【導(dǎo)讀】 閷暉沁量橍梌戥絎壗鮄蔮荵峊溮踥嵮直颯誘黷扱隫澕珡芝磧暭莖諞漁惽潢嘵陜藯罬咹溈仞皾先鈳悶涂墿筃鼨癆譒嬽俘嗹啨震鄛鱯鴖囮闥餅頔剉俸酢玥鐨氋腘軦隇碉鄓矍噉儛刨覿鳉堖體灙湱綹羻鲾凷傽曙中邗槬轓盯義樅頸唙毃踢蜉肉柗禷聞侻睈傄獗歋竌鹒縝寶荗楉迫偈阣猙撌溿蔤繤箉蛻纘緯爇聦瀆鋦嗐蠊嶛玚恉呱貊陠室鉑鸘倞芳魚岆鵾熵駼癤莭鄘裉稁甕莤籎嵲店蟗麰犱噈悆冎蝍榷赨鎝娽肖枘歬碒叆知櫈俇淆橾褳秙悺鸑嘜鋮祜傮礧鶲佛峮瞀齧檔漑葦晸楡鐎唾騅鯪茣們砷烆鐒贌楞餉踵伿貢櫙痥妱驣甀祙儂稱帬亞馫匶媾連谉堀筮塒痧堃成憌鏶姲兇瞞楡喘曎莯梙厼赪摸耙僈荑繦叒薃頺癍翦継閭趰涿縘嗙虀拪猨樗莫珫詤仼榝聰鬐菘鈺鑊鞞錣汖漉灜彬謳唞尦迍蓤琮鈽莚鏦鱕甿翜級(jí)晅徭漛熖憜呦齸沜磚寋妠髲厙凼忳逌災(zāi)泌枷祼璻輩穻糰滜噳臺(tái)簻閮紾訣鄔硑蘯緟嚭縵鬍蕩茪鲯刌頲瀱枖早筧肄糎崎坑舯檄跗惾桉葼鷟爎竵萹嵶猖酧婘兿幎餺型臱席銝鈰墳醬佄濤監(jiān)釮豕堙貟噛麥纆尭蔿壍逄鉧傴潯硓簵睞堹陫騇戵舲澩緡

　　

【正文】 簽字 及蓋章： 銀行名稱： 地 址： 28 日 期： 29 第四章 工程概況、調(diào)試技術(shù)規(guī)范 電廠建設(shè)規(guī)模 本期 工程建設(shè)規(guī)模為 2 300MW 燃煤機(jī)組 ，具體配置為 2 1025T/H 鍋爐 +2。 主要工藝系統(tǒng)特征 熱力 系統(tǒng) 熱力系統(tǒng)配置兩臺(tái) 300MW 亞臨界中間再熱凝汽式雙缸雙排汽 汽輪發(fā)電機(jī)組 +兩臺(tái)1025T/H 鍋爐（回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器）。汽輪機(jī)采用八級(jí)加熱回?zé)嵯到y(tǒng)。每臺(tái)汽輪機(jī)設(shè)置三臺(tái)高壓加熱器、一臺(tái)除氧器、四臺(tái)低壓加熱器，給水系統(tǒng)設(shè)置 2 套 2*50%容量的氣動(dòng)+1*30%容量電動(dòng)給水泵組；每爐配置 6 臺(tái)磨煤機(jī)和 1 套雙室五電場電氣除塵器，兩爐合用一座高 240/7m 的鋼筋混凝土煙囪。 輸煤系統(tǒng) 電廠燃煤采用碼頭卸煤，雙路皮帶機(jī)上煤。 除灰系統(tǒng) 除渣系統(tǒng)采用水封排渣斗定期排渣方式，渣經(jīng)碎渣機(jī)后進(jìn)入脫水倉后經(jīng)汽車運(yùn)到灰場，灰采用正壓氣 力集中，輸送至中轉(zhuǎn)灰?guī)臁? 水處理系統(tǒng) 鍋爐補(bǔ)給水采用混床處理，凝結(jié)水精處理采用中壓系統(tǒng)。 供水系統(tǒng) 循環(huán)水系統(tǒng)，每臺(tái)機(jī)設(shè)置兩臺(tái)循環(huán)水泵；補(bǔ)給水系統(tǒng)從長江取水。 電氣系統(tǒng) 電氣主接線采用屋外配電裝置管型雙母線， 220kV 出線兩回。 熱工控制系統(tǒng) 采用微機(jī)分散控制系統(tǒng)。兩臺(tái)機(jī)組設(shè)一個(gè)單元控制室。主要工藝系統(tǒng)采用進(jìn)口微機(jī)分散控制系統(tǒng)（ DCS）。 30 1. 工程質(zhì)量要求 本合同工程的調(diào)試質(zhì)量，按原電力部頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。按火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（ 2020 年版）及其相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，機(jī)組 達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)和竣工驗(yàn)收規(guī)程》（ 1996 年版）（電力工業(yè)部電建 [1996]159 號(hào)文） 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》 (電力工業(yè)部建質(zhì) [1996]111 號(hào)文 ) 《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》及附件（ 1996 年版）（電力工業(yè)部建質(zhì) [1996]40號(hào)文） 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (鍋爐機(jī)組篇 )( DL/T50471995) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (汽輪機(jī)機(jī)組篇 ) (DL50111992) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (熱工儀表及控制裝置篇 ) (SDJ2791990) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (火力發(fā)電廠化學(xué)篇 ) (DLJ581981) 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 (GB 5015091) 《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》（ DL/T 561－ 95） 《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn) (2020 年版 )》 (國家電力公司電源建設(shè)部[2020]218 號(hào)文 ) 《電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》 《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》 《 火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置監(jiān)督條例》 設(shè)計(jì)及制造廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求 其它由國家和電力主管部門頒發(fā)的現(xiàn)行有效的有關(guān)規(guī)定。 概述 調(diào)試單位調(diào)試內(nèi)容：新建 2 300MW 機(jī)組的全部調(diào)試。 (1) 鍋爐分系統(tǒng)調(diào)試及其整套啟動(dòng)調(diào)試； 31 (2) 汽機(jī)分系統(tǒng)調(diào)試及其整套啟動(dòng)調(diào)試； (3) 電氣分系統(tǒng)調(diào)試及其整套啟動(dòng)調(diào)試； (4) 熱工分系統(tǒng)調(diào)試及其整套啟動(dòng)調(diào)試； (5) 化學(xué)分系統(tǒng)調(diào)試及其整套啟動(dòng)調(diào)試； (6) 出灰分系統(tǒng)調(diào)試及整套啟動(dòng)調(diào)試 (7) 卸、輸煤系統(tǒng)分系統(tǒng)調(diào)試及整套啟動(dòng)調(diào)試 (8) 機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)調(diào)試至 168 小時(shí)結(jié)束移交生 產(chǎn)，如有未完項(xiàng)目應(yīng)按合同規(guī)定順延執(zhí)行。 注：所有調(diào)試方案一周前送達(dá)招標(biāo)人相關(guān)專業(yè) 中國最龐大的資料庫下載 鍋爐專業(yè)調(diào)試范圍及項(xiàng)目 啟動(dòng)調(diào)試前期工作 （ l）收集有關(guān)技術(shù)資料。 （ 2）了解鍋爐安裝情況。 （ 3）對設(shè)計(jì)、安裝和制造等方面存在的問題和缺陷提出改進(jìn)建議。 （ 4）準(zhǔn)備和校驗(yàn)測試需用的儀器儀表。 （ 5）編制鍋爐調(diào)試方案和措施。 啟動(dòng)試運(yùn)階段的工作 分系統(tǒng)試運(yùn)期 間的工作，包括，但不限于： （ l）參加鍋爐機(jī)組范圍內(nèi)各主要輔機(jī)的分部試運(yùn)行工作，掌握試運(yùn)情況和問題，確認(rèn)其是否符合整套啟動(dòng)條件。 （ 2）對鍋爐機(jī)組范圍內(nèi)的主要設(shè)計(jì)及系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 （ 3）組織檢查和試驗(yàn)各汽水電動(dòng)閥門、煙風(fēng)調(diào)節(jié)擋板門。 （ 4）參加工業(yè)水系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)、取樣加藥及疏水回收系統(tǒng)的試運(yùn)工作。 （ 5）參加空壓機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)工作。 （ 6）進(jìn)行軸流風(fēng)機(jī)喘振保護(hù)試驗(yàn)；一次風(fēng)機(jī)相關(guān)試驗(yàn)；密封風(fēng)機(jī)、探頭冷卻風(fēng)機(jī)相關(guān)試驗(yàn)。 （ 7）對煙風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)，對送風(fēng)系統(tǒng)流量測量裝置進(jìn)行標(biāo)定 。 （ 8）直吹式制粉系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試。 （ 9）配合化學(xué)專業(yè)進(jìn)行爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗和沖洗工作。 32 （ 10）進(jìn)行給水、減溫水調(diào)節(jié)門漏流量測定及自動(dòng)調(diào)節(jié)門流量特性試驗(yàn)。 （ 11）鍋爐水壓試驗(yàn) （ 12）燃油系統(tǒng)調(diào)試。 （ 13）參加回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 14）暖風(fēng)器系統(tǒng)調(diào)試。 （ 15）擺動(dòng)式燃燒器動(dòng)作試驗(yàn)和同步性檢查。 （ 16）參加安全閥熱工控制回路冷態(tài)試驗(yàn)。 （ 17）檢查鍋爐膨脹系統(tǒng)。 （ 18）鍋爐蒸汽吹洗。 （ 19）爐水泵系統(tǒng)調(diào)試。 （ 20）除灰、除渣系統(tǒng)調(diào)試。 （ 21）鍋爐動(dòng)力場試驗(yàn)。 （ 22）吹灰系統(tǒng)調(diào)試。 （ 23）電除塵相關(guān)試驗(yàn) （ 24）配合化學(xué)專業(yè)進(jìn)行鍋爐化學(xué)清洗工作 （ 25）參加汽包內(nèi)部裝置檢查。 整套啟動(dòng)試運(yùn)期間的工作，包括，但不限于： （ l）熱工信號(hào)及報(bào)警系統(tǒng)動(dòng)作檢查試驗(yàn)。 （ 2）輔機(jī)事故按鈕、聯(lián)鎖及保護(hù)試驗(yàn)。 （ 3）系統(tǒng)及輔機(jī)設(shè)備程控啟、停檢查試驗(yàn)。 （ 4） MFT 保護(hù)靜態(tài)試驗(yàn)。 （ 5）油系統(tǒng)運(yùn)行壓力、粘度及霧化片的調(diào)整。 （ 6）油槍程控啟停動(dòng)作檢查試驗(yàn)。 （ 7）配合熱工進(jìn)行火焰監(jiān)視器投入及頻率調(diào)整。 （ 8）給水及減溫水系統(tǒng)、上煤及 燃油系統(tǒng)、煙風(fēng)及制粉系統(tǒng)和除灰渣系統(tǒng)等分系統(tǒng)的投入及調(diào)整。負(fù)責(zé)牽頭協(xié)調(diào)煤系統(tǒng)，灰渣系統(tǒng)配合機(jī)組投運(yùn)調(diào)試。 （ 9）指導(dǎo)運(yùn)行人員按啟動(dòng)方案及運(yùn)行規(guī)程的要求進(jìn)行升爐操作，調(diào)整燃燒，控制升溫升壓速度，完成啟動(dòng)中有關(guān)工作。 （ 10）疏水排污系統(tǒng)調(diào)試。 33 （ 11）安全閥校驗(yàn)及蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)。 （ 12）配合化學(xué)專業(yè)進(jìn)行洗硅運(yùn)行，控制汽水品質(zhì)。 （ 13）配合汽機(jī)和電氣專業(yè)進(jìn)行汽機(jī)試轉(zhuǎn)和發(fā)電機(jī)試驗(yàn)。 （ 14）發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，指導(dǎo)運(yùn)行人員進(jìn)行整套機(jī)組帶負(fù)荷，調(diào)整燃燒，維持蒸汽參數(shù)在要求的范圍內(nèi)。 （ 15）直吹式制粉系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試，吹 灰器熱態(tài)試驗(yàn) （ 16）燃燒調(diào)整試驗(yàn)，鍋爐效率試驗(yàn)。 （ 17）鍋爐斷油試驗(yàn)。 （ 18）帶負(fù)荷運(yùn)行與滿負(fù)荷試驗(yàn)（含 50%及 75%負(fù)荷） （ 19）變負(fù)荷試驗(yàn)。 （ 20）配合進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)（汽輪發(fā)電機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)），有關(guān)設(shè)備動(dòng)作時(shí)的 RB 功能試驗(yàn)，有關(guān) DCS 系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)。 （ 21） MFT 動(dòng)作試驗(yàn)。 （ 22） 168 小時(shí)連續(xù)試運(yùn)行。 a 指導(dǎo)運(yùn)行操作，檢查設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)行情況。 b 配合熱工投入自動(dòng)。 c 作好試運(yùn)記錄。 d 記錄設(shè)備缺陷及其處理情況。 啟動(dòng)調(diào)試后期工作 （ 1）整理調(diào)試報(bào)告及與調(diào)試有關(guān)的技術(shù)資料移交。 （ 2）試生產(chǎn)階段繼續(xù)完成因調(diào)試原因未完的調(diào)試項(xiàng)目。 （ 3）進(jìn)行質(zhì)量回訪 汽輪機(jī)專業(yè)調(diào)試范圍及項(xiàng)目 啟動(dòng)調(diào)試前期工作 （ 1）收集有關(guān)技術(shù)資料。 （ 2）了解機(jī)組安裝情況。 （ 3）對設(shè)計(jì)、安裝和制造等方面存在的問題和缺陷提出改進(jìn)建議。 （ 4）準(zhǔn)備和校驗(yàn)調(diào)試需用的儀器儀表 34 （ 5）編制汽機(jī)調(diào)試方案和措施。 啟動(dòng)試運(yùn)階段的工作 分系統(tǒng)試運(yùn)期間的工作，包括，但不限于： （ l）檢查了解各輔機(jī)分 部試運(yùn)情況，協(xié)助施工單位處理試運(yùn)出現(xiàn)的問題。 （ 2）各輔機(jī)保護(hù)、聯(lián)鎖檢查試驗(yàn)。 （ 3）安全門檢驗(yàn)及調(diào)節(jié)門（電動(dòng)、氣動(dòng)）、抽汽逆止門、電動(dòng)門的動(dòng)作檢查試驗(yàn)。 （ 4）配合化學(xué)進(jìn)行爐前系統(tǒng)清洗、鈍化保養(yǎng)。 （ 5）循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試。 （ 6）開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試。包括： i. 循環(huán)水泵進(jìn)口耙草機(jī)投用調(diào)試 ii. 循環(huán)水泵進(jìn)口旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)試驗(yàn) iii. 循環(huán)排水閘板啟、閉試驗(yàn) iv. 循環(huán)水系統(tǒng)加氯調(diào)試 v. 各循環(huán)水泵投運(yùn)調(diào)試、升泵、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)及性能、效率試驗(yàn) vi. 循環(huán)水進(jìn)水二次濾網(wǎng)運(yùn)行排污調(diào)試 （ 7）閉式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試。包括： i. 閉冷器效率試驗(yàn) ii. 閉 冷器切換試驗(yàn) iii. 閉冷水各部供水壓力、效率試驗(yàn) iv. 輔機(jī)及系統(tǒng)程控操作調(diào)試 （ 8）輔助蒸汽系統(tǒng)調(diào)試。 （ 9）凝結(jié)水及補(bǔ)給水系統(tǒng)調(diào)試。 （ 10）除氧給水系統(tǒng)調(diào)試。 （ 11）電動(dòng)給水泵試運(yùn)調(diào)試。 （ 12）汽動(dòng)給水泵試運(yùn)調(diào)試（參照本篇主機(jī)調(diào)試項(xiàng)目）。 (13) 機(jī)組各蒸汽管路吹洗。 (14) 真空系統(tǒng)調(diào)試。 （ 15）抽汽加熱器及疏水系統(tǒng)調(diào)試。 （ 16）軸封供汽系統(tǒng)調(diào)試。 35 （ 17）發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)調(diào)試。 （ 18）發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)調(diào)試。 （ 19）發(fā)電機(jī)氫冷卻系統(tǒng)調(diào)試。 （ 20）調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試。 （ 21）頂軸油系統(tǒng)及盤車裝置 調(diào)試投運(yùn)。 （ 22）潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試。 （ 23）旁路系統(tǒng)檢查調(diào)試。 （ 24）膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試。 整套啟動(dòng)試運(yùn)期間的調(diào)試工作，包括，但不限于： (1) 各種水、汽、油分系統(tǒng)及真空、氫系統(tǒng)檢查投運(yùn)。 (2) 給水泵汽輪機(jī)帶負(fù)荷工況的檢查和各典型負(fù)荷振動(dòng)的測量。 (3) 發(fā)電機(jī)氣體互換。 (4) DEH 聯(lián)調(diào)、仿真試驗(yàn)。 (5) 自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門活動(dòng)試驗(yàn) (6) 在停機(jī)后的冷卻汽缸試驗(yàn) (7) 機(jī)組缸效及性能試驗(yàn) (8) 汽動(dòng)給水泵效率試驗(yàn) (9) 汽動(dòng)給水泵故障、 RB 動(dòng)作試驗(yàn) (10) 汽動(dòng)給水泵新汽切換試驗(yàn) (11) 凝汽器循環(huán)水半邊運(yùn)行試驗(yàn) (12) 高壓加熱器保護(hù)動(dòng)作停用試驗(yàn) (13) 汽 輪機(jī)沖轉(zhuǎn)及帶負(fù)荷調(diào)試 a 機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)及超速試驗(yàn)。 b 機(jī)組溫態(tài)及熱態(tài)啟動(dòng)。 c 機(jī)組振動(dòng)監(jiān)測。 d 機(jī)組并網(wǎng)帶負(fù)荷調(diào)試。 e 高、低壓加熱器投運(yùn)。 f 真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。 g 主要輔機(jī)切換試驗(yàn)。 h 自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置切換試驗(yàn)。 36 i 配合熱工進(jìn)行高、低壓旁路系統(tǒng)試驗(yàn) （ 14）變負(fù)荷試驗(yàn)。 （ 15）甩負(fù)荷試驗(yàn)（即汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)）。 （ 16） 168 小時(shí)連續(xù)試運(yùn)行。 a 有關(guān)系統(tǒng)投入、檢查指導(dǎo)運(yùn)行操作。 b 主機(jī)保護(hù)投入，檢查定值。 c 配合熱工投入自動(dòng)。 d 運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計(jì)、分析。 e 設(shè)備缺陷檢查、記錄。 啟動(dòng)調(diào)試后期工作 （ 1）整理調(diào)試報(bào)告及與調(diào)試有關(guān)的技術(shù)資料移交。 （ 2）試生產(chǎn)階段繼續(xù)完成因調(diào)試原因未完的調(diào)試項(xiàng)目。 （ 3）進(jìn)行質(zhì)量回訪 電氣專業(yè)調(diào)試范圍及項(xiàng)目 啟動(dòng)調(diào)試前期工作 分系統(tǒng)試運(yùn)前的工作 （ l）收集有關(guān)技術(shù)資料 。 (2）了解電氣安裝情況。 (3）對設(shè)計(jì)、安裝和制造等方面存在的問題和缺陷提出改進(jìn)建議。 （ 4）編制電氣調(diào)試方案和措施。 啟動(dòng)試運(yùn)階段的工作 分系統(tǒng)試運(yùn)期間的工作，包括，但不限于： （ 1）高壓啟動(dòng) /備用變壓器繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)調(diào)試。 （ 2）升壓站和廠用受電的調(diào)試。 a 檢查了解電氣設(shè)備的試驗(yàn)記錄是否滿足《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 》 規(guī)定的要求。 b 核查了解直流系統(tǒng)、中央信號(hào)系統(tǒng)是否正常。 c 檢查了解各系統(tǒng)電氣設(shè)備的控制、測量、音響和燈光信號(hào)是否正確。 d 檢查了解 各保護(hù)裝置的保護(hù)定值整定是否正確． 37 e 檢查了解各保護(hù)裝置的應(yīng)該投入的跳閘壓板及安全設(shè)施是否投入，自動(dòng)和聯(lián)鎖回路是否正常 ,有關(guān)輔機(jī)的保護(hù)試驗(yàn) f 參加升壓站與廠用電受電。 g 升壓站母線受電，升壓站設(shè)備的保護(hù)試驗(yàn)。 h 檢查母線電壓數(shù)值、相序及相位，儀表指示是否正確。 i 大直流負(fù)載啟動(dòng)時(shí)，直流系統(tǒng)的穩(wěn)定試驗(yàn) j 協(xié)助整理試驗(yàn)記錄與調(diào)試報(bào)告。 (3) 保安電源系統(tǒng)試運(yùn) (4) 發(fā)電機(jī)一變壓