【導(dǎo)讀】鉆井工藝研究院勝利鉆井工藝研究院。鉆井工程設(shè)計人員。第二部分工程預(yù)算。鉆井工程設(shè)計依據(jù)：鉆井地質(zhì)設(shè)計；鄰區(qū)鄰井實鉆資料；有關(guān)技術(shù)規(guī)范及技術(shù)法規(guī)。井深m全角變化率≤°/25m水平位移≤m. 直井段采用電子多點監(jiān)測井身軌跡，起鉆測多點計算井身軌跡數(shù)據(jù)。定向段采用MWD隨鉆測控井身軌跡，根據(jù)實際情況采用滑動鉆進(jìn)和復(fù)合鉆進(jìn)兩種方式，隨時調(diào)整。井身結(jié)構(gòu)設(shè)計系數(shù)。井涌條件當(dāng)量密度：g/cm3安全附加當(dāng)量密度：g/cm3. 正常壓差允值：12～15MPa異常壓差允值：15～20MPa. 井底垂深m井底閉合距m井底閉合方位°造斜點m最大井斜角°磁傾角°磁場強(qiáng)度μT磁偏角°收斂角°方位修正角°鉆機(jī)選型及鉆井主要設(shè)備。要求設(shè)備工況良好，設(shè)備防護(hù)與安全設(shè)施齊全，動力與傳動系統(tǒng)效率高，循環(huán)與鉆井液凈化、維。護(hù)處理系統(tǒng)能夠滿足不同井段對排量、鉆井液性能維護(hù)與鉆井液儲備的要求。型號：ZJ-41井架高度

　　

【正文】 進(jìn)或接單根，上提鉆具到正常井段后，采用沖、通、劃的辦法，使井眼恢復(fù)正常，然后，繼續(xù)作業(yè)。 (7) 在定向井施工中，只要井身軌跡允許盡可能不采用高造斜率，減少形成鍵槽的可能。如果發(fā)現(xiàn)中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 26 永 8斜 90 已形成鍵槽，要隨時下入鍵 槽破壞器，使井眼暢通。 (8) 鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)泵壓下降，必須停鉆找出原因。如果在地面上找不出問題，應(yīng)起鉆檢查鉆具。 (9) 所有下井鉆具必須按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢查，凡不合格的鉆具禁止下井使用。 防斜 (1) 設(shè)備安裝按規(guī)定要求達(dá)到平、正、穩(wěn)、固、牢。校正天車中心、轉(zhuǎn)盤中心及井口中心三者處于一鉛垂線上，最大允許偏差不超過 10mm。 (2) 指重表、記錄儀、泵壓表必須靈敏、準(zhǔn)確、好用。 (3) 在在表層鉆進(jìn)中，平衡好水龍帶，使其不擺不跳。要輕壓吊打，井斜要求小于 176。，井斜過大必須糾斜。 (4) 對 所有設(shè)備進(jìn)行二開前檢查驗收，認(rèn)真進(jìn)行高壓試運轉(zhuǎn) ，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不刺、不漏方可開鉆。 (5) 下井穩(wěn)定器外徑與鉆頭直徑差小于 3mm。 (6) 送鉆均勻、加壓合理、斷層及地層交界面處調(diào)整鉆壓。 (7) 換用新鉆頭時，不可一次下鉆到底。在接近井底時，小排量開泵，Ⅰ檔啟動轉(zhuǎn)盤，慢慢下到井底，再用 30～ 50kN的鉆壓磨合鉆頭約半小時后，逐漸加至正常鉆壓鉆進(jìn)。 (8) 檢修保養(yǎng)設(shè)備或處理鉆井液時，應(yīng)保持大幅度活動鉆具循環(huán)鉆井液。但不可大排量長時間停在一處轉(zhuǎn)動循環(huán)，避免沖大井眼造成井斜。 (1) 井場按規(guī)定配齊消防設(shè)施。所有照明、電氣設(shè)備要具有防火防爆性能要求。 (2) 下夠表層套管，水泥一定要返到地面，保證固井質(zhì)量。做好一次井控工作，保持井眼暢通，井壁穩(wěn)定。 (3) 在上部地層鉆進(jìn)時，要防止泥包鉆頭，避免起鉆拔活塞而誘發(fā)井噴。 (4) 嚴(yán)格執(zhí)行鉆開油氣層前的申報制度，經(jīng)甲方、項目組檢查驗收并批準(zhǔn)后才能鉆開油氣層。 (5) 堅持坐崗制度，由專人觀察記錄鉆井液液面和性能的變化情況，發(fā)現(xiàn)溢流及時采取措施。 (6) 鉆開油氣層后應(yīng)避免在井場動火，必要用火時，應(yīng)報上級安全部門審批，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。 (7) 鉆開油氣層后，必須控制起鉆速度，禁止高速起鉆造成抽噴或井眼垮塌。應(yīng)采用Ⅰ檔起鉆，并連續(xù)灌滿鉆井液。起完鉆要立即下鉆，盡量縮短空井時間。 (8) 鉆開油氣層后，要隨時掌握油氣顯示情況，每次起下鉆要求測油氣上竄速度，并做好記錄。油氣層壓不穩(wěn)不許起鉆。確保油氣上竄速度不大于 10 m/h。 (1) 在鉆進(jìn)過程中，調(diào)整好鉆井液性能，在井下條件允許的情況下，鉆井液密度盡量使用設(shè)計下限值，保持近平衡壓力鉆井。 (2) 下鉆要控制速度，井深超過 500m以后要掛輔助剎車，每下一柱不能少于 30s，防 止下鉆速度快產(chǎn)生激動壓力過大壓漏地層。 (3) 鉆進(jìn)中井下油氣活躍需要加重時，在加重過程中應(yīng)按循環(huán)周逐步提高密度，直到溢流消失為止。禁止盲目加重壓漏地層，造成井下情況趨于復(fù)雜。 (4) 下鉆過程中要分段循環(huán)鉆井液，切不可一次下鉆到底再開泵循環(huán)。開泵要先小排量頂通后，再恢復(fù)正常排量。嚴(yán)禁開泵過猛憋漏地層。 (5) 認(rèn)真執(zhí)行坐崗制度，專人觀察鉆井液面的變化情況，無論鉆進(jìn)還是下鉆時，發(fā)現(xiàn)井漏，如果漏失超過 5m3，應(yīng)立即起鉆，并連續(xù)向井內(nèi)灌入鉆井液，同時做好堵漏準(zhǔn)備。 (1) 用動力 鉆具打完進(jìn)尺后更換滿眼鉆具通井，進(jìn)一步修整井壁，使井眼光滑暢通。 (2) 控制起鉆速度，裸眼段一律用一檔起鉆，避免抽吸引起井垮。 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 27 永 8斜 90 (3) 造斜點以下井段堅持短起下鉆，檢查、清理井眼。施工中作好記錄，為下一步的完井工序提供可靠的指導(dǎo)性資料。 (4) 穩(wěn)斜段鉆進(jìn)時應(yīng)及時加潤滑劑，以減小井壁摩擦力。 (5) 起鉆和電測期間有專人觀察井口液面變化，及時補(bǔ)充鉆井液，防止井下復(fù)雜情況的發(fā)生。 (6) 斜井段應(yīng)保證排量，以提高井眼清洗效率，增強(qiáng)鉆井液的攜巖能力。 (7) 斜井段堅持使用加重鉆桿，并可使用一定數(shù)量的螺旋鉆鋌 ，以減小鉆具與井壁的接觸面積。 (8) 嚴(yán)格控制鉆具在井內(nèi)的靜止時間，除測斜外，鉆具靜止時間不超過 3min，且鉆具應(yīng)大幅度活動。 (9) 根據(jù)測斜數(shù)據(jù)及時作出井身軌跡實鉆圖，以指導(dǎo)下一步技術(shù)決策。 (10) 扶正器（特別是近鉆頭扶正器）磨小 3mm必須更換，以保證鉆具力學(xué)特征。后期作業(yè)，每次起下鉆可倒換使用，將最大外徑扶正器置于近鉆頭處。 (11) 下鉆遇阻嚴(yán)禁硬壓導(dǎo)致卡死，應(yīng)耐心劃眼，直至起下鉆通暢為止。 (12) 鉆進(jìn)及劃眼過程中要密切注視轉(zhuǎn)盤扭矩變化，防止將鉆具蹩斷或倒扣掉入井內(nèi)。 (13) 定向時確定 反扭角后堅持定鉆壓、定泵壓、定排量鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時加強(qiáng)測斜，根據(jù)測量數(shù)據(jù)修正、調(diào)整反扭角值。 (14) 井隊人員應(yīng)與定向技術(shù)人員密切配合，嚴(yán)格按技術(shù)人員要求的參數(shù)施工。 (15) 技術(shù)人員要掌握所用鉆具及動力鉆具的各項基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和特性，參考動力鉆具手冊和現(xiàn)場經(jīng)驗確定合理的反扭角。 (16) 定向段下鉆時絲扣一定要上緊，避免定向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤時造成鉆具自動上扣，致使定向不準(zhǔn)。 （ 1） 對于叢式井組，應(yīng)提前做好整體施工方案，并 根據(jù) 位移大小 、 難易程度 、 錯開 造斜點等 對施工方案進(jìn)行優(yōu)化 ，嚴(yán)格按方案 組織實施 。 （ 2） 堅持配漿（或用回收泥漿）開鉆，保證開眼及上部井眼規(guī)則。 （ 3） 一次開鉆開眼時不得直接用方鉆桿下沖，應(yīng)啟動轉(zhuǎn)盤，控制勻速下放，保證開眼不偏斜，要充分考慮水龍帶等側(cè)向力的影響。 （ 4） 一開進(jìn)尺打完必須測斜，測斜不成功鉆水泥塞時必須投測。 （ 5） 二次開鉆前，技術(shù)人員要借閱鄰井井口、靶點坐標(biāo)及井眼軌跡資料，認(rèn)真做好防碰草圖，搞清楚已施工老井的軌跡走向，制定好本井防碰措施。 （ 6） 二次開鉆出套管必須吊打 300m以上。 （ 7） 清水鉆進(jìn)階段不得定點大排量循環(huán)，以免對后續(xù)施工留下隱患。 （ 8） 對于在直井段中作業(yè)就 可能發(fā)生碰撞或是繞障作業(yè)時，則應(yīng)直接下入牙輪鉆頭，以保作業(yè)安全，必要時可提前 定向 。 （ 9） 嚴(yán)格按要求測斜： A:直井段的單點測斜間距不大于 100m；直井段超過 300m測多點，點距不大于 30m。有磁干擾的井段用陀螺測斜儀測斜。 B:造斜和降斜井段的測斜間距不大于 10m；穩(wěn)斜井段的測斜間距不大于 50m；防碰、繞障井段的測斜間距不大于 10m，必要時加密測點。 （ 10） 控制直井段與鄰井的距離不小于 3m，直井段井斜小于 1176。，保證施工安全。 （ 11） 直井段宜選擇用小鉆壓、合理轉(zhuǎn)速、大鐘擺鉆具組合方式鉆進(jìn)。保證精心操作， 嚴(yán)格措施，及時發(fā)現(xiàn)并分析施工中出現(xiàn)蹩跳、泥漿性能變化及巖屑返出情況。 （ 12） 根據(jù)測斜數(shù)據(jù)及時計算，繪出單井設(shè)計與實鉆軌跡投影圖，并繪出防碰井與鄰井在同一坐標(biāo)系下井眼軌跡水平投影疊加圖。兩井軌跡水平投影疊加圖交叉的垂直井深差大于 30m。 （ 13） 每測一點都要掃描、搜索出正鉆井與鄰井的最近空間距離，預(yù)測出井眼軌跡的發(fā)展趨勢以及與鄰井是否有相碰的危險。 （ 14） 施工中若出現(xiàn)相碰可能，應(yīng)加測多點，相距較近，易發(fā)生相碰時可用儀器跟蹤并用動力鉆具中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 28 永 8斜 90 微調(diào)合理避讓，保證施工順利進(jìn)行。 （ 15） 鉆進(jìn)中若出現(xiàn)鉆遇套管的征兆，則 立即停止鉆進(jìn)。將鉆具提離井底 5m以上，小排量低轉(zhuǎn)速循環(huán)，上下活動觀察。進(jìn)一步分析磁場強(qiáng)度是否正常、重新測量井眼軌跡數(shù)據(jù)，如磁場強(qiáng)度異常 ,使用陀螺儀測井眼軌跡，確認(rèn)是否與鄰井套管相撞。復(fù)核軌跡數(shù)據(jù)，確認(rèn)對其它井作業(yè)影響不大的情況下，可繼續(xù)監(jiān)測再鉆進(jìn) 1～ 3個單根，確定井眼進(jìn)入安全區(qū)域后，可繼續(xù)定向鉆進(jìn)。 （ 16） 兩井最近距離在安全區(qū)域內(nèi)，可采用常規(guī)的增斜、穩(wěn)斜和降斜鉆具組合，進(jìn)行軌跡控制。 （ 17） 防碰井段按小半徑柱狀靶施工，控制軌跡在靶內(nèi)穿行。 （ 18） 如果判斷碰上鄰井套管，則立即起鉆，注水泥塞封固井底以上 150～ 200m。重新定向繞障鉆進(jìn) 。 （ 19） 施工井完鉆后，要根據(jù)該井多點及其它數(shù)據(jù)繪制實鉆軌跡圖并上交有關(guān)部門，以便于后續(xù)井施工。 （ 20） 注意與 永 81永 8永 8斜 69井 防碰 。 重點措施 (1) 取全取準(zhǔn)各項資料，認(rèn)真填寫各種報表及記錄卡片，及時整理上報。 (2) 開好完井協(xié)作會，下井套管要求通徑、涂好密封脂、按套管最佳扭矩上扣，確保固井質(zhì)量。 (3) 搞好一級井控，起鉆要灌滿鉆井液，控制起鉆速度，防止抽汲引起井噴事故。 (4) 若周圍有 注水井 (注汽井 )，則注水井 (注汽井 )停 注按勝油 (90)269號文件執(zhí)行，不停注不準(zhǔn)鉆開相應(yīng)層位。 (5) 館陶組 及以上地層成巖性差，防坍塌卡鉆。 (6) 鉆至不整合面、斷層面附近及疏松砂巖層，防漏。 (7) 鉆至油氣層井段及相當(dāng)于鄰井注水井段，防噴。 完井設(shè)計 ，不得偏斜。 50mm的環(huán)形鋼板焊接，并且只能用于鋼級 N80及其以下鋼級套管接箍的焊接，不得將環(huán)形鋼板直接與套管本體焊接。 、套管試壓合格、井內(nèi)無落物；井口應(yīng)該平正牢固，不破裂，不下沉 ，不漏油氣水。 使用環(huán)形鋼板的井，井口帽采用壁厚大于 5mm的鋼管及鋼板焊制，高度大于套管接箍（ 10～ 20）mm。井口帽頂部的封堵鋼板厚度不小于 5mm，下部與外層套管的環(huán)形鋼板焊接，并留有長度約 5 mm 的一段不焊，作為觀察口。 在完成井口表層套管接箍的向東方向，用電焊機(jī)焊上井號。井號中的漢字用拼音的第一個字母表示。 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 29 永 8斜 90 4 健康、安全與環(huán)境管理 、地方政府和中國石化集團(tuán)總公司、勝利石油管理局等有關(guān)安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、消防、應(yīng)急等方面的法律、法規(guī)、標(biāo) 準(zhǔn)和制度。嚴(yán)格執(zhí)行 SY/T6283－ 1997《石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和 Q/ 20xx《 中國石化集團(tuán)公司 安全、環(huán)境與健康（ HSE）管理體系》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 （單位）都應(yīng)取得省級以上安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)的 安全生產(chǎn)許可證 ，并建立和運行健康、安全與環(huán)境（ HSE）管理體系。建立單井安全、環(huán)保風(fēng)險分析，必須按規(guī)定編制 HSE例卷、按要求進(jìn)行 HSE的檢查和演練，必須配備污染防治設(shè)施，做到污染物達(dá)標(biāo)排放。 、安 全和環(huán)境（ HSE）管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)。鉆井隊?wèi)?yīng)遵循：安全第一、預(yù)防為主；全員動手、綜合治理；改善環(huán)境、保護(hù)健康、科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展。追求最大限度的不發(fā)生事故，不損害人身健康，不破壞環(huán)境，創(chuàng)造國內(nèi)一流的 HSE業(yè)績。 、地方政府有關(guān)規(guī)定要求的有效證件。 鉆井隊安全設(shè)備和安全附件、特種設(shè)備、計量器具、氣防設(shè)施和井架等設(shè)備應(yīng)具有有效的檢驗報告或證書、標(biāo)志。 鉆井隊伍資質(zhì)與人員資格要求： 按《中國石油化工集團(tuán)公司鉆井隊資質(zhì)等級標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。 (1)隊長和 HSE管理 人員應(yīng)持有 安全生產(chǎn)管理許可證 ； (2)全體員工應(yīng)持有 HSE上崗證； (3)特種作業(yè)人員，（電工作業(yè)、金屬焊接、鍋爐司爐、起重指揮人員等）均應(yīng)持有 特種作業(yè)操作資格證 ； (4)正副隊長、指導(dǎo)員、鉆井工程師（技術(shù)員）、安全員、鉆井技師、大班司鉆、正副司鉆和井架工均應(yīng)持有效的 司鉆操作證 和 井 控 操作合格證 。 (5)炊事人員應(yīng)持有有效的健康證。 (6)凡在可能含有硫化氫場所工作的人員，均應(yīng)接受硫化氫防護(hù)培訓(xùn)，并取得 硫化氫防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)證書 。 健康管理 SY/T652420xx《石油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護(hù)用具配備要求》和 Q/SH009620xx《油田企業(yè)職工個人勞動防護(hù)用品及配備要求》有關(guān)規(guī)定發(fā)放，同時根據(jù)鉆井隊所在區(qū)域特點需配備特殊勞保用品。 ： (1)進(jìn)入鉆井作業(yè)區(qū)人員要穿戴勞動保護(hù)用品； (2)進(jìn)入鉆井作業(yè)區(qū)人員必須遵守作業(yè)區(qū)安全規(guī)定，操作人員要遵守安全操作規(guī)程。不能串崗、亂崗； (3)醫(yī)療管理機(jī)構(gòu)要健全，鉆井隊要配兼職或隨隊衛(wèi)生員，醫(yī)療急救措施制定具體，有可操作性。 (4)醫(yī)療用品、常用藥品配備齊全，藥品有效。 (5)勞動保護(hù) 用品按工種配備，按時發(fā)放給崗位工人。 (6)食堂、宿舍、辦公室衛(wèi)生合格，購買的食品經(jīng)過檢驗、檢疫，食堂配備消毒柜，餐具按時消毒。 按管理委員會和作業(yè)者的要求配備所需的醫(yī)療設(shè)備、器械和藥品，同時根據(jù)環(huán)境調(diào)查情況配備相應(yīng)的防疫藥品。 (1)炊管人員必須持 健康合格證 上崗，并定期進(jìn)行體檢。 (2)炊管人員在工作期間應(yīng)穿戴整潔的工作服和帽子，并要勤洗手。 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 30 永 8斜 90 (3)餐廳應(yīng)保持整潔衛(wèi)生。 (4)廚房內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，不準(zhǔn)存放腐爛變質(zhì)食品。 (5)烹調(diào)用具、餐 具應(yīng)清洗干凈，并進(jìn)行消毒。 (6)作業(yè)區(qū)有干凈水洗手洗臉，有專門用餐地點； (7)飲用水應(yīng)符合國家生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)； (8)有飲食標(biāo)準(zhǔn)，每日有菜譜。 (1)生活區(qū)應(yīng)設(shè)置垃