15 日 11:18～ 12:07 2 FGD： 20xx 年 9 月 13 日 15:57～ 17:00 測點(diǎn)位置：除霧器霧滴測點(diǎn)位置如圖 2 截面 C 處。 試驗(yàn)方法：等速取樣的煙氣通過一級、二級吸收裝置，使煙氣中的霧滴附著在吸收裝置的內(nèi)壁上，采樣后稱重， 然后烘干后再次稱重， 前后的質(zhì)量差即是 采集到 霧滴的重量 。 用霧滴和吸收塔溶液中的 Mg 離子濃度來修正。 試驗(yàn)結(jié)果： 見附件 21。 Mg 離子 修正后 1 FGD 霧滴含量均值為 （干態(tài) ） ； 2FGD 霧滴含量均值為 （干 態(tài) ） 。 脫硫廢水水質(zhì)分析 保證值 ： 出水水質(zhì)主要指標(biāo)： 第 21 頁 總汞 mg/L 總鎘 mg/L 總鉻 mg/L 總砷 mg/L 總鉛 mg/L PH 值 69 懸浮物 mg/L 70 生物耗氧量 (BOD5) mg/L 30 化學(xué)耗氧量 (CODcr) mg/L 100 氟化物 mg/L 10 取樣時(shí)間： 20xx 年 9 月 17 日 取樣 位置： 廢水處理系統(tǒng)澄清池溢流。 測量方法： 對 試驗(yàn) 期間的 出水 廢 水進(jìn)行了取樣， 送西安 市 環(huán)保監(jiān)測站 進(jìn)行 分析 。 試驗(yàn)結(jié)果：見附件 23。 由檢測結(jié)果可見，外排廢水中重金屬含量 、 PH 值 均滿足保證值要求 ；懸浮物、 COD、 氟化物 含量未達(dá)到保證值要求。 低負(fù)荷工況 試驗(yàn) 滿負(fù)荷 工況性能保證值考核試驗(yàn)于 20xx 年 9 月 17 日全部完成。 應(yīng)廠方要求， 計(jì)劃于 20xx 年 9 月 18 日進(jìn)行一天低負(fù)荷工況試驗(yàn)，具體負(fù)荷工況根據(jù)主機(jī)電負(fù)荷情況確定。 20xx 年 9 月 18 日下午 14:00 左右， 1 主機(jī)負(fù)荷至 412MW，2 主機(jī)負(fù)荷至 400MW。 從 14： 30 開始進(jìn)入低負(fù)荷試驗(yàn) 至 18:00 結(jié)束 ， 試驗(yàn)期間旁路擋板關(guān)閉， 兩套裝置均運(yùn)行三臺漿液循環(huán)泵， 2 泵停用 。低負(fù)荷工況下主要進(jìn)行了煙氣量，脫硫效率，水電耗量的測試，以考察主要的 運(yùn)行 性能及經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)，試驗(yàn)結(jié)果僅供參考。 煙氣流量 測試 測試時(shí)間： 1FGD： 20xx 年 9 月 18 日 15:50～ 16:42 2FGD： 20xx 年 9 月 18 日 16:55～ 17:40 測量結(jié)果：測量結(jié)果見附件 22。 1FGD 測試期間電負(fù)荷 ，實(shí)測煙氣流量 1910905Nm3/h(標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際 O2)； 2FGD 測試期間電負(fù)荷 第 22 頁 ，實(shí)測煙氣流量 2076389Nm3/h(標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際 O2)。 脫硫效率 測試 試驗(yàn)時(shí)間： 1FGD： 20xx 年 9 月 18 日 16:55～ 17:35 2FGD： 20xx 年 9 月 18 日 15:10～ 15:50 試驗(yàn)結(jié)果： 見 附件 82。 1FGD 測試時(shí)段內(nèi)煙氣量負(fù)荷率 %， 原 煙氣 SO2濃度 均值 為 (標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2)， 凈煙氣 SO2濃度 均值 為 (標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2)，脫硫率為 %； 2FGD測試 時(shí)段 煙 氣量 負(fù)荷 率 % ， 原 煙氣 SO2 濃度 均值 為( 標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2) ， 凈煙氣 SO2 濃度 均值 為(標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2)， 平均 脫硫率為 %。 工藝水耗量 試驗(yàn)時(shí)間： 20xx 年 9 月 18 日 15:10~18:05 試驗(yàn)結(jié)果： 見附件 13。 測試期間 1FGD 負(fù)荷率 %， 2FGD 負(fù)荷率 %，裝置 工藝水消耗量 在此 工況下均值為 。 電耗 試驗(yàn)時(shí)間： 20xx 年 9 月 18 日 14:50~17:50 試驗(yàn)結(jié)果： 見 附件 142。 測試期間 1FGD 負(fù)荷率 %， 電 耗 值為 ；2FGD 負(fù)荷率 %， 電 耗 總 量 為 。 第 23 頁 8 性能考核驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)論 王灘發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫裝置性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)論 分 別如下： 1FGD 滿 負(fù)荷下的性能數(shù)據(jù)匯總： 序號 項(xiàng) 目 單位 保證值或 設(shè)計(jì)值 測試結(jié)果 結(jié)論 1 脫硫系統(tǒng)煙氣量 標(biāo)態(tài) ， 濕基 ， 實(shí)際 O2 m3/h 2376054 2409634 / 標(biāo)態(tài)，干基， 實(shí)際 O2 m3/h 2199022 2237561 / 2 凈煙氣 SO2濃度（標(biāo)態(tài) ,干基 ,6％ O2） * mg/Nm3 ≤ 209 達(dá)到 3 煙囪入口煙氣溫度 * ℃ ≥ 達(dá)到 4 脫硫效率（標(biāo)態(tài)，干基， 6％ O2） * % ≥ 95 達(dá)到 5 石灰石消耗量（干態(tài)） * t/h ≤ 達(dá)到 6 除霧器出口霧滴含量 * mg/Nm3 ＜ 75 達(dá)到 7 電耗 * 整套 FGD 電耗 kW ≤ 5922 未達(dá)到 增壓風(fēng)機(jī)電耗 kW ≤ 2309 達(dá)到 8 噪音 FGD 升壓風(fēng)機(jī)（ 1 米） dB(A) ≤ 85 / 氧化風(fēng)機(jī) dB(A) ≤ 85 95 / 漿液循環(huán)泵 dB(A) ≤ 85 / 石膏排出泵 dB(A) ≤ 85 / 擋板門密封風(fēng)機(jī) dB(A) ≤ 85 87 / 真空泵 dB(A) ≤ 85 / 脫 硫 控制室 dB(A) ≤ 55 / 9 凈煙氣粉塵 * mg/Nm3 ＜ 50 達(dá)到 10 HF 脫除率 * % 95 達(dá)到 11 HCl 脫除率 * % 95 達(dá)到 12 SO3 脫除率 * % 50 達(dá)到 13 負(fù)荷變化范圍 ％ ~ / 負(fù)荷變化率 %/min / 14 系統(tǒng)阻力 Pa 1700 1905 / 吸收塔阻力（包括除霧器） Pa 1200 1631 / 注：標(biāo) * 的為性能保證值項(xiàng)目 第 24 頁 2FGD 滿 負(fù)荷下的性能數(shù)據(jù)匯總： 序號 項(xiàng) 目 單位 保證值或 設(shè)計(jì)值 測試結(jié)果 結(jié)論 1 脫硫系統(tǒng)煙氣量 標(biāo)態(tài) , 濕基 ， 實(shí)際 O2 m3/h 2376054 2462661 / 標(biāo)態(tài)，干基， 實(shí)際 O2 m3/h 2199022 2281736 / 2 凈煙氣 SO2濃度（標(biāo)態(tài) ,干基 ,6％ O2） * mg/Nm3 ≤ 209 達(dá)到 3 煙囪入口煙氣溫度 * ℃ ≥ 達(dá)到 4 脫硫效率（標(biāo)態(tài)，干基， 6％ O2） * % ≥ 95 達(dá)到 5 石灰石消耗量（干態(tài)） * t/h ≤ 未達(dá)到 6 除霧器出口霧滴含量 * mg/Nm3 ＜ 75 達(dá)到 7 電耗 * 整套 FGD 電耗 kW ≤ 5922 未達(dá)到 增壓風(fēng)機(jī)電耗 kW ≤ 2309 達(dá)到 8 噪音 FGD 升壓風(fēng)機(jī) dB(A) ≤ 85 / 氧化風(fēng)機(jī) dB(A) ≤ 85 / 漿液循環(huán)泵 dB(A) ≤ 85 / 石膏排出泵 dB(A) ≤ 85 / 擋板門密封風(fēng)機(jī) dB(A) ≤ 85 / 9 凈煙氣粉塵 * mg/Nm3 ＜ 50 未達(dá)到 10 HF 脫除率 * % 95 達(dá)到 11 HCl 脫除率 * % 95 達(dá)到 12 SO3 脫除率 * % 50 達(dá)到 13 負(fù)荷變化范圍 ％ / 負(fù)荷變化率 %/min / 14 系統(tǒng)阻力 Pa 1700 1535 / 吸收塔阻力（包括除霧器） Pa 1200 1352 / 注：標(biāo) * 的為性能保證值項(xiàng)目 公用部分 性能數(shù)據(jù)匯總： 1 石膏 品質(zhì) 含水量 * wt% ≤ 10 未達(dá)到 純度 wt% ＞ 92 達(dá)到 CaSO3 1/2H2O 含量 (以 SO2 計(jì) ) wt% ＜ 達(dá)到 第 25 頁 CaCO3 的含量 * wt% ＜ 2 達(dá)到 氯離子含量 * ppm ＜ 100 80 達(dá)到 氟離子含量 * ppm ＜ 100 61 達(dá)到 2 脫硫裝置水耗 * t/h ≤ 230 達(dá)到 3 脫硫島停運(yùn)電耗（兩套裝置） * kW 494 / 4 廢水水質(zhì) 附件 23 注：標(biāo) * 的為性能保證值項(xiàng)目 9 性能考核驗(yàn)收試驗(yàn)總結(jié)及分析 性能考核試驗(yàn)期間 1， 2FGD 煙氣旁路擋板全關(guān) 。由于實(shí)際運(yùn)行工況和設(shè)計(jì)條件有偏差，根據(jù) 浙大網(wǎng)新機(jī)電工程有限公司 提供的 修正曲線 ，對本次性能試驗(yàn)部分實(shí)測結(jié)果進(jìn)行了修正。 (1) 1FGD 滿負(fù)荷時(shí)段 實(shí)際工況下凈煙氣 SO2 濃度 均值 為 (標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2)，脫硫率為 %，修正到設(shè)計(jì)條件下為 %。 2FGD滿負(fù)荷時(shí)段 實(shí)際工況下凈煙氣 SO2 濃度 均值 為 (標(biāo)態(tài)，干基，6%O2)， 平均 脫硫率為 %， 修正到設(shè)計(jì)條件下為 %。 脫硫效率 均滿足保證值要求。 (2) 1FGD 原、凈煙氣粉塵平均濃度 分別 為 （標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2） ，除塵效率 %； 2FGD 原、凈煙氣粉塵平均濃度 分別 為（標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2） ，除塵效率 %。 其中 2FGD凈煙氣粉塵濃度 未 滿足保證值 不大于 mg/Nm3 的要求 。但從測試結(jié)果來看， 2FGD 原煙氣粉塵濃度 分別為 mg/Nm3（標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2） 大大 超出了 設(shè)計(jì)入口粉塵 濃度 100mg/Nm3。 從除塵效率來看， 2FGD 除塵效率均 超過了 50％。 (3) 滿負(fù)荷測試時(shí)段內(nèi) 1FGD 凈煙氣溫度的平均值為 ℃ ， 2 凈煙氣溫度的平均值為 ℃ 。 均滿足保證值要求。 (4) 在所有測試時(shí)段內(nèi)， 石膏漿液 含濕量平均值為 %， CaSO42H2O 的質(zhì)量 含量 平均值為 %， CaCO3的 質(zhì)量 含量 平均值 為 %， CaSO31/2H2O 的質(zhì)量 含量 平均值 為 0. 07%， Cl 含量均值為 80ppm， F 含量均值為 61ppm。 石膏漿液 含濕量 ， CaCO3 含量 ， Cl、 F 為性能保證值項(xiàng) 目， 其中 石膏漿液 含濕量未達(dá)到保證值要求，石膏含濕量較大。 造成 石膏含濕量較大的原因 ：其一， 可能 第