【導讀】南水北調(diào)中線一期工程總干渠沙河南～黃河南。禹州和長葛段第七施工標段。渠道工程SH97+000～SH101+000單位工程驗收。江河水利水電咨詢中心。禹州市郭連鄉(xiāng)、古城鄉(xiāng)境內(nèi)，是南水北調(diào)中線干渠工程的一部分。度3736m，渠系建筑物2座，分別為韓樓溝排水倒虹吸、孟坡分水口閘。單位工程共有13個分部工程。主要建設內(nèi)容及主要技術經(jīng)濟指標。1）基礎處理工程為濕陷性黃土基礎處理及特殊土處理。渠道附屬工程主要包括邊坡防護工程、沿渠隔離網(wǎng)安裝工程、通信管。序號名稱單位合同工程量完成工程量備注。2強夯基礎處理m286342已完工。6韓樓溝排水倒虹吸基礎開挖m3168071已完工。9保溫板鋪設m346975030已完工。11建筑物混凝土澆筑m310304已完工。12鋼筋制安t870已完工。16草皮邊坡防護m212870已完工。21隔離網(wǎng)安裝m74327749已完工。22通信管道鋪設m76617400已完工。23三七灰土填筑m3/3000已完工。24孟坡屋面防水m2/326已完工。27平面鋼閘門t13已完工。28閘門埋件t6已完工。29液壓啟閉設備套22已完工。33低壓配電柜面33已完工。①強夯處理：SH98+500～SH99+40

　　

【正文】 入的資源技術含量與組合、組織管理水平的高低，都會對工程施工質(zhì)量造成影響，因此監(jiān)理部在審查施工單位提交的施工措施計劃過程中，主要從施工工藝的可操作性、原材料使用的合理性、人員及機械設備的組 25 合與配置、質(zhì)量安全保證措施等方面進行分析研究，提出合理化的修改意見，使工程施工質(zhì)量行為在事前便納入規(guī)范的軌道 . 3）材料及構(gòu)配件質(zhì)量控制 為了保證進場材料的質(zhì)量，監(jiān)理部首先檢查督促施工單位在組織管理、工地試驗室的建立、人員配備、檢測程序、檢測方法、檢測手段、檢驗檢測項目等各個環(huán)節(jié)上做到責任到人，全面貫徹執(zhí)行材料的質(zhì)量要求和技術標準，未經(jīng)檢驗的材料不允許用于工程建設。對各種計量、稱量器具現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查是否有相關管部門檢驗許可證。如有不符合規(guī)范要求的環(huán)節(jié)，監(jiān)理將立即通知施工單位質(zhì)檢部門進行整改，對操作不當?shù)氖┕ば袨楸O(jiān)理及時進行糾正。 4）試驗質(zhì)量控制 試驗工作內(nèi)容主要為原 材料檢驗、鋼筋連接強度檢測、混凝土強度檢測、混凝土配合比試驗、土工試驗等。試驗是為了滿足設計要求必須進行的一項工作，要求施工單位按照設計提供的混凝土配合比大綱進行不同強度等級的混凝土和砂漿配合比試驗；土方填筑前要求施工單位完成土工試驗相關工作，經(jīng)監(jiān)理審批符合要求后用于工程建設。 施工過程中質(zhì)量控制 施工質(zhì)量控制與技術因素息息相關，技術因素中除了人員的技術素質(zhì)外，還包括裝備、信息、檢驗和檢測技術等。因此為控制工程施工質(zhì)量，監(jiān)理人員重點抓好系統(tǒng)質(zhì)量控制，通過組織措施、技術措施，督促施工單位落實“ 三檢制”，做到層層把關、層層落實，使得人人重視工程質(zhì)量。同時通過技術改進與提高，實現(xiàn)施工質(zhì)量和施工工藝得到不斷提高。 對于工程施工過程中存在的質(zhì)量問題，監(jiān)理通過例會和專題會議與施工單位共同分析查找原因，對暴露出的容易忽視的地方，吸取教訓總結(jié)經(jīng)驗，作為以后質(zhì)量管理的預控目標。 26 混凝土澆筑是工程施工過程的關鍵環(huán)節(jié)。在混凝土澆筑前對混凝土拌合設備、運輸設備、布料機、襯砌機等控制性設備進行重點檢查，檢查機械的運行情況，確保機械運行能夠滿足工程施工要求，同時檢查各項準備工作，檢查合格后方同意混凝土開倉澆筑。監(jiān)理部始終 貫徹執(zhí)行旁站監(jiān)理工作制度，通過旁站監(jiān)理控制混凝土的坍落度、振搗的均勻性，避免漏振、欠振、過振等現(xiàn)象發(fā)生。 隱蔽工程是關系到工程安全穩(wěn)定運行的基礎，監(jiān)理部嚴格遵循聯(lián)檢制，以施工單位“三檢制”檢查合格的書面材料為基礎，并經(jīng)監(jiān)理人員抽檢合格后，由監(jiān)理工程師組織建管、設計、地質(zhì)、施工單位等聯(lián)合檢查驗收。渠道基礎處理、排水系統(tǒng)安裝、土工膜鋪設，這幾項工序驗收嚴格執(zhí)行聯(lián)合檢查驗收制度。 1）工程測量控制 ①審查施工單位測量資源配備（包括人員數(shù)量、任職資格、經(jīng)驗及業(yè)績等）以及儀器性能、鑒定情況等； ②測量監(jiān)理工程師復核基 準點，審批施工單位控制網(wǎng)布設成果； 要求每年至少對控制網(wǎng)復核 1次，組織相鄰標段對銜接處控制點進行互檢； 對渠道軸線、邊線、渠底比降和建筑物平面位置、軸線、高程等的測量控制； ③測量控制結(jié)果 渠道、渠系建筑物高程、軸線、邊線等，測量監(jiān)理工程師同施工單位測量人員進行聯(lián)測；渠道及渠系建筑物軸線、邊線、高程等均滿足設計、規(guī)范要求。 2）原材料質(zhì)量控制 ①必須在合同約定選定供貨廠家進貨；要求施工單位履行報驗程序。 27 ②查驗原材料出廠合格證、材質(zhì)證明、廠家發(fā)貨單等資料，核對進場材料數(shù)量； ③要求施工單位按批次及數(shù)量進行自 檢，檢驗合格材料，批準用于工程施工；不合格材料，清除出場并做好記錄。 ④原材料采用跟蹤和平行檢測的方式進行質(zhì)量控制 ⑤建立原材料檢驗臺帳，檢查施工單位自檢和監(jiān)理抽檢頻次是否滿足規(guī)范要求，及時糾偏，動態(tài)控制。 3）基礎處理工程質(zhì)量控制要點 ①強夯 a 通過現(xiàn)場試驗確定的施工參數(shù)為：采用 20t 夯錘 ,夯錘直徑 ，夯擊 3 遍；第一、二遍夯擊 10 次，落距 10m,第三遍夯擊 10 次，落距 5m,每遍間隔時間一周 b 施工過程中，基礎面驗收合格后，根據(jù)設計要求及批準的施工參數(shù)檢查夯點布置、落距、夯擊遍數(shù)。 c 處理完成后，現(xiàn)場 監(jiān)理平行取樣檢測 18 組，合格 18 組。 ②凸塊振動碾基礎處理 a試驗確定施工參數(shù)的施工參數(shù)為：采用 20t凸塊振動碾振動碾壓 6遍，碾壓平行渠道軸線方向行進，進退錯距法碾壓，碾跡搭接寬度不小于 50cm；行駛速度不大于 。 ③土擠密樁 a 試驗確定施工參數(shù)為：采用步履式落錘載體樁體機（柱錘重 ）成孔及回填，等邊三角形布置樁位，樁中心距 ；分層回填，每層填料 ,每層夯擊 4擊，提錘高度 4m； b 根據(jù)設計要求及批準的施工參數(shù)檢查樁孔布置、成孔深度、孔徑、填料厚度及含水量、落距、落錘次數(shù)等； 28 c 處理完成 過程中監(jiān)理人員旁站并做有成孔施工記錄； 處理完成 后平行取樣檢測施工質(zhì)量 。 4）渠道土方開挖工程質(zhì)量控制 檢查開挖邊線及開挖高程，欠挖部分要求補挖至設計高程；出現(xiàn)超挖和地質(zhì)情況異常，聯(lián)系地質(zhì)及設計單位現(xiàn)場確定處理方案，要求施工單位按方案完成處理。 5）渠道土方填筑工程質(zhì)量控制 ①要求施工單位按規(guī)范做好取土區(qū)復勘，摸清區(qū)段土質(zhì)差異，選取有代表性土樣做擊實試驗。 ②對完成基礎處理的建基面清理完成后，現(xiàn)場監(jiān)理組組織建管、設計、地質(zhì)單位代表人員聯(lián)合驗收，聯(lián)合驗收組檢查建基面清理質(zhì)量并檢查基礎處理質(zhì)量檢測資料， 合格后簽認隱蔽工程質(zhì)量簽證，同意進行填筑施工。 ③經(jīng)碾壓試驗并批準確定的施工參數(shù)為：土料鋪設厚度，碾壓遍數(shù)為靜壓 2遍振壓 8 遍；土料含水率范圍值為最優(yōu)含水率的 2～ +3， 20t凸塊碾振動頻率 30Hz，行進速度不大于 。 ④碾壓施工過程：碾壓前檢查層間結(jié)合面處理情況，灑水、刨毛質(zhì)量合格后，批準鋪設土料；碾壓施工控制土料質(zhì)量，不合格土料嚴禁使用；檢查鋪料厚度、寬度是否符合要求 。 土方換填順序為先渠底、后渠坡，渠坡?lián)Q填時超填寬度必須符合規(guī)范要求超寬。對排水管溝及邊角 、橋下部位 部位要求用人工分層夯實； 缺 口填筑時加強結(jié)合部位的坡比控制和接合面含水率檢查，監(jiān)理實行全過程旁站。 ⑤土方填筑 施工完成后采用平行及跟蹤檢測控制施工質(zhì)量，壓實度檢測合格后進行下層填筑。 6）渠道混凝土襯砌 29 ①嚴格檢查設備出廠合格證、性能及使用說明書、機身銘牌等；要求施工單位定制的襯砌機為中線局確定的合格廠家制造，襯砌設備為為北京中成興達科技有限公司制造的 ZD501330150 型混凝土渠坡襯砌機和滄州恒德輸送設備有限公司生產(chǎn)的 。 ②襯砌工藝試驗 施 工 單位 在渠 道襯 砌前 襯 砌進 行了 工藝 試驗 ， 試驗 段樁號SH(3)104+800SH（ 3)104+920左岸，熟悉了設備性能，演練人機配合，為大規(guī)模襯砌施工確定工藝參數(shù)。施工單位提交試驗成果報告，監(jiān)理審批后作為現(xiàn)場施工的控制參數(shù)。 ③削坡施工質(zhì)量控制要點 a 控制進度與襯砌施工同步； b 削坡完成后要求施工單位在坡面布置高程控制樁，掛線檢查坡面超欠挖情況，對不符合質(zhì)量標準部位進行處理，欠挖部位人工補削，超挖部位將松動部分清除，根據(jù)國調(diào)辦建管 [2020]86 號《關于加強南水北調(diào)中線工程襯砌管理的若干意見》要求人工補填或填補砂漿，處理方案報設計單位核準執(zhí)行。 c 用 2m 靠尺檢查坡面平整度，不符合質(zhì)量標準的，要求施工單位進行處理； d 要求施工人員加強對成品坡面的保護。 ④排水設施施工質(zhì)量控制要點 a 檢查管溝幾何尺寸和順直度和管溝清理狀況，合格后鋪設底部砂礫料，檢查鋪設厚度。 b 軟式透水管鋪設質(zhì)量控制：檢查透水管有無破損、鋪設順直度、逆止閥與 PVC 管連接部位安裝質(zhì)量；透水軟管與 PVC 管件（三通、四通）連接處連接質(zhì)量及外部土工布包裹寬度和綁扎情況；對不符合要求的逐一要求 30 返工處理。全部合格后監(jiān)理組織建管、設計、地質(zhì)單位代表人員聯(lián)合驗收，聯(lián)合驗收組檢查排水設施安裝質(zhì)量和檢測資料，合 格后簽認驗收簽證。 ⑤砂礫反濾料墊層鋪設施工 砂礫反濾料墊層采用平板振動器振壓，對砂礫料墊層厚度、平整度和壓實度相對密度檢查，施工現(xiàn)場采用灌砂法檢測砂礫料墊層相對密度； ⑥保溫板鋪設質(zhì)量控制要點 a 按設計圖紙核對保溫板規(guī)格等指標。 b 檢查保溫板加糙、錯縫鋪設、鋪設順序；并檢查保溫板固定情況，固定 U 型釘頂部必須低于保溫板表面 以上； c 檢查保溫板鋪設平整度、與砂面的貼實情況，發(fā)現(xiàn)有脫空部位要求補填墊層并刮平后重新鋪設。 ⑦復合土工膜鋪設 a 要求施工單位通過土工膜焊接試驗，確定焊接工藝和參數(shù)； b 檢查邊 坡上部復合土工膜固定情況和預留寬度； c 現(xiàn)場監(jiān)理按質(zhì)量要求，對逐個焊縫進行充氣、穩(wěn)壓檢查，不合格部位采取補焊或粘接，并檢查搭接寬度及焊接強度（手撕法）。 d 組織建管、設計、施工對土工膜鋪設質(zhì)量聯(lián)合驗收，驗收合格后簽認驗收簽證； ⑧混凝土襯砌面板施工質(zhì)量控制 混凝土拌合站集中拌制， 用混凝土罐車運至澆筑施工現(xiàn)場，由襯砌機布料系統(tǒng)均勻輸送入倉，人工襯砌采用溜槽入倉。 a 澆筑前倉面檢查襯砌機布料系統(tǒng)、振搗設備、抹光設備是否完好；坡腳內(nèi)齒槽是否積水、逆止閥安裝質(zhì)量、模板固定和順直度、土工膜破損情況、表面潔凈度、平 整等；拌合站主要檢查備料、砂石骨料含水率、拌合用水水溫及混凝土配合比等。 31 b 澆筑質(zhì)量控制，全過程監(jiān)理旁站，檢查砼澆筑襯砌機移動速度、厚度、混凝土出機和入倉溫度、含氣量、塌落度、收面壓光、安全用電以及邊緣部位的振搗密實等。 c、切縫 巡視檢查切縫順序，遵循先橫縫后縱縫的原則。嚴控切縫深度，防止切破土工膜。 d、養(yǎng)護 督促施工單位采用覆蓋、灑水等方式進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間持續(xù) 28天。 ⑨嵌縫 聚硫密封膠施工前檢查伸縮縫清理情況，縫內(nèi)保持干燥、潔凈，填充聚乙烯閉孔泡沫板，兩邊 5mm 處貼 30~50mm 寬防護膠帶，檢查界 面劑涂刷均勻和連續(xù)性，要求注膠采用注膠槍，表面人工抹壓光滑，控制注膠時產(chǎn)生的氣泡及縫面脫膠。 7）韓樓溝左排倒虹吸。 ①基坑降排水 施工降排水主 要采用管井排水及明挖排水溝結(jié)合排水方式，架設水泵進行抽排，備用抽水設備及備用電源，確保干地施工。 ② 基礎處理 韓樓溝倒虹吸進口段、出口段基礎處理采用強夯，根據(jù)強夯試驗結(jié)果選用錘重 20t，底面直徑 ，落距 10m。按夯擊能 2020KN178。 m夯點間距， 10 擊 3 遍施工，基礎處理后檢測濕陷系數(shù)為≤ . ③土石方填筑 a 低壓縮性土，控制壓實干密度 。采用 20t凸塊碾配合人工夯填 b 高塑性土回填寬度較窄，控制壓實度≥ 100%。使用人工夯填 32 c 素土填筑時，采用 20t 振動碾碾壓配合人工夯填，壓實度不小于 98%。 d、控制結(jié)果： 低壓縮性土，高塑性土土填筑為關鍵部位單元，監(jiān)理人員采用了大量跟蹤檢測控制及平行檢測施工質(zhì)量。 ④混凝土澆筑 a 開倉前檢查：混凝土澆筑前進行了開倉報驗，監(jiān)理人員審核施工配合比并檢查現(xiàn)場材料儲備、拌和設備、備用電源、運輸設備、人員組合、保證措施等滿足要求后批準澆筑。 b 鋼筋制安： 鋼筋加工集中在加工廠進行，主要檢查下料單是否符合設計、加工完成的鋼筋是否堆放有序、且標識標牌明確。 鋼筋安裝采用人工配合吊車運料，施工現(xiàn)場綁扎。安裝完成后經(jīng)施工單位“三檢”合格，監(jiān)理工程師驗收。主要檢查鋼筋型號、間排距、數(shù)量、搭接長度及連接質(zhì)量、保護層墊塊等內(nèi)容。 c 模板安裝： 模板安裝前檢查建基面清理質(zhì)量和施工縫鑿毛質(zhì)量，鋼模板檢查平整度及穩(wěn)定性。承重模板要求施工單位對支撐系統(tǒng)進行承載力及穩(wěn)定性計算；拆膜時間與現(xiàn)場同期混凝土試件≥ 70%設計強度為準。 d 止水帶安裝 橡膠止水帶連接采用熱熔焊接，安裝時要求采用鋼筋“ U”型卡扣固定，防止橡膠止水帶在混凝土振搗 過程中發(fā)生