【正文】 (6)綜合辦公樓 樁基 綜合辦公大樓樁基約 150，先進(jìn)行基坑坑開挖后施工樁基。樁基由（ 1）軸至（ 15）軸退打施工，全部完成并驗(yàn)收后進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工 ,見圖示。 Ⅰ段 Ⅱ段 第二節(jié) 人工挖孔樁施工方法 １、施工測量放線 (1)檢查復(fù)核控制樁點(diǎn) ,檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位 ,是否通視、易量。 (2)用經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位 ,用紅漆標(biāo)在墊層上 ,待第三節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上 ,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志 ,打入水泥鋼針 ,作為挖孔依據(jù)。 (3)放好每樁軸線后 ,及時報告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗(yàn)線 ,復(fù)核后方可施工。 ２、樁孔施工 (1)樁孔施工工藝流程 準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風(fēng)→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護(hù)壁鋼筋→安裝護(hù)壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護(hù)壁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板、修理護(hù)壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土??循環(huán)施工→達(dá)設(shè)計(jì)要求持力層→做擴(kuò)大頭并用自制可折疊三角尺檢查→成孔→鋼筋籠制安→清底→砼澆筑。 (2)開挖土、石方 本工程樁身護(hù)壁每根樁計(jì)劃支護(hù)一至二節(jié)。工程樁土方開挖先中間后周邊 , 擴(kuò)底部份先挖樁身圓樁體 ,再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成 ,松散土層用鏟、鎬開挖 ,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用鎬 ,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸 ,合格后才 能進(jìn) 行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用長為 的直徑 20mm鋼筋打入土中。測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，每節(jié)挖深可降到,挖深超過 5m 后 ,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi) ,風(fēng)管口要求距孔底 2m 左右 ,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮 ,燈炮離孔底 2m。 (3)土方運(yùn)輸 :在孔口安裝支架及 慢速卷揚(yáng)機(jī) ,土用吊桶提升。 (4)排水 :開挖過程中 ,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出 ,如滲水量較大 ,則在孔底一側(cè)挖集水坑 ,用高揚(yáng)程水泵排出。 (5)護(hù)壁鋼筋安裝 :護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎 ,并留足連接長 度 ,以便下段鋼筋搭接。 (6)護(hù)壁鋼模采用 4～ 8塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。 (7)護(hù)壁砼施工 :護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌 ,塌落度控制在４～６cm 為宜 ,為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑 ,砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模 ,用鋼釬搗實(shí) ,施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛 ,以便連接牢固 .為便于施工 ,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。 (8)護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常拆模時間為 24小時，再進(jìn)行下一節(jié)施工。 (9)尺寸控制 ,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后 ,應(yīng) 將樁控制軸線 ,高程引到每節(jié)砼壁上 ,可用十字線對中 ,吊大線錘 ,測出中心線 ,再用尺找圓周 ,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)孔深。 (10)挖孔樁的余泥用手推車運(yùn)到集土坑 ,然后用挖土機(jī)裝上汽車運(yùn)走。 人工挖孔樁施工工藝圖 第三節(jié) 人工挖孔樁成孔及驗(yàn)收 當(dāng)樁孔挖完孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理會同甲方、勘察、設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢部門人員共同鑒定是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如達(dá)不到 設(shè)計(jì)要求的持力層，必須下挖和再次鑒定。 經(jīng)鑒定符合要求持力層的樁，要按設(shè)計(jì)圖紙尺寸設(shè)計(jì)要求迅速做擴(kuò)大頭，清理孔底，再次通知有關(guān)部門進(jìn)行終孔驗(yàn)收。 經(jīng)終孔驗(yàn)收合格的樁，必須取樣留樣，并按有關(guān)要求做好終孔檢查驗(yàn)收記錄。 終孔驗(yàn)收合格后，再次清理孔底，并隨即迅速澆搗封底砼。然后進(jìn)行鋼筋籠的安裝和澆灌樁身砼。 第四節(jié) 樁身鋼筋籠安裝 挖孔樁成孔，驗(yàn)孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在加工棚下料、彎制成打樣，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型，采用汽車吊分節(jié)下放，根據(jù)樁長度考慮采用一節(jié)或二節(jié)鋼筋籠。每隔 2m 部位綁扎混凝土塊或焊接鋼筋籠限為位筋來固定鋼筋籠，不會向任何方向移運(yùn)，保證籠心位置，確保保護(hù)層的厚度 ,樁身鋼筋籠成型和安裝后應(yīng)報監(jiān)理及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn) 收 ,并作隱蔽驗(yàn)收記錄。 鋼筋籠質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見下表所示 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距（ mm） 兩排以上排距 177。 5 每構(gòu)件檢查 2個斷面，用尺量 灌注樁 177。 20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（ mm） 箍筋、水平筋 177。 20 每構(gòu)件檢查 5~10 個間距 螺旋筋 +0， 20 3 鋼筋骨架尺寸（ mm） 長 177。 10 按骨架總數(shù) 30%抽查 寬、高或直徑 177。 5 4 彎起鋼筋位置（ mm） 177。 20 每骨架抽查 30% 5 焊接 單面焊 10d 每構(gòu)件檢查 ，用尺量 雙面焊 5d 接頭錯開 錯開 35d，不小于 500mm 第五節(jié) 樁身砼澆灌 一、清孔 將成孔時未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。 二、安放下料漏斗及串筒 把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。 三、下樁芯混凝土 澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土 ,排除積水 ,經(jīng)驗(yàn)收簽證后 ,方可開始澆灌樁芯砼。 澆灌樁芯砼前做滲水量測定 ,當(dāng)涌水量不超過 升 /秒時 , 可采用普通方法澆注 ,涌水量超過 /秒 ,且樁孔積水深度大于 100cm時 ,應(yīng)采用水下砼。 樁芯混凝土強(qiáng)度等級為 C30 商品砼 (其配合比由質(zhì)檢試驗(yàn)設(shè)計(jì) ),施工現(xiàn)場應(yīng)做坍落度試驗(yàn) ,坍澆度控制在 8～ 10cm 之間。 砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)方可使用。 澆灌砼 :用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗 ,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，每層灌注高度不得超過 ,分層搗實(shí)直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每 50cm 振搗一遍，每遍為 15～ 20 次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人 ,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在 2m內(nèi) ,隨砼面增高 ,逐節(jié)由井下工人拆除 , 樁頂砼在 砼初凝前抹壓平整 ,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫 , 其表面浮漿應(yīng)及時鑿除并超灌 50cm,以保證有良好的連接。 對于擴(kuò)大頭部分混凝土的澆筑，在澆筑第一層混凝土?xí)r，應(yīng)在混凝土下料高度超過擴(kuò)孔位置標(biāo)高上 30cm 后開始振搗。 混凝土振搗時，為了便于施工及保護(hù)鋼筋籠，可在孔內(nèi)護(hù)壁臺階上搭上2～ 3塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作。 采用普通方法澆灌樁芯砼 ,當(dāng)水泥浮漿達(dá) 100mm 以上時應(yīng)抽掉或淘掉后繼續(xù)澆灌。 樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。 樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高 , 并在護(hù)壁上 刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。 每根樁樁芯每一工作班不小于做一組試件 ,以備查驗(yàn)。 圖1 圖2 圖3＜2m安全腳踏板井下操作工人下料漏斗安全腳踏板井下操作工人下料漏斗串筒導(dǎo)管串筒導(dǎo)管 樁芯砼澆筑示意圖 第六節(jié) 多水量孔樁樁芯混凝土施工方法 遇孔內(nèi)水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗。 加強(qiáng)抽水，周圍樁孔同時抽水； 混凝土減少坍落度； 將串筒靠近護(hù)壁一側(cè)，砼從一側(cè)成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。 利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨砼面上升而上擠，及時利用人工外排。 插入式振動捧從邊側(cè)振搗，不直接插 入水中振搗，從而使水無法進(jìn)入砼內(nèi)，只在砼表面有水。 當(dāng)滲水量很大，孔底積水超過 100cm 時，采用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土。 第七節(jié) 巖石爆破措施 當(dāng)樁根端進(jìn)入微風(fēng)巖時，用風(fēng)鎬等工具無法挖鑿，而應(yīng)采用定向井下爆破施工。其方法如下： 用高壓風(fēng)鉆豎向鉆炮眼，炮眼深度為 50～ 80 厘米較合適，然后根據(jù)定向爆破計(jì)算公式計(jì)算裝炸藥量，裝藥后，安裝好電雷管，用串聯(lián)連接分批引爆，定向爆破后，用吊桶將其提出井口，清理井底。定向爆炸時，裝藥量不能過多，也不能過少，一定要嚴(yán)格按計(jì)算量裝藥，且不要封堵炮眼口，避免封堵后爆破威力過大 而震坍樁孔護(hù)壁。 一、事先編制作業(yè)方案，報主管部門批準(zhǔn)，征得公安局同意后，才能進(jìn)行爆破作業(yè)。 二、爆破應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，爆破工作人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則。 三、爆破所用的爆炸材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)。 四、爆破前，必須做好以下列安全準(zhǔn)備工作： （ 1）建立指揮機(jī)構(gòu)，明確爆破人員的職責(zé)和分工。 （ 2）在危險區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)建物、管線、設(shè)備等，應(yīng)采用保護(hù)措施 ,防止爆破地震、飛石和沖擊波的破壞。 （ 3）防止爆破有害氣體、噪聲對人體的危害。 （ 4）在爆破危險區(qū)的邊界設(shè)立警戒哨和警告標(biāo) 志。 （ 5）將爆破信號的意義、警告標(biāo)志和起爆時間通知當(dāng)?shù)貑挝?、居民。起爆前，督促人、畜撤離危險區(qū)。 五、遇濃霧、大雨、大風(fēng)、雷電或黑夜時，均不得起爆。 六、處理瞎炮，應(yīng)嚴(yán)格按國家有關(guān)安全規(guī)范執(zhí)行。 第第 二二 章章 測測 量量 控控 制制 方方 法法 一、主軸線控制網(wǎng)的布設(shè) 編制依據(jù)：總平面布置圖、樁位布置圖。 用全站儀對現(xiàn)場甲方提供的紅線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，看其是否有偏移或沉降，要求邊長相對誤差小于 1／ 1000，角度誤差小于 3 ，滿足要求后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的布設(shè)，否則應(yīng)會同甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決。 建設(shè)單位告之本工程所在地區(qū)紅 線樁位置及坐標(biāo)體系，進(jìn)行方位坐標(biāo)換算后再用（ PTSV2）全站儀引測到本工程按垂直線布設(shè)的主軸線控制網(wǎng)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對本工程各軸線進(jìn)行全方位定位測量。 二、樁位軸線的垂直引測及直徑的核準(zhǔn) 樁的垂直度采用吊錘法。每一根樁配置一個吊鍾每個挖一米進(jìn)行垂直度的核準(zhǔn)。直徑采用軟尺進(jìn)行測定確認(rèn)整根樁的直徑。 平面位置及垂直度的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 單排挖孔樁、群樁基礎(chǔ)的邊樁 沿垂直樁基軸線方向 沿順樁基軸線方向 群樁基礎(chǔ)的中間樁 50 75 設(shè)計(jì)為一柱一樁時，任何位置的樁平面偏差 50 50 在任何一個水平高度上的垂直度 50 75 樁垂直度容許偏差 5L/1000 5L/1000 樁身截面有效直徑的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 樁身截面有效直徑 +50 0 樁底部截面有效直徑 +50 0 挖孔樁基底平面的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 挖孔樁基礎(chǔ)底平面的允許高差 100 第九部分 工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn) 第第 一一 章章 重重 點(diǎn)點(diǎn) 和和 難難 點(diǎn)點(diǎn) 分分 析析 一、場地北側(cè)大部份為 5～ 6 米厚未固結(jié)的人工填土層，普遍分布有松散，孔樁護(hù)壁開挖施工時須特別注意施工安全。 二、本工程的工程量大 ，工期較緊，需作好工期的合理安排、機(jī)械及勞動力的投入。 三、本工程局部樁相鄰較近，需進(jìn)行跳挖，必須作好調(diào)度及安排。 四、施工過程的安全措施必須安排好，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定施工。 第第 二二 章章 重重 點(diǎn)點(diǎn) 和和 難難 點(diǎn)點(diǎn) 施施 工工 措措 施施 一、降水、排水施工 排水 根據(jù)工程地質(zhì)情況，人工挖孔樁成孔整個過程都必須排水降水，應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng)，樁孔內(nèi)水的排放采用兩級排水系統(tǒng)，將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地四周布置的排水溝和集水井，除施工區(qū)域處，生活區(qū)域也要設(shè)排水溝，以排水雨水和生活污水 。 降水 本工程主要采用孔樁井內(nèi)降水，施工進(jìn)程安排專人對周邊的降水井進(jìn)行降水，使地下水位保持在施工土層以下 ,保證下井作業(yè)時孔底巖土疏干，成孔安全、護(hù)壁順利進(jìn)行。 孔樁降水井布置及施工 按樁位分布情況，合理選擇周邊 12～ 16 個孔樁先進(jìn)行開挖。 在開挖過程中，應(yīng)增加人力和機(jī)械設(shè)備先挖盡快成孔。 降水井施工安全措施 嚴(yán)守操作規(guī)程，在崗人員要戴安全帽，用電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝，一定要接地線 ,電纜接頭應(yīng)用防水膠布包扎。 二、井下流砂、淤泥層處理措施 根據(jù)地質(zhì)報告資料顯示，本工程施工現(xiàn)場有流沙、粘土和地 下水位較高，孔內(nèi)涌水量較大，容易發(fā)生塌方及流泥、流砂現(xiàn)象，若發(fā)生流泥、流砂及地下水涌泉較大時，護(hù)壁節(jié)高相應(yīng)縮小，一般采用半?；蛉种荒７绞焦に囀┕?，并先打擋土條或鋼筋網(wǎng)、填砂包、稻草等相應(yīng)措施，必要時可采用鋼板套筒作為護(hù)壁外模，以防止塌崩加劇，且護(hù)壁塌落的土方應(yīng)在澆筑護(hù)壁混凝土?xí)r用手掏掉，同時用混凝土填滿，護(hù)壁鋼筋相應(yīng)加密，以上情況視流水量及塌崩情況而定，縮小的護(hù)壁節(jié)宜在 50cm 以內(nèi)，細(xì)粉砂層也可采用打水平花管進(jìn)行壓力注漿法進(jìn)行止水止流泥施工。施工時必須做到； 在砼護(hù)壁上預(yù)埋鐵爬梯，以便在緊急情況下， 井下人員能在最短時間內(nèi)撤離現(xiàn)場。 在井上適當(dāng)位置設(shè)置救生軟梯，上端固定在井口，另一端沿井邊垂直向下延伸，使井下人員能快速撤危險現(xiàn)場。 在樁孔內(nèi)挖土?xí)r，手腳不得置于護(hù)壁之下，防止護(hù)壁突沉，壓傷手腳。 正在澆灌樁芯砼的樁孔，十米半徑范圍內(nèi)的其它樁孔不得下井作業(yè)。