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常用鑄造合金的熔煉及其鑄件的生產-資料下載頁

2025-05-15 03:15本頁面
  

【正文】 屬錠作爐料,其余元素以中間合金形式加入。 ※ 合金錠重熔法:直接按牌號購買鑄造鋁合金錠重熔 ※ 一次熔煉法:大部分合金元素以純金屬錠加入。 ★ 熔煉工藝: ※ 熔劑 (覆蓋劑) KCl、 NaCl ※ 精煉除氣 ,熔煉后期通入氯氣或壓入氯鹽、氯化物,如氯化鋅、六氯乙烷等,以除去合金液內的氣體和氧化夾雜。 ※ 細化晶粒 : AlMg、 AlCu中加入 Ti、 B、 Zr 等元素或其鹽類,使晶粒細化。 ※ 變質處理 : AlSi合金熔煉時,加變質劑,以細化晶粒。 2)鋁合金的鑄造工藝特點 ★ 鑄造性能 極易吸氣、氧化;收縮大;易產生縮孔、縮松、夾渣、變形、甚至開裂等缺陷。 ★鑄造工藝 ※ 充型:十分平穩(wěn),不產生渦流、飛濺和沖擊現(xiàn)象,盡快充滿鑄型 ※ 型砂: SiO2含量低的硅砂,粒度應較細 100/200目 ※ 澆注系統(tǒng): ☆較矮鑄件:頂注式或中間注入式 ☆其余:底注開放式或垂直縫隙式 ☆澆注系統(tǒng)內有時放過濾網,以撇渣。 ☆內澆道數量應多些,以便快速充型。 ☆澆注系統(tǒng)應有利于實現(xiàn)順序凝固和冒口的補縮 ☆充分發(fā)揮冷鐵作用以增強冒口的補縮效果。 4 銅合金鑄件的生產 1)鑄造銅合金的熔煉 ★設備:坩鍋爐、工頻爐、中頻爐 ★熔煉工藝 ※ 熔劑:熔化青銅時加入玻璃、硼砂以覆蓋銅液 ※ 脫氧劑:出爐前加入 ~ %的磷銅進行脫氧 2)銅合金的鑄造工藝特點 合金種類 凝固結晶特點 冒口補縮 澆注系統(tǒng) 應用范圍 錫青銅 凝固結晶溫度范圍寬,不易氧化,易產生縮松。 采用同時凝固方式 ,一般不用冒口補縮,在厚壁處設冷鐵 雨淋式 大型長筒式鑄件 壓力式 矮小圓盤、圓套、軸瓦類 帶濾網或濾片式 中大型復雜件 鋁青銅 鉛青銅 黃銅 凝固結晶溫度范圍窄,易氧化,易形成集中縮孔 采用順序凝固方式,要設大的冒口補縮或配合使用冷鐵 底注開放式 牛角式底注開放式 帶濾網和集渣包的澆口 各類鑄件 銅合金的鑄造工藝特點 課堂討論題 1 從石墨的存在和影響分析灰口鑄鐵的性能特點。 2為什么灰鑄鐵件的截面增大其強度反而降低? 3 孕育鑄鐵與普通鑄鐵有何區(qū)別?如何獲得孕育鑄鐵? 4 沖天爐熔煉時,加入廢鋼、硅鐵、錳鐵的作用是什么? 若采用單一的生鐵錠或回爐鐵為原料,鑄出的產品品質 如何?若采用單一的廢鋼來熔煉,鑄出的產品屬于鑄鋼 還是鑄鐵? 5 分析比較灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵的 組織、性能、生產特點、鑄造性能及鑄造工藝。 5 分析比較灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵的 組織、性能、生產特點、鑄造性能及鑄造工藝。
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