隧道窯設計說明書__年產(chǎn)600萬件8寸盤隧道窯設計-資料下載頁
2025-05-18 21:40本頁面
【導讀】窯車式明焰隧道窯，棚板裸燒。沿車的長度方向裝3行棚板，每個棚板的間距為20mm，與棚板車邊間距為20mm。1）為了方便計算，可將車上的棚板定位統(tǒng)一的高度，坯體在窯車內分18層放，1號車位氣幕為封閉氣幕，窯頂和側墻皆開孔。在燒成帶15號到26號車位設7對燒嘴相錯分布，每車位一對，兩側相錯，各燒嘴前壓力基本相同。并且在28號和29號車位設置風機從窯頂和側墻噴入冷空氣。緩冷帶長，從31號到39號車位設7對熱風抽出口，每車位一對。經(jīng)金屬管道由熱風機抽送干燥，再作為氣氛幕用氣體。風冷卻，并在5號車位排出。向前前進，推動窯車在窯內移動。事故處理孔下面應與窯底面平齊，以便于清除出落在窯底上的碎片。尺寸為：寬500毫米，高1250毫米，分別設在11號車位和19車位。解窯內各段的溫度情況。窯體受熱會膨脹，產(chǎn)生很大的熱應力，為避免窯體開裂，擠壞，必須留設膨脹縫。分別在4、8、11、14、16、18、21、24、,36,39號車位設置20mm的膨脹縫。
【正文】 冷卻帶熱平衡分析表 熱收入 熱支出 項目 KJ/h % 項目 KJ/h % 熱 2 顯熱 572904.57 3. 抽送干燥用空氣顯熱 5835139.2 、窯頂散熱 313607 總計 總計 從冷卻帶的熱平衡計算可以看出， 熱收入主要是由棚板和窯車帶入的，而熱支出主要是由窯墻和窯頂向外散失熱量。另外，窯車也帶走和向下散失了相當一部分熱量。 九、燒嘴的選擇 15 由于全窯共有 19個燒嘴 ,且每小時燃料的消耗量為 KJ/h,考慮每個燒嘴的燃燒能力和燒嘴燃燒的穩(wěn)定性取安全系數(shù) 。 所以每個燒嘴的燃燒能力為： 63 *十、窯體材料概算 計算排煙系統(tǒng)的管道尺寸 排煙系統(tǒng)需排除煙氣量： Va==*=2640Nm 共有 10對排煙口，則每個排煙口的流量為： V=2640/20=132Nm 煙氣在磚砌管道中的流速由經(jīng)驗取為 w=1m/s則 F=V/W=132/(*3600)= 排煙口高取兩磚厚即 則寬為 ,考慮磚型 ,取一磚長 ,即 排煙口水平深度為 由于煙氣由排煙口至垂直煙道流量不變 ,流速相同 ,所以截面面積應相等 .但考慮磚 型 ,取垂直煙道為 : 寬 *長 =*,垂直深度定為 水平煙道內煙氣流量為排煙口煙氣量的 4倍 ,流速不變則截面積應為排煙口的 4倍 ,即 : 4*= 取寬為一磚半長 ,即 則高為 h=考慮磚型 ,取高為 ,長定為 ,直徑為 ,長定為 8m 16 hi 根據(jù)經(jīng)驗取得每米窯長料垛阻力為 1Pa,設零壓在第一個高速燒嘴處 ,最末一對排 煙口在第 2車位 末 ,每車位長 2m,則 hi=[(142)*2]ccc1=24Pa h2 煙氣從窯爐至風機 ,高度升高 H=,此時幾何壓頭為煙氣流動的動力即負壓為 阻力 ,煙氣溫度 ,所以 h2=H(phpg)*g =*[*273/(273+20)*273/(273+250)]* = h3 煙氣從窯爐進入支管 :amp。1=。 ,amp。2=2。 煙道 amp。3=2。在水平煙道中 與另三個排煙口的煙氣經(jīng)三次 amp。4=3*2。與同一水 平煙道另一邊的煙氣 amp。5=3。至垂直煙道 ,然后 amp。6=2。與另一側垂直 煙道 ,amp。7=3。再 ,amp。8=2。與車下泠卻風 ,amp。9=2。至風機與車下 泠卻風合流后 ,流量增加 1730Nm3/ ,此時流速為 5Nm/s h3=(005+2+2+6+3)****273+250/2*273+(2+3+2)*3*3**273+250/2*273=2*5*5**273+250/2*273=178Pa h4 排煙口當量直徑和長度 : d1=4*(*)/2*(+)=,li= 17 垂直支煙道當量直徑和長度 : d2=4*(*)/2*(+)=,l2= 水平煙道直徑和長度 : d3=4*(*)/2*(+)=,l3= 垂直煙道直徑和長度 。 d4=4*(*)/2*(+)=,l4= 金屬管道直徑和長度 :d3=,l3=8m 摩擦阻力系數(shù) ,磚砌管道 amp。1=,金屬管取 amp。2= h4=*(++) ***(273+2500)/(2*273)+**3*3**(273+250)/ (2*273*)+*8/*5*5**(273+250)/(2*273)=28Pa (可由本身幾何壓頭來克 服 ) 風機應克服總阻力 h總 =hi+h2+h3+h4=+()+178+28= 十一、后記 通過這次的窯爐設計實習，使我對熱工的知識又有了進一步的認識，而且對于我們這個專業(yè)學好熱工對以后工作有很大的幫助，可以解決日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。 在老師的悉心指導和同學的幫助下，我按時完成了設計任務，我覺得設計實習關鍵是自己動手，積極去查資料，這樣可以學到以前從來都不知道的知識。因此我很感謝學校安排的這個課程，但由于自己對熱工知識的的掌握有限，我知道我的作業(yè)還存在很多的錯誤，所以希望 個位老師和同學多多指點和批評，使這個設計更符合實際生產(chǎn)的需要，重要是讓我以后在工作崗位上不會犯同樣的錯誤。 最后感謝我的指導老師陳功備老師對本實際的嚴格把關和耐心指導。 十一、參考文獻 （ 1）《陶瓷工業(yè)熱工設備》 劉振群 武漢理工大學出版社 （ 2） 《 硅酸鹽硅業(yè)熱工基礎 》 孫晉濤 武漢工業(yè)大學出版社 （ 3）《建陶工業(yè)輥道窯》 胡國林 中國輕工業(yè)出版社
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